产品生产过程的质量控制

生产过程

( 车间: 月 日期 日 时 产品名称及型号

)生产过程产品质量控制巡检记录表 质量情况及处理 3 4 5

抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率

1

2

6

7

8

操作者

批判者

注:装 配1、外观；2、动作(干涉);3、通电(插拔力);4、接线装置；5、标识(3C);6、包装 铆压：1、开列；2、松动；3、变形；4、触点受损；5、螺丝孔不正；6、错位；7 打字；1、不清晰；2、位置尺寸；3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格 敲夜光灯；1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放，6违规操作

( )生产过程产品质量控制巡检记录表

铆压：1、开列；2、松动；3、变形；4、触点受损；5、螺丝孔不正；6、错位；7

打字；1、不清晰；2、位置尺寸；3、字体不符4、错字5、字体不完整6、产品不合格

敲夜光灯；1、飞边未削平2、夜光灯色差3、未敲平4、拿子划伤5、隔离纸未按规定摆放，6违规操作

第25卷第6期电子工艺技术

2004年11月　ElectronicsProcessTechnology

271

制造车间生产过程的质量控制

吕淑红,吴　勇

(太原工具厂,山西　太原　030002)

摘　要:推行GB/T19001-2000质量体系管理,从产品的开发、设计、原材料采购、生产制造、出货检验、运输贮存到售后服务过程,都进行着严格的质量控制管理,其中,个关键环节,结合生产实践,。

关键词:质量控制;生产过程控制;质量体系管理中图分类号:TG70　　　-2004)06-0271-02

QofProcessofManufactureShop

LüShu-hong,WUYong

(Taiyuantoolfactory,Taiyuan　030002,China)

Abstract:CarryoutGB/T19001-2000qualitysystemmanagement.Eachprocessqualitymustbecon2trolledseriously,includingproductdevelopment,design,material,manufacture,inspection,shippin

昆山利威克金属制品有限公司( 车间： 月 日期 日 时 产品名称及型号 抽查质量状况 生产数量 抽查数量 不合格数 合格率 1 2 质量情况及处理 3 4 5 6 操作者 7 8 批判断 )生产过程产品质量控制巡检记录表 )生产过程产品质量控制巡检记录表

注：根据图纸确认抽检的质量情况：如1代表重要尺寸；2代表螺纹深度；3代表毛刺有没有清理等等，作为说明。

昆山利威克金属制品有限公司

（ ）生产过程产品质量控制巡检记录表

一、出口食品生产企业对生产及质量管理人员要求如下：

(一) 与食品生产有接触的人员经体检合格后方可上岗；

(二) 生产、质量管理人员每年进行一次健康检查，必要时做临时健康检查；凡患有影响食品卫生的疾病者，必须调离食品生产岗位；

(三) 生产、质量管理人员保持个人清洁，不得将与生产无关的物品带入车间；工作时不得戴首饰、手表，不得化妆；进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋应当定期消毒；

(四) 生产、质量管理人员经过培训并考核合格后方可上岗；

(五) 配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。

二、对出口食品生产企业环境卫生要求如下：

(一) 出口食品生产企业不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；

(二) 厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；

(三) 厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁；

(四) 生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定；

(五) 厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；

(六) 生产区与生活区隔离。

三、对食品生产车间及设施

公司GMP管理文件---生产过程质量控制点监测管理制度

一、目 的：制定生产过程重要质量控制点监测管理制度，确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。

二、适用范围：适用于生产技术部生产过程的质量监控。

三、责任者：生产技术部经理、QA检查员。

四、正 文：

为了确保产品的质量，必须对生产过程的质量进行监控，生产过程质量控制点及其监督管理制度如下：

1最终灭菌小容量注射剂

2.1纯化水、注射用水：澄明度必须符合标准

2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌：在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗，后送入精洗

室洗涤，外壁应冲洗，内壁至少用纯化水洗两次，最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净，干燥、灭菌、冷却，灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天，洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。

1.3称量：称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格，应与检验报告单相符。调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告；称量时必须有复核人，操作人和复核人均应在原始记录上签名。

1.4 配制：配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量，投料时必须有人复核及做记录。

1.5 粗滤及精滤：药液经含量、P

华盛防爆柴油机车制造有限公司 分 类 编 号 作业文件 SCHS-ZY-12-A/0 A 页 次 1/4 产品实现过程及质量控制策划书

版 次 1 产品实现过程的策划

公司对产品QTZ63T.M塔式起重机的实现过程包含了产品策划、设计和开发、物资采购、产品制作、销售、产品交付顾客及售后服务等一系列过程。对产品实现过程的策划是保证公司出厂产品达到质量目标、满足顾客要求最重要的控制手段。

2 投资确认

经公司管理层对市场需求调查，结合公司实际情况,认为本公司基本具备投资开发生产QTZ63T.M普通塔式起重机的能力。成立了项目研制组，指定了项目负责人，制定了《产品策划书》，并确定对新产品QTZ63T.M及以下系列各型塔式起重机的投资开发。

