西门子汽轮机控制系统

350MW汽轮机#1轴振大分析

樊震峰

（山西电建三公司汽机工程处）

摘要：本文介绍西门子350MW机组#1轴振历史、历次检修发现的问题、原因分析及解决方法 关键词：可倾瓦轴承；电腐蚀；扬度；定位键；轴振

绝对振动是指轴承(轴)相对基础的振动,而相对振动一般是指轴振,是相对于轴承而言的,因为轴的绝对振动是无法直接测量得到的,现在振动一般都是采用复合式探头传感器系统来测量,由监视轴承来直接监视轴的绝对振动!由速度传感器来的信号经转换器转换后送入合成器,电涡流传感器测得的轴相对于轴承的振动经前置器后的输出信号也送入合成器,由合成器经运算后显示主轴振动的绝对值

1、简介

华能日照电厂＃1机组汽轮机为德国西门子公司生产的KR30－40/N30 2×10m2型单轴三缸，双排汽、再热、凝汽式汽轮发电机组发电机是德国西门子公司生产的THDD108/44型全氢冷隐极无刷励磁汽轮发电机。

#1轴承是由西门子公司设计订购的由英国Glacier Rotating Plant Bearings 公司生产制造。轴瓦型式是推力径向可倾联合轴承。轴向推力瓦型号为CQT 11380/2QTSF-2QTSF（DL）是偏心可倾推力瓦。径向可倾瓦型号为TJB315-250/2D

西门子PLC控制系统

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科目：西门子PLC系统

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西门子PLC控制系统

西门子PLC控制系统西门子PLC系统

目录 一. 西门子PLC系统原理说明 1.1 系统简介 1.2 模块说明 1.3 关于STEP 7软件 二. 西门子PLC系统操作说明 2.1 项目创建 2.2 硬件组态 2.3 系统上电及在线调试 三. 西门子PLC系统接线图 3.1 系统主电路图 3.2 模块接线图 四. 西门子PLC系统故障排除 4.1 通讯故障 4.2 PS307故障 4.3 CPU(315-2DP)故障 4.4 模拟量输入模块故障 4.5 模拟量输出模块故障 4.6 数字量输入模块故障 4.7 数字量输出模块故障

五. 西门子PLC硬件组态实例 5.1 基本步骤 5.2 主机架配置方法 5.3 多功能面板的添加 5.4 实物教室配置实例 六. 西门子PLC编程实例 6.1 实物教室程序说明 6.2 主循环程序 6.3 TANK液位控制功能块 6.4 马达控制功能块 6.5 变量监控表 6.6 系统上电及在线调试 七. 西门子多功能面板介绍 7.1 MP270外观

North China Electric Power University

第七章 汽轮机旁路控制系统

第七章 汽轮机旁路控制系统§7.1 概述§7.2 旁路系统结构和容量 §7.3 旁路系统的功能 §7.4 旁路控制系统的组成与作用 §7.5 旁路系统的控制特性

§7.6 苏尔寿旁路控制系统§7.6 旁路控制系统实例分析

North China Electric Power University

第七章 汽轮机旁路控制系统

§7-1

概

述

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第七章 汽轮机旁路控制系统

一、问题的提出 1、汽轮发电机组采用中间再热 (1)中间再热 在中间再热式机组的运行过程中，由锅炉过热器 来的新蒸汽经汽轮机高压缸做功后，送到再热器进行 再加热，使其温度达到或接近新蒸汽温度而成为再热 蒸汽，再热蒸汽送到汽轮机中压缸继续做功，这就是 一次中间再热。

