产品生产过程的质量控制
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生产过程产品质量控制记录表
生产过程
( 车间: 月 日期 日 时 产品名称及型号
)生产过程产品质量控制巡检记录表 质量情况及处理 3 4 5
抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率
1
2
6
7
8
操作者
批判者
注:装 配1、外观;2、动作(干涉);3、通电(插拔力);4、接线装置;5、标识(3C);6、包装 铆压:1、开列;2、松动;3、变形;4、触点受损;5、螺丝孔不正;6、错位;7 打字;1、不清晰;2、位置尺寸;3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格 敲夜光灯;1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放,6违规操作
( )生产过程产品质量控制巡检记录表
铆压:1、开列;2、松动;3、变形;4、触点受损;5、螺丝孔不正;6、错位;7
打字;1、不清晰;2、位置尺寸;3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格
敲夜光灯;1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放,6违规操作
制造车间生产过程的质量控制
第25卷第6期电子工艺技术
2004年11月 ElectronicsProcessTechnology
271
制造车间生产过程的质量控制
吕淑红,吴 勇
(太原工具厂,山西 太原 030002)
摘 要:推行GB/T19001-2000质量体系管理,从产品的开发、设计、原材料采购、生产制造、出货检验、运输贮存到售后服务过程,都进行着严格的质量控制管理,其中,个关键环节,结合生产实践,。
关键词:质量控制;生产过程控制;质量体系管理中图分类号:TG70 -2004)06-0271-02
QofProcessofManufactureShop
LüShu-hong,WUYong
(Taiyuantoolfactory,Taiyuan 030002,China)
Abstract:CarryoutGB/T19001-2000qualitysystemmanagement.Eachprocessqualitymustbecon2trolledseriously,includingproductdevelopment,design,material,manufacture,inspection,shippin
生产过程产品质量控制巡检记录表(1)
昆山利威克金属制品有限公司( 车间: 月 日期 日 时 产品名称及型号 抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率 1 2 质量情况及处理 3 4 5 6 操作者 7 8 批判断 )生产过程产品质量控制巡检记录表 )生产过程产品质量控制巡检记录表
注:根据图纸确认抽检的质量情况:如1代表重要尺寸;2代表螺纹深度;3代表毛刺有没有清理等等,作为说明。
昆山利威克金属制品有限公司
( )生产过程产品质量控制巡检记录表
对出口食品企业生产过程及卫生质量控制要求
一、出口食品生产企业对生产及质量管理人员要求如下:
(一) 与食品生产有接触的人员经体检合格后方可上岗;
(二) 生产、质量管理人员每年进行一次健康检查,必要时做临时健康检查;凡患有影响食品卫生的疾病者,必须调离食品生产岗位;
(三) 生产、质量管理人员保持个人清洁,不得将与生产无关的物品带入车间;工作时不得戴首饰、手表,不得化妆;进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋,工作服、帽、鞋应当定期消毒;
(四) 生产、质量管理人员经过培训并考核合格后方可上岗;
(五) 配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。
二、对出口食品生产企业环境卫生要求如下:
(一) 出口食品生产企业不得建在有碍食品卫生的区域,厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品;
(二) 厂区路面平整、无积水,厂区无裸露地面;
(三) 厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施,墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建,并保持清洁;
(四) 生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定;
(五) 厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施;
(六) 生产区与生活区隔离。
三、对食品生产车间及设施
公司GMP管理文件---生产过程质量控制点监测管理制度
公司GMP管理文件---生产过程质量控制点监测管理制度
一、目 的:制定生产过程重要质量控制点监测管理制度,确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。
二、适用范围:适用于生产技术部生产过程的质量监控。
三、责任者:生产技术部经理、QA检查员。
四、正 文:
为了确保产品的质量,必须对生产过程的质量进行监控,生产过程质量控制点及其监督管理制度如下:
1最终灭菌小容量注射剂
2.1纯化水、注射用水:澄明度必须符合标准
2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌:在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗,后送入精洗
室洗涤,外壁应冲洗,内壁至少用纯化水洗两次,最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净,干燥、灭菌、冷却,灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天,洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。
