圆柱齿轮机械加工工艺规程设计

工序一 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 齿轮泵 车间 零件图号 1 共 8 页 第 1 页 零件名称 从动齿轮坯料 工序号 10 毛坯外形尺寸 Φ46×35×Φ15 设备型号 HTC2050 工序名称 定加工零件右端面 每毛坯可制件数 1 设备编号 1 材 料 牌 号 45 每 台 件 数 1 同时加工件数 1 切削液 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 立式车床 夹具编号 1 工位器具编号 工 艺 装 备 气动弹性夹具 气动弹性夹具 夹具名称 四爪自定心卡盘 工位器具名称 进给量 mm/r 2 2 工序工时 (分) 准终 2 进给次数 1 1 单件 1 工步工时 机动 辅助 6s 6s 工步号 1 2 工 步 内 容 粗车毛坯右端面 精车毛坯右端面 主轴转速 切削速度 r/min mm/min 118 236 切削深度 mm 1 0.5 74.1 148.2 设 计（日 期） 校 对（日期

摘要

本文对传动齿轮的加工工艺路线进行了设计。其中包括了工艺分析，工艺要求，确定毛坯的制造形式，确定定位基准，粗基准的选择，精基准选择的原则，确定各表面加工方案，零件表面的加工方法的选择，提高齿轮的加工精度，工艺路线的拟定，工序的合理组合，加工阶段的划分，工艺路线，确定齿轮的偏差，机械加工余量及毛坯尺寸，毛双联坯形状、尺寸确定的要求，确定机械加工余量，确定毛坯尺寸，设计毛坯图，工序设计，选择加工设备，确定工序尺寸。机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选择。先锻件成型后进行表面热处理(正火、淬火、回火等)此次设计的主要内容在于如何使加工工序简单化、降低加工难度。

关键词：工艺路线工序定位基准加工余量

目录

1 零件特点及其工艺性分析 (3)

1.1圆柱齿轮的特点 (3)

1.2圆柱齿轮的技术要求 (4)

1.3审查圆柱齿轮的工艺性 (4)

1.4确定圆柱齿轮的生产类型 (4)

2机械加工工艺规程设计 (5)

2.1选择毛坯 (4)

2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (5)

2.3绘制圆柱齿轮铸造毛坯简图 (5)

3数控加工工艺设计 (6)

3.1 数控加工工艺设计主要内容 (6)

摘要

本文对传动齿轮的加工工艺路线进行了设计。其中包括了工艺分析，工艺要求，确定毛坯的制造形式，确定定位基准，粗基准的选择，精基准选择的原则，确定各表面加工方案，零件表面的加工方法的选择，提高齿轮的加工精度，工艺路线的拟定，工序的合理组合，加工阶段的划分，工艺路线，确定齿轮的偏差，机械加工余量及毛坯尺寸，毛双联坯形状、尺寸确定的要求，确定机械加工余量，确定毛坯尺寸，设计毛坯图，工序设计，选择加工设备，确定工序尺寸。机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选择。先锻件成型后进行表面热处理(正火、淬火、回火等)此次设计的主要内容在于如何使加工工序简单化、降低加工难度。

关键词：工艺路线工序定位基准加工余量

目录

1 零件特点及其工艺性分析 (3)

1.1圆柱齿轮的特点 (3)

1.2圆柱齿轮的技术要求 (4)

1.3审查圆柱齿轮的工艺性 (4)

1.4确定圆柱齿轮的生产类型 (4)

2机械加工工艺规程设计 (5)

2.1选择毛坯 (4)

2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (5)

2.3绘制圆柱齿轮铸造毛坯简图 (5)

3数控加工工艺设计 (6)

3.1 数控加工工艺设计主要内容 (6)

《机械加工工艺与夹具》课程设计说明书

题目：双联齿轮工艺设计

目 录

一、设计要求及参考……………………………………………………… 二、零件的分析…………………………………………………………… 三、工艺规程的设计……………………………………………………… （一）确定毛坯的制作形式……………………………………………… （二）基准的选择………………………………………………………… （三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析……………………………… （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………… （五）各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择……………………… （六）各工序的基本工时………………………………………………… 四、总结…………………………………………………………………… 五、主要参考文献………………………………………………………… 六、设计总结………………………………………………………………………

一．编制零件的工艺规程及设计夹具：

双联齿轮如下图所示，成批生产（每批100件），材料为40Cr钢。编制此双联齿轮的工艺规程并为加工花键设计夹具。

要求：零件毛坯图

涡轮机械加工工艺规程及工艺装备设计

目录

1、序言....................................................2 2、零件的分析..............................................2 2.1零件的作用.......................................2 2.2零件的工艺分析...................................3 2.3确定生产类型.....................................3

4、确定毛坯................................................3

4.1确定毛坯种类.........................................3 4.2确定铸件加工余量及形状..............................3 4.3绘制铸件零件图.......................................4

5、工艺规程设

圆柱齿轮减速器装配工艺

圆柱齿轮减速器装配工艺

一、专用工器具

百分表：2套 塞尺：1把 圆柱规：1把 夹杆：3把 专用支架：4把 4磅榔头：1把 铜棒：1根 12\螺丝刀：1把 8\活扳手：2把 10\活扳手：2把 12\活扳手：1把

