abbacs510变频器故障代码2018

精心整理

精心整理ABBACS510-01变频器错误代码（故障检查与原因）

1、故障代码：F0001

故障名称：过流

故障原因：（1）电机过载；（2）减速时间过短；（3）电机故障，电机电缆故障或接地错误。

2、故障代码：F0002

故障名称：直流过电压

故障原因：（1）输入侧供电电源发生静态和瞬态过电压；（2）减速时间短；（3）制动斩波器选型小（如果有）；（4）确认过电压控制器处于正常工作状态。

3、故障代码：F0003

故障名称：过温

故障原因：（1）温度达到或超过极限值。R1-R4：115℃，R5/R6：125℃；（2）风扇故障：（3）空气流通受阻，散热器积尘；（4）环境温度过高；（5）电机负载过大。

4、故障代码：F0004

故障名称：短路故障

故障原因：（1）电机电缆或电机短路；（2）供电电源扰动。

5、故障代码：F0006

故障名称：直流欠压

故障原因：（1）熔断器熔断；（2）主电源欠压。

6、故障代码：F0010

故障名称：控制盘丢失

故障原因：（1）传动处于本地控制（控制盘显示LOC ，本地）；（2）传动处于远程控制模式（REM ，

远程），且起/停/方向/给定值信号来自控制盘；（3）通讯链路和接线；（4）参数3002PANELCOMMERROR （控制盘丢失故障）；

EH600

EH600西林变频器故障代码 说明如下：

一．E.1，逆变单元模块保护

二．E.2，CPU干扰

三．E.3，电流检测故障

四．E.4， EEPROM读写故障

五．E.5，输入制相

六．E.OC1，加速中过流

七．E.OC2，减速中过流

八．E.OC3，恒速中过流

九．E.OU1，加速中过压

十．E.OU2，减速中过压

十一．E.OU3，恒速中过压 十二．E.OU4，停机时过压 十三．E.LU，运行中欠压

十四．E.OL1，变频器过载 十五．E.OL2，电机过载

十六．E.LF，输出缺相

十七．E.OH，变频器过热

EH600

十八．E.EF，外部设备故障 十九．E.CE，通讯故障 二十．E.GF，输出接地

7.3.4.2 故障代码

故障的代码、产生原因及修正方法见下表。灰影部分是A故障。对于表中以黑底白字标明的故障，可在应用中编

辑对此类故障的响应方式。见变频器保护参数组。 注意:当联系工厂或供应商描述故障时，有必要写明白 故障代故障 码 1 过电流 可能的原因 变频器检测到电机输出有过大电流(>4*In): ? 突加重负载 ? 电机电缆短路 ? 电机不合适 检查措施 检查负载 检查电机规格 检查电缆 2 过电压 直流桥电压超过表4-2 中规定的极限。 ? 减速时间太短 ? 设备受到很高的过压峰值影响 调整减速时间为更大，使用制动斩波器或制动电阻 （作为选件选用） 3 接地故障 电流检测发现电机相电流之和不为0 ? 电机或电缆绝缘失效 检查电机和电缆 5 充电开关 当START 指令起作用时充电开关开路 ? 故障操作 ? 器件失效 复位并重新起动。 如果故障重新出现，请与你的Vacon 代理商联系。 6 7 紧急停车 饱和跳闸 停车信号从选件板给出 多种原因造成， —元件失效 —制动电阻短路或过载 不能从面板复位。 关闭电源。 不要再次上电。 与工厂联系。 如果此故障与F1 同时出现,检查电机及电机电缆 8 系统故障 — 器件失效 — 故障操

EH600西林变频器故障代码 说明如下：

一，Ｅ.１,逆变单元模块保护

二，Ｅ.２，ＣＰＵ干扰

三，Ｅ.３,电流检测故障

四，Ｅ.４，ＥＥＰＲＯＭ读写故障

五，Ｅ.５,输入制相

六，Ｅ.ＯＣ１,加速中过流

七，Ｅ.ＯＣ２,减速中过流

八，Ｅ.ＯＣ３,恒束中过流

九，Ｅ.ＯＵ１,加速中过压

十，Ｅ.ＯＵ２,减速中过压

十一，Ｅ.ＯＵ３,恒速中过压

十二，Ｅ.ＯＵ４.停机时过压

十三，Ｅ.ＬＵ.运行中欠压

十四，Ｅ.ＯＬ１,变频器过载

十五，Ｅ.ＯＬ２电机过载

十六，Ｅ.ＬＦ,输出缺相

十七，Ｅ.ＯＨ,变频器过热

十八，Ｅ.ＥＦ,外部设备故障

十九，Ｅ.ＣＥ,通讯故障

二十，Ｅ.ＧＦ,输出接地

欧阳治创编2021.03.10

欧阳治创编2021.03.10

台达品牌变频器的VFD-B系列故障代码详表

欧阳治创编2021.03.10

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很好的

变频器故障综合分析

随着科学技术水平的不断提高，新型大功率电力电子元器件的诞生，集成电路和微机技术的应用，交流变频调速技术已日趋完善和成熟。交流变频器调速系统以调速范围宽、动态响应快、调速精度高、保护功能完善和操作简单等优点，已在冶金、石化、电力、机械、民用电器等行业得到广泛应用。

