容器的周向应力计算
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不同合拢状态温度差轴向应力计算
不同合拢状态温度差轴向应力计算
总第94期
西部探矿工程seriesNo.94
2004年第3期WEST-CHINAEXPLORATIONENGINEERINGMar.2004
文章编号:1004—5716(2004)03—0139—03中图分类号:U44115 文献标识码:B
不同合拢状态温度差轴向应力计算
王培传
(中铁隧道集团二处有限公司,河北三河065201)
摘 要:根据岭脚大桥主梁结构,结合现场施工需要,分别对主桥采用先边跨合拢和先中跨合拢状态下由温度差产生的轴向应力进行计算并进行简单的分析,仅供在施工中参考。关键词:边跨;中跨;合拢;温度差;轴向应力
1 概述
Eg、Eh—分别为钢和混凝土的弹性模量,分别取2.1×105MPa、3.5×104MPa;
Aih———箱梁的第i平均截面积;
Ag———钢接杆截面积,[40钢的截面积为75cm2,合计2;
ihI。
徽杭高速公路岭脚大桥全长470.8m,纵向采用分离双幅形式。主桥为双幅4跨预应力混凝土变高度直腹板连续刚构体系箱梁,其结构形式为45m+2×80m+45m,单箱单室
。箱梁顶板宽11.0m,底板宽5.5m;梁高在主墩处
不同合拢状态温度差轴向应力计算
不同合拢状态温度差轴向应力计算
总第94期
西部探矿工程seriesNo.94
2004年第3期WEST-CHINAEXPLORATIONENGINEERINGMar.2004
文章编号:1004—5716(2004)03—0139—03中图分类号:U44115 文献标识码:B
不同合拢状态温度差轴向应力计算
王培传
(中铁隧道集团二处有限公司,河北三河065201)
摘 要:根据岭脚大桥主梁结构,结合现场施工需要,分别对主桥采用先边跨合拢和先中跨合拢状态下由温度差产生的轴向应力进行计算并进行简单的分析,仅供在施工中参考。关键词:边跨;中跨;合拢;温度差;轴向应力
1 概述
Eg、Eh—分别为钢和混凝土的弹性模量,分别取2.1×105MPa、3.5×104MPa;
Aih———箱梁的第i平均截面积;
Ag———钢接杆截面积,[40钢的截面积为75cm2,合计2;
ihI。
徽杭高速公路岭脚大桥全长470.8m,纵向采用分离双幅形式。主桥为双幅4跨预应力混凝土变高度直腹板连续刚构体系箱梁,其结构形式为45m+2×80m+45m,单箱单室
。箱梁顶板宽11.0m,底板宽5.5m;梁高在主墩处
内压容器应力计算方法比较 - 图文
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn
内压容器应力计算方法比较
作者:张一凡 李文 王运玲 蒋应田 王健 来源:《当代化工》2015年第09期
摘 要:压力容器是化工设备的一个基本组成部分,在进行压力容器结构设计或安全校核时,其强度,即对内压容器危险点的应力计算是设计人员首先要考虑的问题。这也是我们研究压力容器时需要经常面对的问题。利用三种应力计算方法,分别对一实际内压力容器进行压力测定,并对三种方法应力结果进行了分析、比较,以期待对相关人员有所帮助。 关 键 词:压力容器;DH3815静态应变测试系统;有限单元法;ANSYS软件 中图分类号:TQ 051 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2015)09-2201-03 Abstract: The pressure vessel is a basic component of chemical equipments. The stress
calculation of the dangerous point of the pressure vessel should be first con
压力容器的局部应力应变寿命分析
压力容器的局部应力应变寿命分析
金维国
【期刊名称】《石油和化工设备》
【年(卷),期】2010(031)005
【摘要】基于局部应力-应变法理论,阐述了疲劳寿命估算的方法和思路,研究了动态数据采样与处理方法,以实例计算说明了方法的可行性与实用性.
