plc自动灌装机系统毕业设计

优秀论文 审核通过 未经允许 切勿外传

前言

对40-8型自动灌装压盖联合机进行设计，其包括：进瓶拨轮装置、出瓶拨轮装置、螺旋限位器装置；本文主要对星型拔瓶轮、螺旋限位器、进瓶栏板结构、进行设计及计算，并要了解设备的调试和维护。星形拨瓶轮是将灌装机的限位机构送来的瓶子，准确地送入灌机中的升降机构或灌满的瓶子从升降机构取下送入传送带的机构。将定量的液体物料(简称液料)充填入包装容器内的机器称为灌装机械。因为所要灌入的液体具有流动性，所以所用的容器一般为刚性容器，如聚脂瓶、玻璃瓶(或罐)、金属罐、复合纸盒等。输送链带、分件供送螺杆、星形拨轮和弧形导板相结合用于容器的输入；同时拨轮也用于容器的输出。螺旋限位器在包装工业领域内，现以广泛应用多种类型的分件供送螺杆装置，可按某种工艺要求将规则或不规则排列的容器、物件以确定的速度、方向和间距分批或逐个地送到给定的工位。本设计主要用来分件单列供送正圆柱形的典型组合装置，此分件供送装置是整个灌装设备的“咽喉”，其结构特性的好坏直接影响到产品的质量、工作效率、总体布局和自动化水平。

关键词：星型拔轮机构、螺旋限位、进瓶拦板、包装

1 Abstract

Automatic fillin

毕业设计（论文）

题 目： 全自动灌装机的PLC自动控制设计及故障处理 系（院）： 专业：

姓 名： 学号： 1001040119

校内指导教师： 职称： 讲 师

摘 要

传统的继电器控制设备不仅体积大，耗电多、效率低且故障率高，已无法满足现代生产快速反应、精确度高且连续稳定运行时间长的要求。另外灌装液体大多粘度（cps）较高因此普通灌装机无法实现液体自流灌装。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置，具有通用性好，可靠性高，安装灵活，扩展方便，性价比高等一系列优点，通过PLC控制伺服电机的升降来精确控制灌装量的多少，主要用于高粘度等液体的灌装。

本文主要介绍了基于PLC和伺服系统等机电产品的控制系统可以很好地满足现下各种用户对于灌装设备的使用要求。

关键词 PLC 伺服系统 全自动灌装 调试

目 录

第1章 全自动灌装机控制系统用户需求及其分析···································1 第2章 电气线路设计

2.1总体功能设计·

摘要

灌装机是酒水、饮料类等食品加工行业的关键设备之一。目前正向着灌装的高速化、精确化；以及智能化、多功能化方向发展。

本文针对传统罐装机性能比较单一、自动化程度低、通用性差，灌装速度调整不方便，而且难以适用瓶形、液体物料及灌装规格的变化等问题，结合全自动液体灌装的工艺流程，分析了全自动液体灌装机的工作过程及其主要部件的功能，重点介绍了全自动液体灌装机关键工作环节的工作原理及控制要求。

全自动液体灌装机实现了灌装生产高速化、精确化、智能化、多功能化以及操作界面人性化的要求。对灌装工作过程进行实时监控及动态管理，提高了液体灌装的自动化水平，提高了生产效率。

关键词：灌装，包装，灌装机，供瓶系统

1

ABSTRACT

Liquid filling machine was one of critical equipments in the filed of food processing for beverages．At present，the development tendency of Liquid filling machine was high speed、accurate、intelligent

负压灌装机机械设计

目 录

第1章 绪 论 .......................................................................................................... 1

1.1 毕业设计的目的 ....................................................................................... 1 1.2 毕业设计的主要技术参数和要求 ........................................................... 1

1.2.1 主要参数 ........................................................................................ 1 1.2.2 要求 ......................................................................

流量式油类灌装机说明书

全自动流量式灌装机

使用说明书

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流量式油类灌装机说明书

全自动流量式油料灌装机

使用说明书

一、产品说明|| product Introduction

采用流量计灌装技术，并利用新颖的自动控制技术，以实现较高精度灌装。

1、特点

* 灌装范围大。 * 灌装精度高。

* 结构紧凑，机体尺寸小。

* 灌装量调整用脉冲数修正法，数字显示控制。 * 采用PLC编程控制。

* 操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。 2、技术参数|| Technical parameters 灌装范围|| Filling range 1~999L 灌装精度|| Filling precision ≤5‰ 生产能力|| Productivity >8bot/min(5L bot) 气源压力|| Air source pressure 0.8MPa 工作压力|| Working pressure ≥0.6MPa 耗气量|| Air consumption 2 L/min 电源电压|| Voltage 3/N AC380V/220V 使用功率|| Power 3kW

