压焊的焊接方法

哈工大华德学院 2007 年 春 季学期

压力焊试题（ A卷）

考试时间：120 分 考试形式： 闭 卷 适用班级：0493901、0493902、0493903

班号 姓名 学号 题号 分数 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 一、 填空题：（20分）

1．固相焊接方法包括（扩散焊）、（摩擦焊）、（变形焊）、（闪光焊）、（超声波焊）；

2．电阻点焊的主要工艺参数有（焊接电流）、（焊接时间）、（电极压力）、（电极端面尺寸）；

3．常用的电阻焊破坏性检验方法有（撕破检验）、（断口检验）、（断口检验）、（金相检验）、（力学性能试验）；

3．常用的电阻焊无损检验方法有（目视检验）、（密封性检验）、（射线检验）、（超声波检验）、（磁粉、涡流）

4．电阻焊搭接接头中常见的缺陷有（缩孔）、（裂纹）、（喷溅）、（压痕过深）、（末熔合与未完全熔合）；

4．电阻焊对接接头中常见的缺陷有（错位）、（表面烧伤）、（未焊透）、（灰斑）、（层状撕裂）；

二、 正误判断题：（15分）

第 1 页 （共 6 页） 试 题： 班号：

电阻焊焊接原理

关键字：焊接

焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。

一、焊接热的产出及影响因素 点焊时产生的热量由下式决定： Q=IRt ————（1） 式中：Q——产生的热量

I——焊接电流（A）

R——电极间电阻（欧姆） t——焊接时间（s）

1.电阻R及影响R的因素

电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.

R=2Rw+Rc+2Rew ————（2）

当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：

压焊方法与设备

第十二章

爆 炸 焊

压焊方法与设备

一、定义 爆炸焊(explosive welding)是以炸药作 爆炸焊(explosive welding)是以炸药作 为能源，利用爆炸时产生的冲击力， 为能源，利用爆炸时产生的冲击力，使焊件发 生剧烈碰撞、塑性变形、 生剧烈碰撞、塑性变形、熔化及原子间相互扩 从而实现连接的一种压焊方法。 散，从而实现连接的一种压焊方法。

压焊方法与设备

二、应用 爆炸焊接主要用于金属复合板材、 爆炸焊接主要用于金属复合板材、异种 材料(异种金属、陶瓷与金属等) 材料(异种金属、陶瓷与金属等)过渡接头以及 爆炸压力成形加工等方面，一般采用接触爆炸， 爆炸压力成形加工等方面，一般采用接触爆炸， 将炸药直接置于待焊试件的表面， 将炸药直接置于待焊试件的表面，有时为了保 护表面的质量， 护表面的质量，可在炸药与待焊试件间加入一 缓冲层。 缓冲层。

压焊方法与设备

12.1 爆炸焊基本原理12.1.1 爆炸焊基本类型 1)按接头形式不同分为面爆炸焊 按接头形式不同分为面爆炸焊、 1)按接头形式不同分为面爆炸焊、线爆炸焊和点 爆炸焊。 爆炸焊。 2)按装配方式可分为平行法和角度法 按装配方式可分为平行法和角度法。 2)按装配方式

电阻焊原理简介

1:什么叫电阻焊?1:什么叫电阻焊什么叫电阻焊?

,并通以电流,利用电流电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,

流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法.性状态,使之形成金属结合的一种方法.

电阻焊分几种?2:2:电阻焊分几种电阻焊分几种?

,即:点焊.缝焊.凸焊.对焊。电阻焊分四种电阻焊分四种,点焊.缝焊.凸焊.

3：我们使用电阻焊的方法是？

我们使用的电阻焊方法是：点焊。

4：什么叫点焊？

，工件只在有限的接触面上，既所谓的“点”上被焊接起点焊时点焊时，工件只在有限的接触面上，既所谓的“

来，并形成扁球形的溶核。

5：点焊时产生的热量公式？

2Q=IRT(J)2:Q---产生的热量(J)式中式中:Q---:Q---产生的热量产生的热量(J)

R---电极间的电阻(Ω)R---电极间的电阻电极间的电阻(焊接电流(A)I---I---焊接电流焊接电流(A)t---焊接时间(S)t---焊接时间焊接时间(S)

电极间的电阻包括几种?6:6:电极间的电阻包括几种电极间的电阻包括几种?

括3种,即:工件本身电阻RW,两工件间接触电阻电极间的电阻包电极间的电阻包括工件本身电

电阻焊原理简介

1:什么叫电阻焊?1:什么叫电阻焊什么叫电阻焊?

,并通以电流,利用电流电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,

流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法.性状态,使之形成金属结合的一种方法.

电阻焊分几种?2:2:电阻焊分几种电阻焊分几种?

,即:点焊.缝焊.凸焊.对焊。电阻焊分四种电阻焊分四种,点焊.缝焊.凸焊.

