数控加工编程代码

数控车床基本教程

表准备 码代 功作用范围能功 能能功 字 G功能 用作范 围能 代功 G码0 0G01G 02G 03G04 0G5G 60G 0 G087 0G9* * * * *点位定直 插补 线时针顺弧插补 圆时针逆弧插圆补暂 停 不指 抛物线插定 补指定不加 减速速不指定 Y 平X选面 择ZX 平面择选Y Z平 面择 不指定 选纹切削螺，等距螺 纹螺削，增螺切距 纹切削，减螺螺距不 指定 刀补偿具/刀具置偏销注刀具补偿- 左 刀具-补偿-右 *-* 具刀置偏-- 刀具偏置-左-

右G5 G51 G502 5G3 G5 4G5 G565 G75G 8 55G9 6G 06G G61 G632

* *

*具刀置0偏刀具偏置+/0 刀/具置偏/- 0线直偏移注 销线偏直 移 直X线偏移 Y直 线偏移Z 直偏移 线YX 直线移偏 X Z线偏直移 Z 准确定位Y精)(准确定位(中) 准确位(定粗)G0-G11 *6G 17 G1 G19 G80-G23 *2G3 3G3 G435 G3-63G *9G 0 G44 1G42G 34 44G

攻丝 不指*定刀具 偏置内角， 具刀置，外偏角不指 定固 定环循销注固定循 环 绝尺寸对增量

安徽机电职业技术学院200 －200 学年第 学期

《数控编程与加工》期终考试试卷

班级 姓名 学号

题号 得分 一 二 三 四 五 六 七 八 得分 得分 评卷人 复核人 一、填空题（每空1分，共10分）

一、 填空题。

1. 加工箱体类零件平面时，应选择的数控机床是 加工中心 。。

4. M03是指__ 主轴顺时针转 __M04是指_ 主轴逆时针转 _ 6.编程时可将重复出现的程序编写成 子程序 ，使用时可以由 M98 (指令)多次重复调用。

得分 评卷人 复核人 二、判断题（每小题1分，共10分）

二、 判断。

1、在车床中所有的G代码均为续效代码。 （ X ）

2、调用子程序指令为M98，子程序返回主程序用M99指令。 ( 对 ) 3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变（ X ）

4、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。( X )F为螺纹导程

《 数控编程与加工 》试卷 共 6 页第

数控加工中心M代码

M代码 M00 程序停止 作用 备注 程序暂停，并将主轴旋转暂停，切削液暂停，轴移动暂停，欲重新启动程序只需再按程序循环启动按钮即可，此时暂停的动作又恢复。 必须配合程序选择停止开关使用，当程序中有M01指令时，程序停止开关ON时，其动作与M00相同。 使用在程序结束时，主轴停止，切削液停止，程序停止。 命令主轴做顺时针方向旋，它可由M05\\M19\\M30\\M02指令控制停止，M00、MO1控制暂停，M04反向旋转。 命令主轴做逆时针方向旋转它可由M05\\M19\\M30\\M02指令控制停止，M00、MO1控制暂停，M03正向旋转。 命令主轴旋转停止。 呼叫9001换刀子程序，执行换刀动作，此指令不能单独执行，必须配合T指令共同使用。 受M00\\M01暂停控制，M09\\M02\\M30指令控制停止。 命令切削液停止。 命令主轴固定，且端键固定在同一方向，其解除可用主轴旋转指令M03\\M04或者按下RESET键。 回到程序开头，使用在程序结束时，主轴停止，切削液停止，且程序结束后会回到程序开头第一个单节准备。 M01 程序选择停止 M02 M03 程序结束 主轴正转 M04 主轴反转 M05 M06 主

常州纺织服装职业技术学院 机电工程系 数控技术教研室

主讲教师: 杨 海 霞

第三章

数控车床加工工艺

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6

数控车削主要加工对象 数控车削加工工艺的制订 轴类零件的数控车削加工工艺分析 数控车床编程基础 数控车床编程的基本方法 数控车床编程实例

第三章

数控车床加工工艺

3.1 数控车削主要加工对象一、精度要求高的回转体零件 二、表面质量要求高的回转体零件 三、表面形状复杂的回转体零件 四、带特殊螺纹的回转体零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

