PLC自动控制技术

用plc控制水位的自动控制原理

水塔水位自动控制

一、实验目的

用PLC 构成水塔水位自动控制系统

二、实验设备

1） Dais-PLC30MR 可编程控制模拟实验仪

2） 计算机

3） 连接导线一套

三、实验内容

1、控制要求：当水塔水位低于水位界（S4 为ON 表示）时，电磁阀Y 打开，于是进

水（S4 为OFF 表示水池水位高于水池低水界），当水池水位高于水池低水界（S3 为

ON 表示），电磁阀Y 关闭。

1）I/O 分配表：

输入 输出

SB4：X2 L2：Y1

SB3：X3

2） 输入下图的梯形图。

3） 调试并运行程序，观察结果。

2、控制要求：当水池水位低于SB4 所指示的位置时，启动SB4 按钮，L2 所指示的电

机工作，水池进水。当水池水位达到SB3 所指示的位置时，启动SB3 按钮，使L2 所

指示的电机关闭，停止进水；当水塔水位低于SB2 所指示的位置时，启动SB2 按钮，

L1 所指示的电机工作，开始水塔进水。当水塔水位达到SB1 所指示的位置时，启动SB1 按钮，使L1 所指示的电机停止工作。

1）I/O 分配表：

输入 输出

SB1：X0 L1：Y0

SB2：X1 L2：Y1

SB3：X2

SB4：X3

2） 输入下图的梯形图。

用plc控制水位的自动控制原理

3）调试并

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1 引言

自动洗车机是利用可编程控制器控制各部件来清洗汽车的一种专业设备，全自动运行，清洗速度极快，无需人工干预。其主要由控制系统和各动作实现部件构

成。

随着汽车保有量的迅速提高，汽车清洗行业迎来了一个重要的发展机遇。汽车清洗机作为洗车工作必不可少的设备，其清洗效果、清洗速度，清洗成本以及对节水和环境保护的要求，成为其开发和生产

必须要考虑的内容。

随着社会自动化的不断发展，各种类型的自动洗车机必将取代传统的手工洗车方

式，并形成以其为中心的产业链。 可编程控制器PLC以微处理器为核心，普遍采用依据继电接触器控制系统电气原理图编制的梯形图语言进行程序设计，编程容易，功能扩展方便，修改灵活，而且

结构简单。

本文选用三菱FX2n为核心部件，它是PLC FX家族中最先进的系列。它最大范围

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的包容了标准特点、程序执行更快、全面补充了通信功能，可以为自动化应用提供最大的灵活性和控制能力。它拥有无以匹及的速度、高级的功能、逻辑选件以及定位控制等特点，FX2N是从16到256路输入/输出的多种应用的选择方案。 控制点数：

河南机电专科学院

学生毕业设计（论文）报告

系 别： 电子与电气工程学院 专 业： 电气自动化 班 号： 电气082 学 生 姓 名： 石小娟 学 生 学 号： 0805090212 设计（论文）题目： 基于西门子S7-200的停车场控制系统设计 指 导 教 师： 陈琳 设 计 地 点： 常州信息职业技术学院 起 迄 日 期： 2010.5.4-2010.7.3

河南机电专科学院 毕业设计论文

毕业设计（论文）任务书

专业 电气自动化 班级 电气082 姓名 石小娟

一、课题名称： 基于西门子S7-200的停车场控制系统设计 二、主要技术指标：1、采用三个停车场入口控制系统，自动检测车辆进入时的时间并记录入库车辆数目。

船用 常规分油机时序程序控制系统

一、自动排渣分油机的工作概况

如图13-1-1所示，自动排渣分油机是在普通分油机的基础上加上活动底盘、配水盘、密封环、滑动环、复位弹簧以及相应的自动控制设备组成。

图中，在进工作水的内管、外管和高置水箱(其位置应高于分油机1.5米～3.0米，靠水

图 13-1-1 自动排渣分油机系统图

箱中水的静压向内、外管提供工作水)之间装有手动控制阀(手动时用)和电磁阀(自动时用)。这里先说明手动控制时的工作过程。

手动控制阀有四个位置：

“1”位——开排渣口； “2”位——空位放水； “3”位——封闭排渣口；

“4”位——正常分油。可以通过手动控制阀位以进入不同的工况。

自动控制时，则是通过控制电磁阀V1-1和V2-1通电或断电来实现上述功能。 下面以手动控制来说明：

1.开排渣口：当手动控制阀放在“1”位时，外管进水而内管断水，外管的水压使左侧的滑动环f下压，打开左侧和活动底盘相通的垂直出水口h，活动底盘下部空间的工作水经H和出水口i排出，导致活动底盘下落打开排渣口S，使分离筒中的渣油和水一起从排渣口S排出。此为开排渣口过程。

2.空位放水：当排

系统集成

一、运输皮带电机5台 （1）7.5kW 2台 （2）5.5kW 1台 （3）1.5kW 2台

上述电机全部为AC380V，50Hz供电，要求通过变频器调速，变频器选用6SE70系列。

二、单电控电磁阀5只

三、现场检测元件

（1）接近开关3只 （2）行程开关2只

四、水泵一台（恒速），带出口电动阀，设置现场操作箱一面，带必需的操作按钮、运行指示灯、故障指示灯、急停按钮等，检测水泵出口压力和流量各一点，所有信号通过远程IO站接入PLC。