二、特殊材料：

0.05mm铜垫片：1平米 0.10mm铜垫片：1平米 0.2mm铜垫片：1平米 0.3mm铜垫片：1平米 回丝:5KG 铅丝

三、简略工艺流程

准备工作－拆卸减速箱上盖－齿轮检查－吊出齿轮部件－检查齿、键和轴－清理检查轴承、轴承盖及油封－清理检查箱体－减速箱组装－加油－调试－尾工。

四、检修工序 1.工作准备

1）准备工具及材料。

2）向工作人员说明工作步骤中注意事项。

2.拆卸减速箱上盖

1）将减速箱内润滑油放尽存入专用油桶。

课程设计

齿轮轴加工工艺规程设计

教学单位: 机电工程学院

专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 机械09C(本) 学 号: ………… 学生姓名: XXX

指导教师: XXX（讲师） 完成时间: 2013年5月5日

电子科技大学中山学院机电工程学院

摘 要

机械加工工艺规程设计能力是从事机械制造专业的科研、工程技术人员必须具备的基本素质之一。机械加工工艺规程设计作为高等工科院校教学的基本科目，在实践中占有极其重要的地位，工艺流程设计在加深对专业课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题的能力培养方面所发挥的作用是显而易见的。

本设计是齿轮轴的加工工艺规程设计，其结构虽然规则，但是精度要求比较高，所以工艺要求比较复杂。需要粗车、精车、铣车、磨销，其中精车是加工关键。车床加工工艺是以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合车床的特点，综合运用多方面的知识解决车床加工过程中面临的工艺问题。

工艺规程是保证机械产品高质量、低成本的一种重要的工艺依据，工艺规程设计在机械加工中就显得更为突出，因此中小型零件加工的规程设计常被选作毕业设计的主要内容之一。

关键字：工艺规程；齿轮轴

I

目 录

1 绪 论············

圆柱齿轮减速器装配工艺

圆柱齿轮减速器装配工艺

一、专用工器具

百分表：2套 塞尺：1把 圆柱规：1把 夹杆：3把 专用支架：4把 4磅榔头：1把 铜棒：1根 12\螺丝刀：1把 8\活扳手：2把 10\活扳手：2把 12\活扳手：1把

二、特殊材料：

0.05mm铜垫片：1平米 0.10mm铜垫片：1平米 0.2mm铜垫片：1平米 0.3mm铜垫片：1平米 回丝:5KG 铅丝

三、简略工艺流程

准备工作－拆卸减速箱上盖－齿轮检查－吊出齿轮部件－检查齿、键和轴－清理检查轴承、轴承盖及油封－清理检查箱体－减速箱组装－加油－调试－尾工。

四、检修工序 1.工作准备

1）准备工具及材料。

2）向工作人员说明工作步骤中注意事项。

2.拆卸减速箱上盖

1）将减速箱内润滑油放尽存入专用油桶。

一、斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成

渐开线直齿齿廓曲面的生成原理如图5-33a 所示，发生面S在基圆柱上作纯滚动时，其上与基圆柱母线平行的直线KK所展成的渐开面即为直齿轮的齿面。

(a) (b) (c)

图 5-33

斜齿轮的齿面形成原理如图5-34a所示，发生面S沿基圆柱纯滚动时，其上一条与基圆柱母线呈βb角的直线KK所展成的渐开螺旋面就是斜齿轮的齿廓曲面。

(a) (b) (c)

图 5-34

一对直齿轮啮合时，齿面的接触线与齿轮的轴线平行（图5-33b），而一对斜齿轮啮合时，齿面接触线是斜直线（图5-34b），接触线先由短变长，而后又由长变短，直至脱离啮合。渐开螺旋面与齿轮端面的交线仍是渐开线，它与同轴线的任一圆柱面的交线为螺旋线，见下图。

不同圆柱面上的螺旋角不同，基圆柱上的螺旋角βb为：

式中：L为螺旋

机械与汽车工程学院

机械设计

课程设计说明书

设计题目：同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计

专 业： 机械设计制造及其自动化

机 械 与 汽 车 工 程 学 院

2013 年 3月 5日

目 录

一、设计任务书

二、传动方案的拟定及说明

三、电动机的选择

四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比

五、计算传动装置的运动和动力参数

六、传动件的设计计算 1.V带传动设计计算

2.斜齿轮传动设计计算

七、轴的设计计算 1.高速轴的设计

2.中速轴的设计

3.低速轴的设计

4.精确校核轴的疲劳强度

八、滚动轴承的选择及计算 1.高速轴的轴承

2.中速轴的轴承

3.低速轴的轴承

九、键联接的选择及校核计算

十、联轴器的选择

十一、减速器附件的选择和箱体的设计

十二、润滑与密封

十三、设计小结

十四、参考资料

第 1 页 共 30页

机械与汽车工程学院

机械设计课程设计设计任务书

设计题目：同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计 生产纲领：小批量 设计内容：

1)减速器装配图一张；

2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；