车间产能分析报告

CAFR06-006

I. 关键信息:J68CC

A) 产品地址 供应商代码 生产日期 型号 批次

B) 顾客生产X 顾客需求量/星期(不包括售后件) Y 顾客/供应商的工作天数/星期 Z 顾客每天需求量(DPV) 售后件年需求量 2400 5

C)

产能修改记录(例如按节拍生产)

0

II. 产能规划特殊零件的操作模式专用或共享工艺 式) 班次数/天 总计小时数/班 计划维护时间 D E 天数/星期 净可用时间 (生产小时数/星期) [A*(B-(C/60))*D] 工具/变体/易耗工具切换(分钟数) 每班切换数 每班的设备检查 (分钟数) 每班中断时间 (非计划停机时间) (分钟数) 总计计划停机时间/星期(小时数) [(FxG+H)/60xAxD] 设备可用性 [(E-J)/E] 预计报废和返工零件百分比 对于相关工艺，请参见培训材料 预计合格率 (%) 正好满足顾客需求量所需的周期时间(秒/零件)X*L]

工艺 1

工艺 2

工艺3

工艺 4

工艺 5

工艺 6

工艺 7

(通过共享工艺，仅显示特殊零件的操作模

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A. B. C

人员休息：午餐和休息

(分钟数/班)

(分钟数/班)

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预计停机时间F G H

注塑车间产能品质奖罚制

度

Revised by Liu Jing on January 12, 2021

注塑车间产能品质奖罚制度为了提高车间的产量、品质，减少不必要的浪费，就目前车间的实际情况，特拟订以下管理制度：

一、员工在每天的生产中一定要保质保量的完成任务，有下列情况则奖罚如下：

1.当模具出数未达到规定90%比例出模时，员工必须马上报告领班或者车间主

管，未及时报告的处罚5元；

2.员工所负责机台产量未达到该机台标准产量的，根据机台标准产能计算，每

班按照11个小时计算(实际生产12小时)，产量每差10个百分点，处罚10元，每超出标准产能5个点，奖励10元。若有修模，师傅在修模单上填写修模时间并签字确认，标准产能根据修模时间进行折算。

3.当生产批量不良时，不良品的数量由检验员统计为准，挑选后的部品（合格

与不合格品）需由检验员确认后与车间主管判定为准，不良品给予该部件工费两倍的处罚扣款；

4.生产出批量不良品，未经车间主管同意私自倒入废料桶的，发现一次处罚50

元，同时根据不良品的数量，扣除该部件计件工费的两倍予以处罚；

5.现品票写错一次处罚10元；

6.产品批量不干净，造成大量灰尘的，由员工自行吹扫或清洗，同时给予处罚

10元；

7.员工责任造成混料的，由

v1.0 可编辑可修改产能分析报告模板及指标明细

一、产能修改记录及主要产品信息

注：产能分析报告——修改记录

1）产能发生变化时以便及时追踪。如进行增产以达到完全生产能力，此时生产线通过一系列步骤可以达到完全生产能力，则应记录下这些变化。填写论证产能时也应同时填写日期。

2）此次产能分析报告均记作初次提交。

注：产品信息

1）完成产能分析报告的首先要明确需要分析的产品的详细信息。包括产品名称、型号、产能概况、客户需求信息等。

2）必要时应完善产品主要零部件供应商信息，以便及时掌握配套商供货情况，平衡零部件供货影响系数。

二、现有设备产能核算

1、预订工作时间标准

v1.0 可编辑可修改

注：

1）单班时间：每班总时间-每班的总计可用小时数。

2）班次：表示的是每天每个工艺操作的班次数。

3）作业率：（总工时-无效工时）/总工时。

人员休息-如果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长度。

计划的维修时间-这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。

4）年出勤时间：年出勤天数-表示的是每年的工艺运作的天数（扣除法定节假日、双休日）。

5）计算举例：每班8小时、每天2班次、作业率80%、年出勤302天，净可用时间=8*2*80%*302=时。

2、代表产品

工业工程基本知识、教材讲解、分析方法

Ambit

標準工時測定 與產能分析

備稿 鄭李君

工业工程基本知识、教材讲解、分析方法

標準工時的應用生產線排線,改善工作流程,產能的預算, 工作人員的績效評估,人力需求計劃,成本預 算等. 標準工時實 際 產 能 與 生 產 線 衡 劃 計 員 人 及 本 成 生 產