五、PLC选用S7-300系列。

设计范围：

PLC柜、变频器柜、现场操作箱的数量、尺寸及柜（箱）内元器件清单。不需要设计图纸。

提供一些以前独立完成的图纸

软件编程

题1：单按钮（不带锁定）控制一个电灯，按一下开，再按一下关。

题2：二个切换开关（二位）控制一个楼梯灯，开始时不管开关在什么位置灯都是灭的，然后每个开关可以单独开关电灯，也可通过一个开关打开，用另一个开关关闭；如超过30秒未关则自动关闭。

HMI界面

将软件编程的按钮或开关放在WINCC界面供用户操作；显示电灯状态；记录用户操作记录

摘 要

PLC控制是目前工业上最常用的自动化控制方法，由于其控制方便，能够承受恶劣的环境，因此，在工业上优于单片机的控制。PLC将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体,专门为工业控制而设计,具有功能强、通用灵活、可靠性高、环境适应性强、编程简单、使用方便以及体积小、重量轻、功耗低等一系列优点,因此在工业上的应用越来越广泛。

本文主要讲述PLC在材料分拣系统中的应用，利用可编程控制器( PLC) ,设计成本低、效率高的材料自动分拣装置。以PLC 为主控制器,结合气动装置、传感技术、位置控制等技术,现场控制产品的自动分拣。 系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点,可根据不同对象,稍加修改本系统即可实现要求。

关键词: 可编程控制器，分拣装置，控制系统，传感器

ABSTRACT

PLC control is the most commonly used industrial automation control method, because of its convenient control to withstand an adverse environment, it is better t

PLC液位自动控制系统设计

的控制,提供了一种实用的水塔水位控制方案。本控制器能够控制水泵或电磁阀供水塔自动上水,并具有结构简单、使用可靠等优点。

摘要：在传统的水塔供水的基础上,加入了PLC器件,利用PLC来实现水塔水位

关键词： PLC；自动控制 ； 液位；水塔

Key word: PLC; automatically controls; water level; water tower 1．引言

现今社会，自动化装置无所不在，水塔水位的监测和控制，再也不需要人工进行操作。为保证供水的可靠性和安全性，在楼层特别高或用水高峰时能够可靠供水，新的供水系统的供水方式和控制系统就是在原来的水塔供水系统上加上一个辅助系统，本文所介绍的就是此辅助系统，即利用可编程控制器（PLC）控制的电机给水装置系统，水塔水位自动控制器。它具有适应各种液体液位的检测和控制的功能，设计中分析了利弊，考虑了各种液体的阻值大小，是可以投入实际生产的产品。

2. 可编程控制器（PLC）的概述

可编程序控制器(programmable Logic controller)实质上是一台工业控制专业计算机，其结构原理与一般微型计算机相同，它由控制器、存储器、Ｉ/Ｏ、接口等组成，能够实

成都电子高专毕业设计

题 目： PLC水塔水位控制及应用系统设计

专业班级 ： T09421数控班 姓 名 ： 张杰 学号： 88

指导教师姓名：山本一夫

2011年10月11日

2016

自动控制原理习题

一、单选题

1．根据控制方式，控制系统可分为（ ）。

A.反馈控制系统和开环控制系统

B.线性控制系统和非线性控制系统

C.恒值控制系统和随动控制系统

D.连续控制系统和离散控制系统

2．系统的动态性能包括（ ）。

A ．稳定性、平稳性

B ．快速性、稳定性

C ．平稳性、快速性

D ．稳定性、准确性

1．传递函数反映了系统的动态性能，它与下列哪项因素有关？（ ）。

A.输入信号

B.初始条件

C.系统的结构参数

D.输入信号与初始条件

2.适合应用传递函数描述的系统是（ ）。

A.单输入、单输出的线性定常系统

B.单输入、单输出的线性时变系统

C.单输入、单输出的定常系统

D.非线性系统

1.如下图所示系统的开环传递函数Gk(s) =（ ）。

A. 133212321()G G G H G G G H +++

B. 12321232

1()G G G H G G G H ++++ C. 123231()1G G G H G H ++ D. 123311232

()1()++++G G G G H G G G H 2.二阶系统的传递函数为

14412++s s ,则其无阻尼固有频率n ω

摘 要

PLC控制是目前工业上最常用的自动化控制方法，由于其控制方便，能够承受恶劣的环境，因此，在工业上优于单片机的控制。PLC将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体,专门为工业控制而设计,具有功能强、通用灵活、可靠性高、环境适应性强、编程简单、使用方便以及体积小、重量轻、功耗低等一系列优点,因此在工业上的应用越来越广泛。

本文主要讲述PLC在材料分拣系统中的应用，利用可编程控制器( PLC) ,设计成本低、效率高的材料自动分拣装置。以PLC 为主控制器,结合气动装置、传感技术、位置控制等技术,现场控制产品的自动分拣。 系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点,可根据不同对象,稍加修改本系统即可实现要求。

关键词: 可编程控制器，分拣装置，控制系统，传感器

ABSTRACT

PLC control is the most commonly used industrial automation control method, because of its convenient control to withstand an adverse environment, it is better t