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第七章 汽轮机旁路控制系统

(2) 采用中间再热意义: 对在高压缸做功后的蒸汽进行再热，不仅提高汽轮机 终端的排

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第七章 汽轮机旁路控制系统

第七章 汽轮机旁路控制系统§7.1 概述§7.2 旁路系统结构和容量 §7.3 旁路系统的功能 §7.4 旁路控制系统的组成与作用 §7.5 旁路系统的控制特性

§7.6 苏尔寿旁路控制系统§7.6 旁路控制系统实例分析

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第七章 汽轮机旁路控制系统

§7-1

概

述

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第七章 汽轮机旁路控制系统

一、问题的提出 1、汽轮发电机组采用中间再热 (1)中间再热 在中间再热式机组的运行过程中，由锅炉过热器 来的新蒸汽经汽轮机高压缸做功后，送到再热器进行 再加热，使其温度达到或接近新蒸汽温度而成为再热 蒸汽，再热蒸汽送到汽轮机中压缸继续做功，这就是 一次中间再热。

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第七章 汽轮机旁路控制系统

(2) 采用中间再热意义: 对在高压缸做功后的蒸汽进行再热，不仅提高汽轮机 终端的排

学 号__0709111068__

毕 业 设 计

课 题 基于西门子学生姓名 系 别 专业班级 指导教师

PLC电梯控制系统设计

电 气 系 2007 级自动化本科

二O一一年 六 月

基于PLC电梯控制系统设计

目 录

第一章 绪论 ...................................................................................................................................................... 1

1.1课题研究背景和意义 .............................................

第十二章 锅炉给水泵汽轮机BFPT控制系统

淮北二厂的锅炉给水泵汽轮机BFPT由西屋公司的BFPT控制系统（又称MEH系统），控制运行。

小汽轮机的汽源有两路，一路为低压汽，来自四级抽汽，正常运行时，它是主要汽源；另一路来自新蒸汽，若由于某种原因，例如负荷较低，四抽蒸汽压力较低时，导致低压汽源不好用或不够用时，可以利用新蒸汽，供小汽轮机。BFPT控制器的任务就是控制小汽轮机的低压进汽调门以及高压进汽调门的开度，继而将小汽轮机的转速控制在希望的值上（目标值）。

目标值可以由运行人员在BFPT控制系统的操作画面上来设定，也可以由锅炉给水控制系统来给定（参见CCS部分），如图12－1。

图12－1 遥控目标值形成原理

192

一、 BFPT控制系统的组成

（1）电子控制柜：即DPU。包括功能控制器卡以及用于调门控制的QSD卡。QSD可与伺

服阀（电液转换器）以及LVDT（线性可变差动变压压器）相接口。

功能处理器将执行PID运算以及各种逻辑运算，由它完成转速的自动控制以及保护、方式切换等功能。

（2）执行机构：即电液转换机构及油动机。 （3）操作员接口 A：操作图形界面

通过CRT操作画面，可进行方式选

东 方 汽 轮 机 厂

汽轮机数字电液控制系统说明书

编号：X300B—000401ASM

2000年5月

编号：X300B—000401ASM

编制： 赵 东

校对： 许 清

审核： 李 飞

会签：

审定：

批准： 杨 浩

1系统概述 ..................................................................................................... 4

1—1 前 言 .................................................................................... 4 1—2 控制系统原理 ............................................................................. 6 2 控制系统配置 ................................................................

汽轮机数字电液控制系统说明书 000401ASM

东 方 汽 轮 机 厂

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2000年5月

1

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编号：X300B—000401ASM

编制： 赵 东

校对： 许 清

审核： 李 飞

会签：

审定： 徐 正 华

批准： 杨 浩

2

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1系统概述 ...............................

C0110013

DEH-V

汽轮机数字式电液控制系统

Digital Electro-Hydraulic System

新华控制工程有限公司 工程技术部 2004年3月 DEH-V系统说明书 C0110013

目 录

1. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. 3.2. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

概述.................................................. 2 DEH-V系统结构 ....................................... 3 硬件组成 ............................................. 3 分散处理单元DPU ..................................... 4 I/O处理模件 ..............

C0110013

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新华控制工程有限公司 工程技术部 2004年3月 DEH-V系统说明书 C0110013

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1. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. 3.2. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

概述.................................................. 2 DEH-V系统结构 ....................................... 3 硬件组成 ............................................. 3 分散处理单元DPU ..................................... 4 I/O处理模件 ..............