钢结构手工电弧焊焊接工艺标准

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 钢结构手工电弧焊焊接 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低

毕业设计题目 手工电弧焊虚拟焊接加工及工艺设计 学院专业班级 学 生 姓 名 性别 指 导 教 师 职称

1. 毕业设计选题论证书 共 页 2. 毕业设计任务书 共 页 3. 毕业设计开题报告 共 页 4. 毕业设计进度检查表 共 页 5. 毕业设计指导教师评定意见 共 页 6. 毕业设计评阅人评阅意见 共 页

7. 毕业设计答辩记录及成绩 共 页 8. 毕业设计答辩委员会评审意见

复合的区域：温度较低的部位（在电弧的周边）或温度下降的部位。

3、电弧的静特性及其影响因素？

电弧静特性：在电极材料、气体介质和弧长一定的条件下，电弧稳定燃烧，焊接电流与电弧电压变化的关系。

影响因素：1.电弧长度的影响 2.周围气体种类的影响 （气体物理性能不同—主 气体的电离能不同—次） 3.周围气体介质的压力 （压力增大 冷却作用变大 电弧电压变大）

4、简述MIG焊焊铝时，亚射流过渡电弧的自身调节作用？

MIG焊焊铝合金的亚射流过渡焊接，采用等速送丝配备恒流特性电源。以焊丝熔化系数的改变使熔化速度变化，通过电弧自有的自身调节作用稳定电弧，即电弧自身有保持弧长稳定的能力，当电弧从L0变至L1，电弧的燃烧点由O-O1由于电源外特性为恒流电弧电流不变。但弧长变长后，焊丝熔化系数↓――熔化速度 ↓ V熔＜V送-电弧逐渐缩短 O1→O这是其自身调节作用。（结合曲线图） 5、电弧各区域的导电机构（特点)如何？ 电弧的组成区域：阴极区、阳极区、弧柱区

弧柱区：1.弧柱气体将产生以热电离为主——带电粒子的产生途径 2.弧柱的总电流是由电子流和正离子流两部分组成 3.电弧放电具有低电压、大电流的特点

学校实习安排

本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。

我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验

绝对权威

才全岁夕口卒妥劳解口夕

阮沪笋穿扩亨手电毒工爪焊的安全操特勇作河南省地 局第矿一地质工程院电弧焊是利用弧电热能并熔化金属进行 焊接的,手 电工弧焊通过手操工作来实现作业程过,工其艺灵活,适应性,强且并焊接质好量,易分散于力应控和制形 .变因为工手电焊弧操作方

部位对 面地或金属结构之间绝缘不好和在湿潮的地方焊时接最容发易生触电事故 .电设备焊的罩漏壳电 人,碰触体壳而罩触电 .防护用品有陷缺或违操反作规 程发生触电的事故 .

换更焊时,条电工焊必须用电焊使手套 ,同时保 电持

焊套干燥手,绝缘可靠 .对于空载电压焊和接电压高较的焊接操作在和潮环湿操境作,焊时应工用绝缘橡胶确垫保工焊与焊接件绝缘, 特是别在天夏于由身体出汗便和要求电焊 设备简单,并能

随时随地及时完金属成材料在不同置位和同接不形头式焊接的所,以手电弧工焊各在焊类接生产中得到最广泛的使 用.手电工弧 焊设备包括交流电弧机,旋焊转流直电机焊整和流电弧焊机 .于由在危环境险中作业,电后服衣潮湿,不得在靠件焊和工作台上,止防触电 .在属容金器或内狭小工场地进作行金结构焊属接时,必须采取专门防措施护,采用绝焊工业作危险环的境般一指在湿潮,有导粉尘电,金属容器,道管,属金构件等处以及热炎,高

尚舜化工安装工段手工电弧焊培训基础资料

目录

1焊接的基本原理 .................................................................................................... 4 1.1焊接电弧的引燃 ........................................................................................... 4 1.2焊接电弧的构成 ........................................................................................... 5 1.3焊接电弧的静特性 ....................................................................................... 6 1.4焊接时的熔滴过渡 .....................................................................

手工焊条电弧焊单面焊双面成形新工艺

［摘要］ 本文着重介绍了板状试件单面焊双面成形新型焊接工艺、焊接规范、施焊要点以及必要的试验数据等。

［关键词］ 手工焊条电弧焊；单面焊双面成形；新型焊接工艺

在原来手工焊条电弧焊单面焊双面成形基础上，本文对焊接工艺进行了改进，着重介绍了新型焊接工艺的板状试件立焊位置操作方法，更适合于焊接技能大比武时采用和工作生产中运用。 1 工艺特点