1.3称量:称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格,应与检验报告单相符。调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告;称量时必须有复核人,操作人和复核人均应在原始记录上签名。
1.4 配制:配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量,投料时必须有人复核及做记录。
1.5 粗滤及精滤:药液经含量、P
产品实现过程及质量控制策划书
华盛防爆柴油机车制造有限公司 分 类 编 号 作业文件 SCHS-ZY-12-A/0 A 页 次 1/4 产品实现过程及质量控制策划书
版 次 1 产品实现过程的策划
公司对产品QTZ63T.M塔式起重机的实现过程包含了产品策划、设计和开发、物资采购、产品制作、销售、产品交付顾客及售后服务等一系列过程。对产品实现过程的策划是保证公司出厂产品达到质量目标、满足顾客要求最重要的控制手段。
2 投资确认
经公司管理层对市场需求调查,结合公司实际情况,认为本公司基本具备投资开发生产QTZ63T.M普通塔式起重机的能力。成立了项目研制组,指定了项目负责人,制定了《产品策划书》,并确定对新产品QTZ63T.M及以下系列各型塔式起重机的投资开发。
3 质量控制策划书
3.1 公司对产品TC5610塔式起重机的主要技术性能参数要求: 公称起重力矩为 630 KN.M 最大起重力矩为 750 KN.M 最大起重量为 6.0 T 最大幅度为 56 m
产品实现过程及质量控制策划书
华盛防爆柴油机车制造有限公司 分 类 编 号 作业文件 SCHS-ZY-12-A/0 A 页 次 1/4 产品实现过程及质量控制策划书
版 次 1 产品实现过程的策划
公司对产品QTZ63T.M塔式起重机的实现过程包含了产品策划、设计和开发、物资采购、产品制作、销售、产品交付顾客及售后服务等一系列过程。对产品实现过程的策划是保证公司出厂产品达到质量目标、满足顾客要求最重要的控制手段。
2 投资确认
经公司管理层对市场需求调查,结合公司实际情况,认为本公司基本具备投资开发生产QTZ63T.M普通塔式起重机的能力。成立了项目研制组,指定了项目负责人,制定了《产品策划书》,并确定对新产品QTZ63T.M及以下系列各型塔式起重机的投资开发。
3 质量控制策划书
3.1 公司对产品TC5610塔式起重机的主要技术性能参数要求: 公称起重力矩为 630 KN.M 最大起重力矩为 750 KN.M 最大起重量为 6.0 T 最大幅度为 56 m
过程质量控制技术
质量检验员培训资料
一 质量控制的基本原理
质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据,找出波动的规律,把正常波动控制在最低限度,消除系统性原因造成的异常波动。把实际测得的质量特性与相关标准进行比较,并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正,从而使工序处于控制状态,这一过程就叫做质量控制。质量控制大致可以分为7个步骤:
(1) 选择控制对象;
(2) 选择需要监测的质量特性值; (3) 确定规格标准,详细说明质量特性;
(4) 选定能准确测量该特性值得监测仪表,或自制测试手段; (5) 进行实际测试并做好数据记录; (6) 分析实际与规格之间存在差异的原因; (7) 采取相应的纠正措施。
当采取相应的纠正措施后,仍然要对过程进行监测,将过程保持在新的控制水准上。一旦出现新的影响因子,还需要测量数据分析原因进行纠正,因此这7个步骤形成了一个封闭式流程,称为“反馈环”。这点和6Sigma质量突破模式的MAIC有共通之处。
在上述7个步骤中,最关键有两点: (1) 质量控制系统的设计; (2) 质量控制技术的选用。 二 质量控制系统设计
在进行质量控制时,需要对需要
彩色涂料生产过程控制
安徽本雅明涂料有限公司程控文件 文件编号 程序名称
1.目的和适用范围
1.1本程序是为了加强生产管理,有效地利用物料、人力、设备,并使之在时间、数量、空间上能适当地配合,以使提高生产效率、质量,降低成本,获得最大的经济效益。
1.2本程序适用于公司真石漆的生产过程中的控制。 2.职责
2.1商务人员负责传递订单(合同)信息;
2.2调色人员是彩色漆生产过程控制和实施的主要负责人。 2.3 生产单位负责生产准备工作、生产协调工作; 2.4质检人员负责监督并指导生产操作人员, 2.5仓库管理人员负责产品的管理。 2.6物流人员负责发货。 3.工作流程:
3.1策划与技术准备: 3.2 生产组织及准备 3.3实施过程
3.3.1 接到商务人员下达的订货单,生产部应根据订单要求及时进行准备:
BYM / TS 彩色涂料生产过程控制程序 页 码:第3页 共1页 版本号 / 修改次:A / O a)销售人员签订合同后根据合同要求先填写订货申请单给商务人员,商务人员再下订单给生产部。
b) 生产部接到商务人员的《订货通知单》后仔细查阅库存成品,如有库存且无质量问题可直接发货,若没有或有部分应反馈给销售人员。 3.3.2生产部根据仓管每日更新的《彩砂
聚酯的生产过程
聚酯的生产过程
一、聚酯的生产概述
聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸(或酸酐)缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯的主要用途是制备聚酯纤维,1998年聚酯纤维的世界产量达到1600多万t,在聚酯的应用分配中约占60%。按用途可分为聚酯树脂、聚酯纤维、聚酯橡胶等。按所用酸的不同(饱和酸和不饱和酸),又可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。
聚酯的制备方法很多,目前聚酯的起始原料是对二甲苯,由对二甲苯生产对苯二甲酸(PTA),然后再与多元醇(常用乙二醇)缩聚。具体的生产方法有精对苯二甲酸直接酯化缩聚法(简称直缩法)和对苯二甲酸二甲酯(DMT)先经酯交换再进行缩聚的问接酯交换缩聚法(简称间缩法),目前前者已占绝对优势。这两种方法按生产过程划分又有连续法、问歇法及介于连续法和间歇法之间的半连续法。
直缩法(即PTA法)与问缩法(即DMT法)相比有如下优点。
①PTA法单耗低、成本低。因DMT分子中有两个甲醋基在酯交换过程中析出,因此PTA单耗比DMT低近15%,而PTA价格通常比DMT低,因而聚酯的原料成本比较低。
②PTA法无甲醇生成,因而可省去甲醇回收工序,流程简短并节省投资,而且不存在甲醇的防爆问题,可降低消防和安全要求。
③PTA法的乙二醇(EG)/P