变频器在正常使用6-10年后，就进入故障的高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象，严重影响其正常运行。在长期从事设备维修工作中，本人遇到过许多不同的变频器故障，在对其处理过程中，发现其故障类别有一定的共性和规律。在实际维修中，只要抓住其特征，掌握故障处理的规律，就能做好变频器的维修工作，使变频器在实际中出现的各种故障得到及时处理和解决，并延长其使用寿命。首先，要根据变频器的使用技术规范要求，制定完善的日常维护措施和检修周期，使故障隐患在初期得到解决，尤其是在恶劣环境条件下使用的变频器，这项措施更为重要。其次，专业维修人员必须全面了解其原理、结构和控制方式等常识。此外，还要有丰富的实践维修经验和扎实的电气理论知识。

2变频器应用现状

在实际设备维修中，遇到最多的是进口变频器。如富士、三垦、ABB、AB、西门子等厂家。特别是在大、中型企业旧设备技

变频器故障诊断

【摘 要】随着变频器在工厂应用中的普及，变频器故障诊断技术日益重要。文章介绍了变频器常见出现故障以及处理方法。为工程技术人员在处理变频器故障时提供依据。

【关键词】变频器；故障分析；故障诊断

1、引言

变频器与电动机构成的调速传动系统进入实用化阶段已经有近20年的历史。近年来，随着电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，作为交流电动机主要调速方式的变频调速技术取得了日新月异的进步。变频器以其优异的控制性能和显著的节能效果在多个领域得到广泛的应用。调速系统中的核心变频器是一个复杂的电子系统，易受到电磁环境的影响而发生损坏。因此它与其它设备一样，不可避免地会经常出现各种各样的故障。然而工业系统运行过程中，生产工艺的连续性不允许系统停机，否则将意味着巨大的经济损失。特别是在一些特殊的应用场合，如自动化系统、核能和危险的化学工厂中，更不允许变频器因故障停机。

2、频器故障分析及诊断方法

变频器的主电路基本结构主要由整流电路、中间直流电路、逆变电路组成。据统计，80%的控制系统失效主要是源于元器件的故障[1]，它是变频器最易发生故障的部位。变频器一部分故障是在运行中，频繁出现自动停机现象，伴随一定的故障代码，此时查找相关说明书，按说

西子奥的斯电梯西威变频器故障代码

西子奥的斯电梯西威变频器故障代码 supply:供电电压故障under voltage:欠电压 over voltahe:过电压 IGBT desaturat:IGBT故障 inst over cuureent：过电流 ground fault：接地故障 curr fbk loss：电流反馈故障 module OT：模块过热 heatsink OT：散热器过热 motor OT：电机过热

heatsink S OT：散热器传感器过热 rugulation S OT：调节板传感器过热 intake air SOT：环境温度传感器过热 cont fbk fail：接触器反馈故障 commcardfault：通讯故障 appl card fault：选件卡故障 drive overload：变频器过载 BU overload：电机过载 data lost：制动单元过载 brake fbk fail：数据丢失 door fbk fail：门驱反馈故障 spd fbk loss:速度反馈丢失

故障代码 故障名称 可能的原因 检 查 Failure supply 供电电压

西子奥的斯电梯西威变频器故障代码及门机故障代码调试

supply:供电电压故障under voltage:欠电压 over voltahe:过电压 IGBT desaturat:IGBT故障 inst over cuureent：过电流 ground fault：接地故障 curr fbk loss：电流反馈故障 module OT：模块过热 heatsink OT：散热器过热 motor OT：电机过热

heatsink S OT：散热器传感器过热 rugulation S OT：调节板传感器过热 intake air SOT：环境温度传感器过热 cont fbk fail：接触器反馈故障 commcardfault：通讯故障 appl card fault：选件卡故障 drive overload：变频器过载

BU overload：电机过载 data lost：制动单元过载 brake fbk fail：数据丢失 door fbk fail：门驱反馈故障 spd fbk loss:速度反馈丢失

故障代码 故障名称 可能的原因 检 查 Failure supply 供电电压故障 供电电压故障 变频器内部可能导致故障 检查设备电源 复位并

变频器软故障维修事例

1、过流 过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象 (1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。 1.2 实例 (1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的 驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一