焊接工艺评定和焊接工艺规程

江苏华能建设工程集团有限公司 文件编号No. HN HP184-2012 页码page 11-3 焊接工艺评定任务书 WPQ 试件名称name 评定项目item 焊接接头 型式 管管试件 管管对接tube 评定编号No. 焊接方法welding process 焊接 材料material 名称name 规格specification T12 Φ38×4 HP184 GTAW TIG-R30 Φ2.5 V型对接 名称name 评定 规格母材 specificati材料on assessment 机械性能 of material mechanical behavior 试验 内容 及 项目 要求 Content and requirment Rm≥415Mpa, Ret≥220Mpa, A≥30% 1、 试件100%外观检查 100% visual inspection for test item. 2、 试件100%射线探伤,按JB/T4730-2005标准无裂纹合格 100% radiographic examination, it will be qualified without cracking according to JB/T473

山东德阳化工有限公司

2000m球形储罐焊接工艺规程

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山东德弘石油装备有限公司

二O一二年三月

目 录

1. 工程概况 2. 对焊工的要求 3. 焊条的使用及管理 4. 焊条的烘干及管理

5. 环境气候条件及施焊环境要求 6. 对接接头形式 7. 焊接方法及设备 8. 焊接规范参数

9. 焊接顺序及焊接性能要求 10. 焊接工艺 11. 焊接操作要点 12. 气刨清根工艺 13. 打磨工艺要点 14. 焊缝质量标准 15. 焊缝返修 16. 产品焊接试板

17. 焊接技术管理和安全措施

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1. 工程概况

1.1. 山东德阳化工有限公司2000m3液化气球形储罐的技术参数：

容 积 材 质 板 厚 2000 m3 Q345R 44mm 介质 设计温度 设计压力 C4 -10~40℃ 1.77 MPa 1.2. 该球罐现场采用 “散装”组焊工艺。 1.3. 编制依据及引用标准 1.4. 《焊接工艺评定试验报告》

1.5. NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 1.6. 《固定式压力容器安全技术监察规程》 1.7. GB150-2011《压力容器》

焊接工艺评定任务书

编号：R004 工程名称 评定项目 母材 焊接材料 牌号 规格 牌号 规格 TIG–J150 Ф2﹒5 J507 Ф3﹒2、 Ф4 20g 碳钢管–管对接水平固定、垂直固定焊 类级号 Ф325×25 保护气体 氩气99、99% I–1 对焊接接头的基本要求： 抗拉强度（Mpa） ≥410 无损 其它 屈服强度（Mpa） ≥245 延伸率（％） 弯曲角（°） ≥24 90 冲击韧性 （J/c㎡） ≥49 硬度（HB） 外观检验，X射线检验 机械性能试验，断口检验 对接，V形坡口 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 （单位盖章） 接头坡口形式 其它要求 指定评定单位 拟定 校对 审核 批准

焊接工艺评定方案

编号：F007 任务书编号 评定单位 评定项目 工程名称 焊接方法 接 头 形 式 母 材 类号 I 钢号 20g 级号 1 R004 碳钢管–管对接水平固定焊 手工钨极氩弧焊打底电焊盖面焊(Ws/Ds) 母材厚度 焊缝金属厚度 管子直径 其它 与类号 I 级号 1 25mm 25–

焊接工艺评定记录 (PQR)

PROCEDURE QUALIFICATION RECORD

PQR No: PQR-07 PAGE 1 OF 2 DATE 2003.03.10 接头JOINTS Groove Design of Test Coupon 公司名称Company Name 评定日期Date WPS No. WPS-H005 焊接方法 Welding Process MAG 自动化等级Type(s) Se

焊接通用工艺规程

1 焊条电弧焊工艺规程

1.1总则

1.1.1本规程适用于低碳钢、低合金钢、耐热钢及奥氏体不锈钢的焊条电弧焊通用工艺原则规定。产品的焊接应按专用焊接工艺卡要求进行。

1.1.2当设计或专用技术条件另有规定时，在工艺卡中予以补充。

1.1.3本规程与图样或工艺文件有矛盾时，应由焊接工艺人员进行处理。

1.1.4关于安全技术、劳动保护等按公司有关规定执行。

1.2 焊工

1.2.1焊工必须经过焊条电弧焊基本理论知识、基本操作技能的专业培训，并经考试合格后方可独立施焊。

1.2.2压力容器和各种压力管道部件制造、安装、维修必须由按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求取得相应合格项目的焊工担任。

1.2.3担任压力容器焊接的焊工，在焊接前应仔细阅读工艺文件，了解容器的使用条件，明确对该焊缝的要求，以及焊前预热温度和焊后热处理方法等规定，并考虑好在操作中应采取的技术措施。

1.3 材料

1.3.1压力容器的焊接材料必须有质量合格证明书。禁止使用药皮脱落、开裂、变质的焊条。焊条要妥善保管，不得随便混装入保温筒，造成错用。

1.3.2领用焊条必须依据设计图纸和焊接工艺卡中的规定，不得随意改动焊条牌号。

1.3.3焊条使用前必须按规定严格烘干。烘干后放入1

编 号：编 制：焊接责任

技术人员：批 准：单 位：日 期：

碳钢管焊接工艺评定报告

DA-12—01A

新疆德安环保科技有限公司 2012年3月25日 表B-1 焊接工艺评定报告目录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 报 告 名 称 报告编号 页数 焊接工艺指导书

单位名称： 新疆德安环保科技有限公司 焊接工艺指导书编号： DA-12—01A 日期：2012年3月25日 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手动 焊接接头：对接接头 坡口形式 Y(带钝边)

通用焊接工艺规程

1 总则

本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。

2 焊工

2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。

2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。 3 焊接方法

3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊

3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝；

3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口；600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝外口。

3.2 下列焊缝一般采用手工焊：

3.2.1 直径φ≥1000mm且δ＜10mm的A、B缝内、外口；

3.2.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝内口

3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口；

3.2.4 C、D 类焊缝。

3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊：

3.3.1 直径φ≥1000mm 且δ≤8mm的A、B类缝打底焊；

3.3.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B类缝打底焊；

3.3.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊；

3.3.4 φ＜89mm的接管与法兰B缝焊接；

3.3.5 图样要求采用氩弧焊的C、D类

接头焊接工艺卡第1页共7页

接头焊接工艺卡第2页共7页

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接头焊接工艺卡第6页共7页

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目录

6内筒和封头的成型..................................................................................................... 2

6.1内筒卷制工艺.................................................................................................. 2 6.2 封头的冲压..................................................................................................... 5 6.3夹套的成形加工.............................................................................................. 9 7焊前准备..............................................................................

钢结构焊接生产工艺

newmaker

1、钢结构加工工艺的基础知识

钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。典型的焊接制造工艺顺序，如图1所示：

钢结构焊接生产的准备工作是钢结构制造工艺过程的开始。它包括了解生产任务，审查（重点是工艺性审查）与熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上，制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件，订购金属材料和辅助材料，编制用工计划（以便着手进行人员调整与培训）、能源需用计划（包括电力、水、压缩空气等），根据需要定购或自行设计制造装配－焊接设备和装备，根据工艺流程的要求，对生产面积进行调整和建设等。生产的准备工作很重要，做得越细致，越完善，未来组织生产越顺利，生产效率越高，质量越好。

材料库的主要任务是材料的