3 质量控制策划书

3.1 公司对产品TC5610塔式起重机的主要技术性能参数要求： 公称起重力矩为 630 KN.M 最大起重力矩为 750 KN.M 最大起重量为 6.0 T 最大幅度为 56 m

华盛防爆柴油机车制造有限公司 分 类 编 号 作业文件 SCHS-ZY-12-A/0 A 页 次 1/4 产品实现过程及质量控制策划书

版 次 1 产品实现过程的策划

公司对产品QTZ63T.M塔式起重机的实现过程包含了产品策划、设计和开发、物资采购、产品制作、销售、产品交付顾客及售后服务等一系列过程。对产品实现过程的策划是保证公司出厂产品达到质量目标、满足顾客要求最重要的控制手段。

2 投资确认

经公司管理层对市场需求调查，结合公司实际情况,认为本公司基本具备投资开发生产QTZ63T.M普通塔式起重机的能力。成立了项目研制组，指定了项目负责人，制定了《产品策划书》，并确定对新产品QTZ63T.M及以下系列各型塔式起重机的投资开发。

3 质量控制策划书

3.1 公司对产品TC5610塔式起重机的主要技术性能参数要求： 公称起重力矩为 630 KN.M 最大起重力矩为 750 KN.M 最大起重量为 6.0 T 最大幅度为 56 m

质量检验员培训资料

一 质量控制的基本原理

质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据，找出波动的规律，把正常波动控制在最低限度，消除系统性原因造成的异常波动。把实际测得的质量特性与相关标准进行比较，并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正，从而使工序处于控制状态，这一过程就叫做质量控制。质量控制大致可以分为7个步骤：

（1） 选择控制对象；

（2） 选择需要监测的质量特性值； （3） 确定规格标准，详细说明质量特性；

（4） 选定能准确测量该特性值得监测仪表，或自制测试手段； （5） 进行实际测试并做好数据记录； （6） 分析实际与规格之间存在差异的原因； （7） 采取相应的纠正措施。

当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。一旦出现新的影响因子，还需要测量数据分析原因进行纠正，因此这7个步骤形成了一个封闭式流程，称为“反馈环”。这点和6Sigma质量突破模式的MAIC有共通之处。

在上述7个步骤中，最关键有两点： （1） 质量控制系统的设计； （2） 质量控制技术的选用。 二 质量控制系统设计

在进行质量控制时，需要对需要

安徽本雅明涂料有限公司程控文件 文件编号 程序名称

1．目的和适用范围

1.1本程序是为了加强生产管理，有效地利用物料、人力、设备，并使之在时间、数量、空间上能适当地配合，以使提高生产效率、质量，降低成本，获得最大的经济效益。

1.2本程序适用于公司真石漆的生产过程中的控制。 2．职责

2.1商务人员负责传递订单（合同）信息；

2.2调色人员是彩色漆生产过程控制和实施的主要负责人。 2.3 生产单位负责生产准备工作、生产协调工作； 2.4质检人员负责监督并指导生产操作人员， 2.5仓库管理人员负责产品的管理。 2.6物流人员负责发货。 3．工作流程：

3.1策划与技术准备： 3.2 生产组织及准备 3.3实施过程

3.3.1 接到商务人员下达的订货单，生产部应根据订单要求及时进行准备：

BYM / TS 彩色涂料生产过程控制程序 页 码：第3页 共1页 版本号 / 修改次：A / O a)销售人员签订合同后根据合同要求先填写订货申请单给商务人员，商务人员再下订单给生产部。

b) 生产部接到商务人员的《订货通知单》后仔细查阅库存成品，如有库存且无质量问题可直接发货，若没有或有部分应反馈给销售人员。 3.3.2生产部根据仓管每日更新的《彩砂

聚酯的生产过程

一、聚酯的生产概述

聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸(或酸酐)缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯的主要用途是制备聚酯纤维，1998年聚酯纤维的世界产量达到1600多万t，在聚酯的应用分配中约占60％。按用途可分为聚酯树脂、聚酯纤维、聚酯橡胶等。按所用酸的不同(饱和酸和不饱和酸)，又可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。

聚酯的制备方法很多，目前聚酯的起始原料是对二甲苯，由对二甲苯生产对苯二甲酸(PTA)，然后再与多元醇(常用乙二醇)缩聚。具体的生产方法有精对苯二甲酸直接酯化缩聚法(简称直缩法)和对苯二甲酸二甲酯(DMT)先经酯交换再进行缩聚的问接酯交换缩聚法(简称间缩法)，目前前者已占绝对优势。这两种方法按生产过程划分又有连续法、问歇法及介于连续法和间歇法之间的半连续法。

直缩法(即PTA法)与问缩法(即DMT法)相比有如下优点。

①PTA法单耗低、成本低。因DMT分子中有两个甲醋基在酯交换过程中析出，因此PTA单耗比DMT低近15％，而PTA价格通常比DMT低，因而聚酯的原料成本比较低。

②PTA法无甲醇生成，因而可省去甲醇回收工序，流程简短并节省投资，而且不存在甲醇的防爆问题，可降低消防和安全要求。

③PTA法的乙二醇(EG)／P