【总页数】3页(24-25,29)
【关键词】压力容器;局部应力-应变法;雨流计数;数据处理
【作者】金维国
【作者单位】辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁,抚顺,113001
【正文语种】中文
【中图分类】
【相关文献】
1.压力容器应力应变在线测量系统研究 [J], 陈旭
2.压力容器的概率局部应力应变疲劳分析 [J], 钱桂安; 王茂廷; 王莲
3.压力容器有限元应力分析中应力的正确评定--压力容器应力分析设计中的六个重要问题(一) [J], 夏少青; 郭雪华; 王小敏; 闫东升
4.压力容器接管高应变区应力应变场分析研究 [J], 王宽福; 薛继良
5.不同炉号、热处理及应变控制方式对锅炉及压力容器用2.25Cr-1Mo钢高温疲劳寿命的影响 [J], 张新宝
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压力容器应力分析_厚壁圆筒弹塑性应力分析
压力容器应力分析_厚壁圆筒弹塑性应力分析
2.2 厚壁圆筒应力分析
2.2.2 弹塑性应力
2.2.2 弹塑性应力(1)厚壁筒的失效过程
仅受内压时,内壁面为危险截面。当内压力达到某一数值时,内壁面首先出现屈服,进入屈服阶段。
随着内压力增大,屈服层向外扩展,整个圆筒可看成由弹性区和屈服区组成。
当屈服区扩展至外壁面时,整个筒体进入了整体屈服状态。
内压力进一步增大,筒体将进入强化阶段。
压力容器应力分析_厚壁圆筒弹塑性应力分析
2.2.2
弹塑性应力(2)理想弹塑性材料
对于理想弹塑性材料,忽略材料的硬化阶段,同时认为材料的屈服极限为常数。
压力容器应力分析_厚壁圆筒弹塑性应力分析
2.2.2 弹塑性应力(3)塑性失效准则
筒体为理想弹塑性材料,当屈服区扩展至外壁面,使筒体整体屈服,此时承受的内压力为筒体承受的最高极限载荷。(4)屈服条件
当材料从弹性阶段进入理想塑性阶段时,应满足一定的条件,以此来判定材料是否进入屈服阶段,此条件称为“屈服条件”(屈服失效判据)。
常用的屈服条件有:Tresca屈服条件和Mises屈服条件。
压力容器应力分析_厚壁圆筒弹塑性应力分析
2.2厚壁圆筒应力分析2.2.2弹塑性应力
2.2.2弹塑性应力
Tresca屈服条件-当材料中的最大剪应力达到一
地基中的应力计算
四 地基中的应力计算
一、填空题
1. 地下水位升高将引起土体中的有效自重应力_________,地下水位下降会引起土体中的有效自重应力_________。
2. ______应力引起土体压缩,______应力影响土体的抗剪强度。 3. 在计算自重应力时,地下水位以下土的重度应取_________。
4. 在基础宽度和附加压力都相同时,条形荷载的影响深度比矩形荷载________。 5. 土中竖向附加应力?z的影响深度比?xz的影响深度范围要_______,?xz在________处最大。
6. 在中心荷载作用下,基底压力近似呈________分布,在单向偏心荷载作用下,当偏心距e?ll时,基底压力呈________分布;当e?时,基底压力呈________分布。
667. 甲、乙两矩形基础,甲的长、宽为2A?2B,乙的长、宽为A?B,基底附加应力相
8. 在离基础底面不同深度z处的各个水平面上,?z随着与中轴线距离的增大而______。 9. 在荷载分布范围内之下,任意点的竖向应力?z随深度的增大而_________。
同,埋置深度d也相同。则基底中心线下Z甲?______Z乙处,?z甲??z乙。
10. 当岩层上覆盖着可压缩土层时,即双
外压容器计算法的计算步骤
外压容器计算法的计算步骤
一
‘
口
一雳丽洒下丁石刀刃万丁
一
适宜的外伸长度及鞍座设计,
为鞍座上壳体承受周向力矩的有效长度
对三鞍座卧式容器支座时小,
,
由于跨距一般反较两,
为支反力
、
故应重点考虑使三支座处轴向弯矩通过计算可知。
。
、
将式中,
‘
用一
“
丁怂或气、
十
对丁厂边支座代入,
大体相当
。
当且
时
,
即可大体满足上述要求
故推荐‘
,
或用
“
场及气丁
厂对中间支座
很容
为充分利用封头对筒体邻近部份的加强作用当‘”
,
易即可导出上述两个计算周向组合应力的式子。
一时可取,
一
兮
,
。
当支座处有加强圈或加强圈靠近支座时与离开筒体最远处的加强圈的顶部年补充规定应力评定。
,
鞍式支座的设计可参照《钢制石油化工压
组合应力的最大值分别在鞍座边角处的筒体中
力容器设计规定》
年补充规定
节
。
应力计算
可参照《钢制石油化工压力容器设计规定》
参一
考
资
料,、
节进行
。
三鞍座卧式容器的轴向
、
切向,
、
周向应力
许用值皆应同二鞍座卧式容器定。
即具体可参照
《钢制石油化工压力容器设计规定》的相应规
〕钢制石油化工压力容器设计规定补充规定《【〕化工容器设计勃朗奈尔《》【〕化工容器及设备天津大学余国琼等编英国标准《【〕铝制化工设备》化工部设备设计技术中心站。
年
,
,
,
。
,
,
。
,
。
,
,
。
」
为刀。,。
《
块
巍葱巡犷泌剪。
因”如昭,
,
2 压力容器应力分析3(1)
2、压力容器应力分析
CHAPTER Ⅱ STRESS ANALYSIS OF PRESSURE VESSELS
2.3 厚壁圆筒应力分析
2.3 厚壁圆筒应力分析
主要内容2.3.1 弹性应力2.3.2 弹塑性应力 2.3.3 屈服压力和爆破压力 2.3.4 提高屈服承载能力的措施
2.3 厚壁圆筒应力分析
厚壁容器: 应力
Do / Di 1.1 1.2
径向应力不能忽略,处于三向应力状态;应力 仅是半径的函数。 周向位移为零,只有径向位移和轴向位移 径向应变、轴向应变和周向应变
位移 应变
分析方法
8个未知数,只有2个平衡方程,属静不定问 题,需平衡、几何、物理等方程联立求解。
2.3 厚壁圆筒应力分析
2.3.1 弹性应力p0
po pi
研究在内压、 外压作用下, 厚壁圆筒中的 应力。po
pi
a.