把以往传统的碱性焊条连弧多层焊，通过新型工艺的改进，采用大电流灭弧焊两层焊接完成，即打底层和盖面层，运用这种工艺的好处在于它能很好地控制熔池的尺寸及温度，不容易出现焊瘤、咬边等缺陷。操作时技巧很关键，不能像传统工艺那样把熔池铁水往背面压，强制成形，要改为让铁水自动淌到背面，焊条做水平摆动运条。焊工可以依据熔孔的大小来控制焊接速度和摆动，易保证焊缝成形，易操作且效率高。 2 工艺准备 2.1

坡口型式及组装：新型单面焊双面成形对坡口型式和组装的要求较为严格。

对接焊缝的坡口型式以及尺寸包括角度、钝边和装配间隙等。

2.2 坡口角度主要影响盖面层的熔宽, 使焊接完成以后焊缝表面宽度达到所规定的尺寸。

2.3 钝边的大小可以直接影响根部的熔透、深度。钝边越大，

常见的手工电弧焊焊接缺陷及纠正预防措施

1、咬边：咬边是在焊缝边缘母材上被电弧烧熔的凹槽。 （1）产生的主要原因：

① 焊接时选用过大的焊接电流。 ② 焊接中焊条的把持角度不当。 ③ 焊接操作的速度不当。 ④ 焊接电弧过长。

⑤ 焊接选用的焊条直径不当。 （2）纠正预防措施：

① 选用工艺要求的合适电流，避免电流过大。 ② 焊条角度适当。

③ 焊条摆动时在坡口边缘稍慢些，停留时间秀长些。 ④ 操作时电弧不要拉的太长。 ⑤ 选择适当直径的焊条。

（3）返工处理：咬边深度超过允许偏差的应进行补焊。

2、未熔合：未熔合指填充金属与母材之间或填充金属相互之间的熔合状态不良（或没有熔合在一起）。

（1) 产生的主要原因： ① 焊接电流过小。 ② 焊接速度过快。 ③ 坡口形状不当。

④ 金属表面有锈，杂物没清理干净。 ⑤ 焊条直径选用不当。 ⑥ 焊接时运条角度不当。 ⑦ 焊接区域热量不足。 （2) 纠正预防措施：

① 焊接电流选用稍大，放慢焊接速度，使热量增加到足以熔化母材或前一层焊缝金属。

② 焊条角度及运条速度适当，要照顾到母材两侧温度及熔化情况。 ③ 坡口加工要保持适当角度。

④ 选择适当的焊条直径以及熔入能力好

手工电弧焊安全操作规程

1、总则

1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。

2、操作程序

2.1启动电焊机前，应先检查电源线有无破皮，电焊机和闸刀开关外壳接地是否良好。

2.2焊接前作业人员应穿戴好面罩、电焊手套等劳保用品，防止弧光、火星灼伤眼睛和皮肤。

2.3当电焊设备与网路接通后，人体不应该接触带电部份，若要检修必须在切断电源后进行。

2.4焊接时，保证把钳手柄的良好绝缘以及任意角度下焊条均能被夹紧固，防止焊接电流过大，引起焊机温度升高，把钳发烫，烫伤作业人员。

2.5焊接过程中，严禁将把钳放在面罩和工件上。

2.6焊钳导线应有良好绝缘，且勿将导线放在电弧附近或烧红的焊件上，以免烧坏绝缘，导线中尽量不接头，导线长度一般在20—30米为宜。

2.7在更换焊条时，不应将身体接触在通电焊件上。

2.8工作服和工作鞋不应潮湿，在潮湿环境中工作时，应穿胶鞋或用干燥木板垫脚。

2.9焊机必须平稳放在通风良好、干燥的地方

一．工程概况 1.1概述

厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房建设及配套由厦门市华旸建筑工程设计有限公司设计，厦门市住总监理有限司负责监理，福建省万桥市政园林有限公司承建。工程位于同安区工业集中区

厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房构建筑面积4256.922）采用方钢，楼面梁采用H型

钢梁和方钢，联接方式为高强，螺栓连接＋焊接，楼面采用压型板现浇混凝土；

二、焊接工艺

2．１一般规定

2．１．１钢材除应符合本规程的相应规定外，尚应符合下列要求： １、清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污；

２、焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过２５ｍｍ时，应采用无损探伤检测其深度，如深度不大于６ｍｍ，应用机械方法清除；如深度大于６ｍｍ，应用机械方法清除后焊接填满；若缺陷深度大于２５ｍｍ时，应采用超声波探伤测定其尺寸，当单个缺陷面积（ａ×ｄ）或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积（Ｂ×Ｌ）的４％时为合格，否则该板不宜使用；

３、钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过第２款的规定且位置离母材坡口表面距离（ｂ）大于或等于２５ｍｍ时不需要修理；如该距离小于２５ｍｍ则应进行修补，其修补方法应符合规定；

４、夹层缺陷是裂纹时（见图1．１．１），如裂纹长度（ａ）和深度（ｄ）均不大于５０ｍ