工业工程基本知识、教材讲解、分析方法

确定標準時間的方法1.經驗判斷法

2.馬錶測時法 3.工作抽查法 4.預定時間標準法 5.標准時間資料法

工业工程基本知识、教材讲解、分析方法

標准時間的定義定義﹕ 定義﹕ 在特定環境下,以正常速度操作一定動作,所需的時間. 注意點﹕ 注意點﹕ 1﹒作業者---合格﹑适當﹑經過一定訓練﹔ 2﹒作業方法---特定的方法﹔ 3﹒作業速度---正常速度﹔ 4﹒作業條件---產品﹑材料﹑制具﹑環境一定﹔ 5﹒客觀數据﹑科學計算分析﹒

工业工程基本知识、教材讲解、分析方法

秒表測時計算方法步驟﹕ 步驟﹕1﹑收集資料﹔ 收集資料﹔ a﹑能迅速識別研究內容的資料﹔如研究日期, 研究者姓名等. b﹑能夠正确識別產品的資料﹔如產品名. c﹑能正确識別製造程序﹑方法﹑機器的資料﹔ 操作地點,操作動作及內容等. d﹑能識別操作員的資料﹔操作員姓

我国汽车生产能力已经超过市场的需求量,出现过剩。过剩能促进竞争、给消费者带来实惠,但也存在资源浪费、制造企业利润下滑等弊端,因此需要在产业政策上进行引导,使中国汽车工业实现健康良性发展。

中国汽车产能过剩分析市场谶税

中国汽车产能过剩分析文/彭浪 摘要：我国汽车生产能力已经超过市场的需求量，出现过剩。过剩能促进竞争、给消费者带来实惠，但也存在资源浪费、制造企业利润下滑等弊端，因此需要在产业政策上进行引导，使中国汽车工业实现健康良性发展。 关键词：汽车；生产能力；过剩

一

、

历史背景

激烈，促使厂家居安思危，这加大技术整改投入，缩短产品开发周期，从而促进整个行业的进步。

1 4年中华人民共和国成立以后， 99我们拥有了自己的汽车工业，形成了一个产品种类比较齐全、本满足国内基需要的工业体系。中国汽车工业的发展内外部环境和发从

(可选择性加大。 2 )由于汽车厂家众多，同价格范围的车型、造商很多，客户提供更多的选择，到称心如制给买意的汽车。

展战略的基本特征变化分析，以划分为创建奠基、可全面成长和高速发展的三个阶段。从 1 5年 7 4 9 6月l日第一辆解放牌卡车下线到 2世纪 8年代初的2多年间，继奠基 0 0 0相刨立了_、一汽二汽、上汽等三大骨干汽车企业，

我国汽车生产能力已经超过市场的需求量,出现过剩。过剩能促进竞争、给消费者带来实惠,但也存在资源浪费、制造企业利润下滑等弊端,因此需要在产业政策上进行引导,使中国汽车工业实现健康良性发展。

中国汽车产能过剩分析市场谶税

中国汽车产能过剩分析文/彭浪 摘要：我国汽车生产能力已经超过市场的需求量，出现过剩。过剩能促进竞争、给消费者带来实惠，但也存在资源浪费、制造企业利润下滑等弊端，因此需要在产业政策上进行引导，使中国汽车工业实现健康良性发展。 关键词：汽车；生产能力；过剩

一

、

历史背景

激烈，促使厂家居安思危，这加大技术整改投入，缩短产品开发周期，从而促进整个行业的进步。

1 4年中华人民共和国成立以后， 99我们拥有了自己的汽车工业，形成了一个产品种类比较齐全、本满足国内基需要的工业体系。中国汽车工业的发展内外部环境和发从

(可选择性加大。 2 )由于汽车厂家众多，同价格范围的车型、造商很多，客户提供更多的选择，到称心如制给买意的汽车。

展战略的基本特征变化分析，以划分为创建奠基、可全面成长和高速发展的三个阶段。从 1 5年 7 4 9 6月l日第一辆解放牌卡车下线到 2世纪 8年代初的2多年间，继奠基 0 0 0相刨立了_、一汽二汽、上汽等三大骨干汽车企业，

【关键词】钢铁市场

【报告来源】前瞻网

【报告内容】全球钢铁贸易行业景气与前瞻分析报告前瞻（百度报告名可查看最新资料及详细内容）

全球钢铁过剩产能约5亿吨，钢铁行业产能过剩是全球性现象。根据世界钢协的统计，目前，全球钢铁行业产能超过20亿吨，其中中国产能超过10亿吨，占到全球产能的50%，而根据世界钢协的数据，2012年全球粗钢产量约15亿吨，据此测算，全球范围内钢铁行业过剩产能约在5亿吨左右，钢铁行业产能过剩，是全球性现象。