b.r
m1 n1 m pi n
m1 m
d r + dr drn1
drn
r
Ri c.
Ro d.
图2-15 厚壁圆筒中的应力
r
2.3 厚壁圆筒应力分析
2.3.1 弹性应力 有一两端封闭的厚壁圆筒(图2-15),受到内压和外压 的作用,圆筒的内半径和外半径分别为Ri、Ro,任意点的半 径为r。以轴线为z轴建立圆柱坐标。求解远离两端处筒壁中 的三向应力。
一、压力载荷引
内压薄壁容器的应力测定实验-新装置
内压薄壁容器的应力测定实验
一、实验目的
1.了解薄壁容器在内压作用下,筒体、锥形封头、半球封头、椭圆封头的应力分布情况:验证薄壁
容器筒体应力计算的理论公式;
2.熟悉和掌握电阻应变片粘贴技术的方法和步骤;
3.掌握用应变数据采集仪器测量应变的原理和操作方法。
二、实验原理
1.理论计算
(1)根据薄壁壳体的无力矩理论可以求得受内压的薄壁容器筒体部分的应力值:
经向应力(轴向应力): ???p(Di?t)
4t环向应力(周向应力): ??p(Di?t)
?2t式中:p—容器所受内压力(MPa); Di—容器内直径(mm); t—容器壁厚(mm);
σΦ,σθ—经向应力,环向应力。 (2)锥形封头应力(相关尺寸参数如图α=30o):
???pxtan?pr pR2pxtan?pr
??????2t2tcos?tttcos?锥形壳体上经向应力、周向应力与x呈线性关系,离锥顶越远,应力越大。
(3)球形封头应力
??????p(Di?t) 4t (4)椭圆封头上各点的应力(相关尺寸见右图a/b=3)
4222a?xa?b???pR2p???????
压力容器的强度计算
精品文档
第11章压力容器的强度计算
本章重点要讲解内容:
(1)理解内压容器设计时主要设计参数(容器内径、设计压力、设计温度、许用应力、焊缝系数等)的意义及其确定原则;
(2)掌握五种厚度(计算壁厚、设计壁厚、名义壁厚、有效壁厚、最小壁厚)的概念、相互关系以及计算方法;能熟练地确定腐蚀裕度和钢板负偏差;
(3)掌握内压圆筒的厚度设计;
(4)掌握椭圆封头、锥形封头、半球形封头以及平板封头厚度的计算。
(5)熟悉内压容器强度校核的思路和过程。
第一节设计参数的确定
1、我国压力容器标准与适用范围
我国现执行GB150 - 98钢制压力容器”国家标准。该标准为规则设计,采用弹性失效准则和稳定失效准则,应用解析法进行应力计算,比较简便。
JB4732-1995《钢制压力容器一分析设计标准》,其允许采用高的设计强度,相同设计条件下,厚度可以相应地减少,重量减轻。其采用塑性失效准则、失稳失效准则和疲劳失效准
则,计算比较复杂,和美国的ASME标准思路相似。
2、容器直径(diameter of vessel)
考虑压制封头胎具的规格及标准件配套选用的需要,容器筒体和封头的直径都有规定。对于用钢板卷制的筒体,以内径作为其公称直径。
如果筒体是使用无缝钢管直接截取的,规定使用钢管的外