（本说明书为六头流量式灌

操作说明书

全自动定量灌装机

目录

一、 性能介绍

二、 机器组成

三、 工作原理

四、 开机前的检查

五、 操作说明

六、 灌装量的调整

七、 灌装速度的调节

八、 维护和保养

九、 常见故障处理

全自动灌装机操作说明书

一、性能介绍

本公司生产的全自动定量灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护等方面更加简单方便。

本机在设计上采用电动气动相结合的方式，并采用PLC可编程控制，可实现定量灌装。通过人机操作界面，可根据不同需要对速度、灌装量进行调整。

二、机器的组成

本机主要由以下几部分组成：

三、工作原理

本机灌料的动力主要由灌装驱动电机带动旋杆推动粉料走向灌装口，从而实现灌料的过程。在开始工作时，挡瓶机构1动作，当瓶子传送

到灌装口下时，光电传感器动作，向控制中心发出信号，挡瓶机构2动作，挡住继续传送过来的瓶子，同时灌装驱动电机带动旋杆运作，进得装料，当灌装到预先设定值时，挡瓶机构1动作，装好料的瓶子送走，挡瓶机构1再动作，此时挡瓶机构2打开，送来新的空瓶。挡瓶机构2再关上，拦住继续传来的瓶子。就这样，重复实现自动灌装。

四、开机前的检查

开机前必须检查电源、气源是否已接好，各部件无异常状况。

机械原理,旋转灌装机。请各位仅限个人学习与科学研究使用,禁止通过网络或其它途径进行有商业动机的传播。

机械原理课程设计

学 院：机电工程学院

专 业：机械设计制造及其自动化班 级：成 员：指导老师：日 期：

旋转型灌装机

机械原理,旋转灌装机。请各位仅限个人学习与科学研究使用,禁止通过网络或其它途径进行有商业动机的传播。

目录

1. 设计题目.......................................................................................... - 4 - 1.1设计条件 .................................................................................. - 4 - 1.2设计任务 .................................................................................. - 4 - 1.3 设计提示 .................................................

机械原理课程设计

目录

一、设计任务书 .............................................. 错误！未定义书签。 二、功能分解 ................................................ 错误！未定义书签。 三、机构选型与组合 .......................................... 错误！未定义书签。 四、机械运动循环图 .......................................... 错误！未定义书签。 五、机械运动方案的拟定 ...................................... 错误！未定义书签。

a工作台旋转机构 ........................................ 错误！未定义书签。 b压盖机构 .............................................. 错误！未定义书签。 c灌装机构 .............................................. 错误！未定义书签。 六、原始数据 ......

目录

1.设计题目-------------------------------------------------------3 1.1设计题目及原始数据------------------------------------------3 1.2 设计方案提示------------------------------------------------3 1.3设计任务----------------------------------------------------4 4旋转型灌装机的工作原理及其功能原理-------------------------4

2.2 旋转型灌装机的功能分解图、执行机构动作分解图---------------4

2.1 旋转型灌装机工作原理---------------------------------------5

3.旋转型灌装机机构运动总体方案-------------------------------13

4 工作循环图及运动转换功能图---------------------------------17 4.1工作循环图---------------------------

kgf灌装机标准操作规程

开机前检查

1、 检查链条上是否有异物，并进行清理。 2、 检查空气压力是否在0.4-0.8Mpa 之间。 3、 检查旋盖机转盘是否有异物并进行清理。 4、 检查瓶盖整理器是否安装完好。瓶盖充足。 5、 检查料桶内是否清洁无异物。 开机

1、 开启电源 ，红色按键（大）。进入操作界面

2、 选择手动。并依次打开灌装主机 、轧盖主机 、供瓶 、

输送、 理盖 、理瓶 高效风机 1、高效风机 2。（选中后按键变为蓝色）

3、 测试灌注。通过链条输送12个瓶子到灌注位置。点

击灌装寸动，检查瓶子与灌注头位置是否垂直。 4、 开启灌注，放掉灌装机管路中的水，直到料液完全

占据整个灌注管路 。

5、 进行灌注，测试每一个灌注头的灌注容量是否合格

（用容量瓶）。并做好两瓶标样，一瓶留作灌装检测容量使用，一瓶给包装工段。（为生产后产品容量检查做标定）。

6、 检测完成后使瓶子通过理盖器和轧盖机。观察理盖

器运转情况，同时对轧盖后每一个瓶子的轧盖情况进行检查，对不达标的旋盖头进行调整，直至合格。 7、 在操作屏的左侧调整主机速度和旋盖速度，使设备

运转正常。

8、 设备在运转过程中，操作工负责不断对轧盖情况进

行观察，如果有异常及时作出调整。