3：我们使用电阻焊的方法是？

我们使用的电阻焊方法是：点焊。

4：什么叫点焊？

，工件只在有限的接触面上，既所谓的“点”上被焊接起点焊时点焊时，工件只在有限的接触面上，既所谓的“

来，并形成扁球形的溶核。

5：点焊时产生的热量公式？

2Q=IRT(J)2:Q---产生的热量(J)式中式中:Q---:Q---产生的热量产生的热量(J)

R---电极间的电阻(Ω)R---电极间的电阻电极间的电阻(焊接电流(A)I---I---焊接电流焊接电流(A)t---焊接时间(S)t---焊接时间焊接时间(S)

电极间的电阻包括几种?6:6:电极间的电阻包括几种电极间的电阻包括几种?

括3种,即:工件本身电阻RW,两工件间接触电阻电极间的电阻包电极间的电阻包括工件本身电

版次 修改说明 日期 编制 审核 批准 中国核工业XX建设有限公司 CHINANUCLEARINDUSTRYHUAXINGCONSTRUCTIONCOMPANYLIMITED 深圳液化天然气项目(迭福站址)－接收站工艺厂工程 文件编码 文件类别 专项施工方案 文件名称 黄金焊口焊接专项方案

黄金焊口焊接专项方案

目 录

1.编制目的 ............................................................ 25 2.编制依据 ............................................................ 25 3.施工准备 ............................................................ 25 3.1技术准备 ...........................................

立角焊焊接基本操作技术

立角焊系指T字接头焊件处于立焊位置时的焊接操作，见下图：

1、向下立焊（下图左）

打底焊采用直线法（下图a图1）或跳弧法运丝（下图a图2）；焊枪向下倾与水平线成80~85°，径向角酌情而定（参见上图）。

盖面焊采用向上立焊，三角形运丝，在三个顶点稍作停留（下图b）。

2、向上立焊

操作要领大体和立对接相同。不同的有以下几点：

（1）行走角为75~90°，径向角为左右相等（板厚相等时），板厚不等时要进行适当调节；

（2）在与立对接焊相同的条件下，焊接电流比立对接稍大一些；

（3）高强钢采用三角形运丝，低碳钢可采用三角形、月牙形、锯齿形或跳弧焊法（见下图）。操作要领大体与前同。出现第一个熔池时，抬高电弧，当看到熔池冷却成一个红点时（面罩中还可见到时），将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落与前面熔池重叠2/3，然后再抬高电弧。这样就能有节奏地形成立角焊缝。这里的关键是恰当掌握电弧下降的时机和位置，过快与前面熔池完全重叠，会形成焊瘤，过慢

会形成熔合不良，电弧下降位置与前个熔池距离太远，又会造成焊波脱节；

4、为保证焊缝两边宽度相等，亦需以焊缝为中心，用眼睛作尺子，保证焊枪在两侧运动辐度始终相同；

5、对于局部间隙过大的处理，低碳钢可采用立向下方法将间隙

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第 3 9卷第 5期 2o 0 9年 5月

雹晖梭Elcr 龇 e ti W c n cl e gMa In i

Vo. 9 N . 13 o 5 M a 0 9 v2 0

STT与 M根焊焊接技术 O朱洪亮旧川油气田建设工程有限责任公司，川成都 6 O l)四 1 2 3

摘要为更好地区分 sT根焊与 R T MD根焊各自的优点和适用范围从采用的设备 工作原理、参数调节方式、焊缝成形、焊接质量和现场应用情况等方面对比分析了两种根焊方法。从中可知' I sT与- f D的送丝机构不同一个是开放式一个是密封式， T在厚壁材料上易出现冷熔缺陷但能很好地控制薄壁 sI 11 材料的变形，1适合于在固定地点 s= _ r薄板和需控制焊接变形的结构上应用； D合于管道野外施工}适

关键词：; M;焊 R D根

-叠 j

中图分类号：( 1 -文献标识码 . _ j编号： 0_33 0) .o2。4 j T B文章 1 l20 o 9) D17o (— 5St udy o 0 twe d ng t c n r 0 l i e hnO og fS l y o TT n RM D a dZHU n—i n H0 g la g

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第 3 9卷第 5期 2o 0 9年 5月

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STT与 M根焊焊接技术 O朱洪亮旧川油气田建设工程有限责任公司，川成都 6 O l)四 1 2 3

摘要为更好地区分 sT根焊与 R T MD根焊各自的优点和适用范围从采用的设备 工作原理、参数调节方式、焊缝成形、焊接质量和现场应用情况等方面对比分析了两种根焊方法。从中可知' I sT与- f D的送丝机构不同一个是开放式一个是密封式， T在厚壁材料上易出现冷熔缺陷但能很好地控制薄壁 sI 11 材料的变形，1适合于在固定地点 s= _ r薄板和需控制焊接变形的结构上应用； D合于管道野外施工}适

关键词：; M;焊 R D根

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中图分类号：( 1 -文献标识码 . _ j编号： 0_33 0) .o2。4 j T B文章 1 l20 o 9) D17o (— 5St udy o 0 twe d ng t c n r 0 l i e hnO og fS l y o TT n RM D a dZHU n—i n H0 g la g

激光焊的主要工艺参数对焊接质量的影响

激光焊的主要工艺参数对焊接质量的影响

一、激光焊接原理

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。下面重点介绍激光深熔焊接的原理。

激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。在足够高的功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光束能量，孔腔内平衡温度达2500℃左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，小孔四壁包围着熔融金