数控车削加工零件

第三章

数控车床加工工艺

3.2 数控车削加工工艺的制订一、零件图工艺分析 1. 结构工艺性分析 2. 零件轮廓几何要素分析 3. 精度及技术要求分析

第三章

数控车床加工工艺

二、工序和装夹方式的确定

(一)工序的确定1. 按零件加工表面划分工序 2. 按粗、精加工划分工序 3. 按所使用的刀具种类划分工序

第三章

数控车床加工工艺

(二)装夹方式的确定 1. 用于轴类零件的夹具 自动夹紧拨动卡盘、拨齿顶尖、三爪拨动卡盘 和快速可调万能

G 代码

快速定位

G00

直线补间切削

G01

圆弧补间切削CW（顺时针）

G02

G03 圆弧补间切削CCW逆时针）

G02.3 指数函数补间正转G03.3 指数函数补间逆转G04 暂停指令

G05 高速高精度制御1

G05.1 高速高精度制御2

G07.1/107 圆筒补间

精确停止检测

G09

G10 程式参数输入/ 补正输入

G11 程式参数输入取消

G12 整圆切削CW

G13 整圆切削CCW

G12.1/112 极坐标补间有效G13.1/113 极坐标补间取消G15 极坐标指令取消

G16 极坐标指令有效

G17 平面选择X-Y

G18 平面选择Y-Z

平面选择X-Z

G19

G20 英制指令

G21 公制指令

G22

软体极限设定有效

G23

软体极限设定取消

G27

机械原点复归检测

G28

自动经中间点复归机械原点

G29 自动从参考点复归

G30 第2~4 参考点复归

G30.1 复归刀具位置1

G30.2 复归刀具位置2

G30.3 复归刀具位置3

G30.4 复归刀具位置4

G30.5 复归刀具位置5

G30.6 复归刀具位置6

G31 跳跃机能

G31.1 跳跃机能1

G31.2 跳跃机能2

G31.3 跳跃机能3

G33 螺纹切削

G34 特别固定循环（圆周孔循环）

G35

特别固定循环（角度直线孔循环）

G3

成都理工大学毕业设计（论文）

基于Pro/E的数控编程与加工

摘要

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，伴随着数控技术的发展，各类能够进行加工编程与仿真的软件也应运而生。本文通过Pro/E（野火4.0版本）软件，运用其强大的编程建模与仿真加工的特点，在不使用真实机床的情况下，对数控加工典型的两种零件——回转体类和凸模类零件进行编程与加工。从零件的工艺分析开始，到分别制造出毛培，再到进行编程中的各种设置：例如刀具各种参数的选择，机床各种参数的选择（进给量的确定、进给速度的确定、下刀深度的确定等等），退刀平面的设置，机床刀具加工路线轨迹的确定与选择，然后到铣削窗口建立，车削窗口建立，最后加工路线演示以及NC检测[1]。从而更好地了解数控技术及其加工，与Pro/E软件的运用。

关键词：数控加工 数控编程 Pro/E

I

成都理工大学毕业设计（论文）

Pro / E-based CNC programming and processing

Abstract: With the development of computer technology, digital

毕业

论文

姓 名：系 别：专 业：论文题目：指导教师：

学 号：

机 械 工 程 系 机 械 制 造 与 自 动 化

凸轮的数控加工手工编程

2011年 05 月

摘 要

本论文主要介绍了凸轮结构的组成、凸轮结构的特点和功能及凸轮的应用。并且介绍了FANUC数控铣床，通过对FANUC数控铣床的认识，了解它的结构、编程中运用到的数控指令、应用范围及实际操作所运用到的理论知识。