图1：2012年全球钢铁产量超过15亿吨

钢铁行业过剩产能5亿吨中有超过2亿吨在中国。产能过剩，特别是钢铁行业产能过剩在我国已属于老生常谈的问题，近5年来，我国钢铁行业产能利用率一直在75%上下波动，2012年产能利用率低至72%，产能过剩情况严重。中钢协预估我国今年粗钢产能将突破10亿吨达到10.2亿吨（2012年产能为9.9亿吨），预计今年我国粗钢产量将达到7.8亿吨（折合产能利用率76%），以此推算，保守估计我国钢铁行业过剩产能超过2亿吨，全球5亿吨钢铁过剩产能有超过2亿吨在中国，我国过剩产能占到全球的40%。

图2：近五年我国粗钢产能利用率情况

图3：预估年内我国粗钢产量达到7.8亿吨

根据中钢协公布的数据，今年8月份全国粗钢

8.22xx车间天车伤人事故分析报告

2006年8月22日8时15分，cc车间检修人员在准备利用压缩空气吹扫3＃电解天车控制柜冷却空调时，天车导向轮将检修人员刮伤。现将事故初步分析情况汇报如下：

一、事故经过

8月22日8时，cc车间检修工马某、李某在进行例行点检后，准备对停放在243＃槽处的3＃电解天车控制柜冷却空调进行吹扫作业，当李某爬上天车轨道梁平台后，趴在爬梯口向天车工郝某示意向北移动天车，然后李某向北行走准备将风管与压风管道接头对接，郝某在得到信号后立即启动天车向北移动，此时马某正沿垂直爬梯向上攀爬，当天车移动到垂直爬梯入口时，马某上半身正好探出爬梯口，被天车导向轮碾住，李某听见马某呼喊，便转身将其拉出，但未能拉出。此时物资供应中心褚伟和电解二车间点检完5＃天车准备返回北区办公室的维修工王启利途径此处，听到上方人员喊叫后随即示意郝某停车，8时30分两人被送往兖矿集团总医院治疗。经初步诊断，马某骨盆骨折。

二、初步事故原因

1、检修工李某在不清楚马某位置的情况下违章指挥天车工郝某移动天车，工作图省事，盲目蛮干，是造成此次事故的主要原因。

车间班长述职报告 篇1

各位领导、各位同仁：

今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家对我的监督和帮助，促进我在今后的工作中更严格的要求自己，能与厂全体人员共同进步。我作为生产车间XX班班长，在过去的一年里，认真履行工作职责，积极工作，在XX班全体成员的共同努力下，保质保量地完成了车间下达的各项生产目标任务。

XX年是XX股份有限公司成立的三周年，我们XX班在努力适应XX厂的快速变革与发展，以XX厂年度生产计划为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，全班员工紧密团结、努力奋斗，以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标，以人员素质管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了本年度厂、车间下达的各项生产任务。能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。

1、原材料制备

是生产的源头，合格的XX是保证的生产乃至成品生产的关键之一。XX班XX制备小组组长为本班员工XX，我在管理XX班各项工作的同时，协助XX去进行生产用。在成员仅有两人的情况下XX制备小组XX年1—11月份共制备生产52批次，共计。在生产中，我们严格执行《XX管理制度》对管理实行双人双锁，建立建全XX管理记

气化车间实习报告

时间过得真快，一转眼在气化车间实习的一个月已经结束了，在这一个月中我学习了气化车间的工艺流程和设备构造，对气化车间的生产过程有了大概的了解，下面我把这一时期的实习情况做一下总结，向领导和同事们做一简单汇报，同时也把自己的一些体会、感悟、建议一并提出，供领导和同事们参考借鉴，希望能为气化车间的设备长周期安全稳定运行尽一点绵薄之力。 一、 设备运行方面

气化车间采用的是GE公司德士古水煤浆加压气化技术，该工艺是目前国际公认的较先进的、成熟的、可靠的、洁净煤气化技术，以煤为原料，把煤浆制备工序生产的合格水煤浆与空分装置生产的氧气（纯度大于99.6%）在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部分氧化反应，生成以CO、H2、CO2为主要成分的合成气，经增湿、降温、除尘后送入下游变换工序；同时将系统中产生的黑水送入闪蒸、沉降系统处理，以达到回收热量及灰水再生、循环使用的目的，产生的粗渣及细渣送出界区外。

在整个甲醇生产装置中，气化反应是非常复杂的并且反应过程相当短促，加之气化炉反应后的黑水需要重复使用，因此说，气化车间的工艺操作最繁杂，运行环境和运行条件最恶劣。这就要求气化车间的设备能在不同工况条件下运行，现在对设备运行造成直接影响的主要是水