钻眼工技术操作规程

瓦工技术操作规程 一、施工前的准备

1． 在砌筑前一天或半天将砖堆浇水湿润，但要注意不能将砖浇的太

湿。

2． 砌筑前应将砌筑部位浮土、垃圾清扫干净，并浇水湿润砌筑部位。 二、施工工艺

2.1 烧结普通砖砌体的砌筑方式 2.1.1 工艺流程：

拌制砂浆 →确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 2.1.2 拌制砂浆：

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 2.1.3确定组砌方法： 墙厚尺寸：

1

1）一顺一丁式：是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。

2）梅花丁式：是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成，上皮丁砖坐中于下皮

瓦工技术操作规程 一、施工前的准备

1． 在砌筑前一天或半天将砖堆浇水湿润，但要注意不能将砖浇的太

湿。

2． 砌筑前应将砌筑部位浮土、垃圾清扫干净，并浇水湿润砌筑部位。 二、施工工艺

2.1 烧结普通砖砌体的砌筑方式 2.1.1 工艺流程：

拌制砂浆 →确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 2.1.2 拌制砂浆：

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 2.1.3确定组砌方法： 墙厚尺寸：

1

1）一顺一丁式：是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。

2）梅花丁式：是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成，上皮丁砖坐中于下皮

操作规程编号：YTO-FS-PD651

凿岩机钻眼工安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品规程范本

编号：YTO-FS-PD651

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3 凿岩机钻眼工安全操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须持有效证件上岗，熟悉凿岩机的基本性能和故障处理方法。

2、认真学习作业规程，掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。

3、检查作业地点帮顶支护，找净浮石、危石。

4、检查工作面通风是否畅

整烫工技术操作规程

1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。

2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。

3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。

4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。

编制；批准；

日期；日期；

设施工技术操作规程

第一条 准备工作

1、 备料。认真计算施工工程所需的材料，保质备

足施工需要的材料和工具。

2、 矿车装料时，料不要伸出车沿外面和高出车沿

以外，防止发生刮棚、擦帮和掉道事故。 3、 矿车车箱不能容纳装运的长料时，应使用材料

车或平板车装运，并必须绑扎牢固，斜坡运输，必须采取防滑措施。不准把设备平放在矿车车沿上。

第二条 下料

下料或下设备地点必须在顶帮支架完好处进行，稳固材料车。巷道中下材料，应选在不影响通风、运输、行人的宽阔地点，整齐堆放，不得堆埋水沟、电缆和管线；在斜坡上下材料时，车辆下严禁站人；运输道上下车要与电机车司机、信号工和运输上下车要与电机车司机、信号工、运输调度站联系好后方准下料。

1

第三条 砌筑风门、密闭墙的一般要求。 1、 砌墙地点必须符合下列规定

（1） 避开动压区，否则必须采取特殊措施。 （2） 巷道围岩必须完整。

（3） 离巷道的交叉处的距离密闭墙不在于5

米，风门墙不小5米。

（4） 风门密闭墙两侧各5米支护完好无杂物、

积水和淤泥。

2、 施质量标准和施工通知单要求进行施工。 3、 砌筑密闭时，轨道、管线等导电体不能进入被

封闭巷道内。

第四条 砌筑永入密闭

1、 密闭前后5米内支护完好，采用不燃性材

矿工朋友用

锚杆支护工危害因素辨识

1、操作人员不熟悉钻机性能造成误操作。

2、风管漏风造成人员伤害。

3、钻机把手脱手伤害人员。

4、钻杆砸伤人员。

5、钻机倾倒砸伤人员。

6、锚杆安装质量不合格，留下支护隐患。

7、工作台倾倒伤人。

矿工朋友用

《煤矿安全规程》相关规定

第四十一条 掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。

在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。

第四十二条 支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。

第四十三条 更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架

设施工技术操作规程

第一条 准备工作

1、 备料。认真计算施工工程所需的材料，保质备

足施工需要的材料和工具。

2、 矿车装料时，料不要伸出车沿外面和高出车沿

以外，防止发生刮棚、擦帮和掉道事故。 3、 矿车车箱不能容纳装运的长料时，应使用材料

车或平板车装运，并必须绑扎牢固，斜坡运输，必须采取防滑措施。不准把设备平放在矿车车沿上。

第二条 下料

下料或下设备地点必须在顶帮支架完好处进行，稳固材料车。巷道中下材料，应选在不影响通风、运输、行人的宽阔地点，整齐堆放，不得堆埋水沟、电缆和管线；在斜坡上下材料时，车辆下严禁站人；运输道上下车要与电机车司机、信号工和运输上下车要与电机车司机、信号工、运输调度站联系好后方准下料。