This paper mainly introduces the composition, CAM CAM mechanism structure characteristics and function and CAM application. And FANUC CNC milling machine is introduced, through the understanding of FANUC CNC milling machine, to

这是一份数控加工工艺与编程试题,欢迎数控专业的朋友们来这里学习检测自己的数控知识,巩固数控知识。

一、单项选择题（请将正确答案的字母填在括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分）

1.局部剖视以（ ）为界。

（A）虚线 （B）波浪线 （C）点划线 （D）轮廓线

2.一般取产生切削力的主轴轴线 为数控机床坐标系的（ ）。

（A） X轴 （B） Y轴 （C） Z轴 （D） A轴

3.采用（ ）进给伺服系统的数控机床的精度最低。

（A）闭环控制 （B）开环控制 （C）半闭环控制 （D）点位控制

4.由于铣削加工切削层的参数为变量，切削过程很不稳定，因此，对专用铣削夹具的（ ）应提出可靠性要求。

（A）定位准确 （B）夹具机构 （C）定位元件 （D）夹紧元件

5.（ ）是液压系统的动力元件。

（A）液压缸 （B）溢流阀 （C）液压泵 （D）单向阀

6.FANUC系统中，高速切削加工开始的指令是（ ）。

（A）G08P1 （B）G08P2 （C）G05P00 （D）G05P01

7.下列指令中为模态指令的是（ ）。

（A）G17 （B）G08 （C）G63 （D）G04

8. 形位公差中的“包容原则”是用于保证（ ）。

（A）顺利安装 （B）配合性质 （C）联接强度 （D） 配合精度

序号 课题

1 日期 班级

数控车削加工工艺与编程

重点：1、数控车床切削用量的选择

重点与难点 2、数控车刀的选择

难点：1、数控车床切削用量的选择

教研室主任 年 月 日

教学手段：多媒体教学 教学方法：案例教学、演示

复 习：数控机床的基础知识（5分钟） 引 入：从机床的分类和用途（ 5分钟）

正 课：数控车削概述和数控车削工艺制订（90分钟） 知识点（85分钟）：

教师 年 月 日

第四章 数控车削加工工艺与编程

数控车床是数控机床中应用最为广泛的一种机床。数控车床在结构及其加工工艺上都与普通车床相类似，但由于数控车床是由电子计算机数字信号控制的机床，其加工是通过事先编制好的加工程序来控制，所以在工艺特点上又与普通车床有所不同。本章将着重介绍数控车床的加工工艺及其程序编制。

第一节 数控车削概述

一、数控车床的主要加工对象

数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一。由于数控车床具有加工精度高、具有直线和圆弧插补功能以及在加工过程中能自动变速等特点，因此其加工范围比普通车床宽得多。凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。与普通车床相比，数控车床比较适合车削具有以

中国海洋大学继续教育学院命题专用纸（函授）

试题名称：数控加工工艺与编程学年学期： 2018学年第一学期站点名称：

层次:( ) 专业年级：学号：姓名：分数：

一．填空题 (每空2分，共50分)

1．数控机床由，，，和等部分组成，其核心部分

是。

2．解释下列指令的意义：

G00：；G03：；G54：； G17：；G42：；G43：； M05：；M00：；M02：。

3．加工中心按主轴形式一般可分为，和三种。

4．刀具半径补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分：、沿工件的轮廓切削和。

5．铣削结束后，为了避免与工件或夹具相碰撞，应先沿方向快速退刀。

6．加工中心的刀库一般有式和式。

7．数控编程中的原点主要是指、和。

二．判断题 (每题2分，共20分)

1．数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。（）

2．自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零”。（）

3．为了提高表面加工质量，宜选择大直径的端铣刀加工平面。（）

4．加工中心均配有机械手，以便完成自动换刀。（）

5．T0202表示刀具功能，S1000表示进给功能，F0.1表示主轴功能。（）

6．加工对称图形时可选用镜像加工功能。（）

7．FMS是柔性制造系统的简称。（）

8．加工程序中的一个“字”由一个英文