1

第三条 砌筑风门、密闭墙的一般要求。 1、 砌墙地点必须符合下列规定

（1） 避开动压区，否则必须采取特殊措施。 （2） 巷道围岩必须完整。

（3） 离巷道的交叉处的距离密闭墙不在于5

米，风门墙不小5米。

（4） 风门密闭墙两侧各5米支护完好无杂物、

积水和淤泥。

2、 施质量标准和施工通知单要求进行施工。 3、 砌筑密闭时，轨道、管线等导电体不能进入被

封闭巷道内。

第四条 砌筑永入密闭

1、 密闭前后5米内支护完好，采用不燃性材

园林绿化施工技术操作规程

为了提高园林绿化的施工质量，必须从苗木的选择、处理和运输，土地的平整，苗木栽植前的处理，栽植技术和后期的养护管理入手，科学合理的完善施工过程，大幅度提高植物成活率。 一、 前期准备。

（一） 土壤性质的改良

一般而言，土壤的PH值最好控制在5.7到7.0范围内。适应植物生长的最佳土壤结构为矿物质45%，有机质5%，空气20%，水30%。改良方法：通过换土加肥后，达到适应植物生长的要求。

（二） 苗木的选择、处理和运输

1、 起苗前，苗木地要进行灌水一次，然后起苗。

2、 苗木选择标准：①根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根。②苗干粗直，有一定枝干，不徒长。③主侧枝分布均匀，能形成完美树冠，常绿树下部枝叶不枯落成裸干状。④根系无机械损伤，不劈裂。⑤无病虫害。⑥树形端正。⑦根据树种和植树季节，苗木的栽植，苗木带土球或不带土球。⑧裸根苗根系长度：落叶乔木根长度应为树干直径的6到8倍。⑨常绿树或为提高成活率需带土球，其土球大小应为直径的8到10倍，并用草绳捆绑完好，绝对不能散。 3、 运输

① 上车前，对大乔木进行剪枝和除叶处理，并喷水。装车前，要将大乔木

固定好，勿摇动免碰伤。

② 卸车时，要轻拿轻放，绝

深孔钻镗床安全操作规程

1．人开车前应检查个滑动面是否清洁，手柄位置是否正确，各

润滑点应按期加油，润滑油路的运行情况，各仪表指示灯是否灵 敏可靠。

2．开动钻杆主轴前，检查钻杆止动块是否卸掉，否则严禁开动 主轴。

3．开动冷却泵时，应检查冷却液的流动情况。’

4．床头箱．钻杆箱开动时应先开动各变速箱的润滑电机。 5．床头箱．钻杆箱进行速度变换时必须在停车后方能进行。 6．开车干活过程中操作者应严守岗位，启动时手模钻杆辨别刀

具切屑情况密切注视个仪表．指示灯及切削的变化情况。如发现异常情况应立即停车检查。

7．在一般情况下运行时的开车顺序：先开冷却泵，再开主轴．钻

杆，最后开走刀；停车顺序：应先停走刀并让刀杆退出一定的距

离再停钻杆、主轴及冷却泵。

8．当机床在工作时发生故障，应立即按“全停”按扭。

9．每周至少应检查一次钻杆弯曲度前段伸出600mm，其弯曲 度不大于4mm，全长不大于8mm，如弯曲过大应更换校正。在

出现严重质量事故时应及时检查。

10．每周至少应检查一次导向套的磨损情况，其磨损限度不大于

0．2mm，口部呈喇叭口不应大于0．5mm。如果超差应立即更换，为防止出现严重质量事故应及时检查。

11、工件、辅件码放远离地车运行

冲击钻施工安全技术规程

冲击钻桩机安全操作规程

1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须戴安全帽，穿胶水鞋。

2．开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。

3．钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。

4．下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。5．要检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。

6．钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。

7．操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。

8．遇到暴风、暴雨、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。

9．钻机后面的电线应架空，以免妨碍工作及造成触电事故。

10．因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送电、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死。

11．孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。

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冲击钻施工安全技术规程

12．灌桩用的导管应放到适当的位置，摆放整齐有序。标