试验优化设计方法

试验优化设计上机考核题目 2008-2009-（1）学期

1、硅橡胶基本工艺参数试验，指标为老化前的抗拉强度，选取的因素及水平如下表： 表3.2 硅橡胶基本工艺参数试验因素水平表 第一阶段硫化温度 第一阶段硫化时间 硫化压力 第二阶段硫化保温 水平 因素 A/℃ B/min C 时间D 150℃-1h——250℃-4h 按压强计算表压 1 130 20 150℃-1h——250℃-6h 以模具闭合为准 2 143 15 试验选用L8(27)正交表，每号试验重复4次，表头设计及试验结果如下表： A111112222B211221122C412121212表3.3 硅橡胶基本工艺参数试验数据2Dy*ij=yij-60/(kg/cm)5671234111-8-16.6-7.70.3222-18.2-22.212-6.812261314.58.82116.3-5.2-2.7-7.121220.1-7.9-6.81219.14.91016.422111.66.512.115.5112-100-0.7-16.9∑y*ij-32-35.242.3-8.7-12.640.445.7-27.6水平 因素12345678311222211

1. 单因素方差分析

1，进行某化学反应时，为了了解催化剂对收率是否有影响，分别用A、B、C、D、E五种不同的催化剂在相同实验条件下，每种催化剂实验四次，得收率如下： 催化剂 收 率 A 0.86 0.89 0.91 0.90 B 0.80 0.83 0.88 0.84 C 0.83 0.90 0.94 0.85 D 0.76 0.81 0.84 0.82 E 0.96 0.93 0.95 0.94

2. 无交互作用的多因素方差分析

桂林饮料厂空罐车间选择焊锡的工艺参数，制定因素水平表如下：

因素 水平1 水平2 水平3

序号

焊锡温度/℃ 300 320 280 一道药水浓度/Be’ 。二道药水。浓度/Be’ 38 40 48 48 32 30 A

1 1 1 2 2 2 3 3 3

B

1 2 3 1 2 3 1 2 3

C

1 2 3 2 3 1 3 1 2

BLACK

1 2 3 3 1 2 2 3 1

y

58 70 59 70 64 78 90 73 65

1 2 3 4 5 6 7 8 9

采用L9(34)表，试验指标为综合评分，试验结果依次为58，70，59，70，64，78，90，73，65。试用方差分析法分

第9章 多目标函数的优化设计方法

Chapter 9 Multi-object Optimal Design

在实际的机械设计中，往往期望在某些限制条件下，多项设计指标同时达到最优，这类问题称为多目标优化设计问题。与前面单目标优化设计不同的是，多目标优化设计有着多种提法和模式，即数学模型。因此，解决起来要比单目标问题复杂的多。

9.1 多目标最优化模型

9.1.1 问题举例

例9-1 生产计划问题 某工厂生产n（n?2）种产品：1号品、2号品、...、n号品。

已知：该厂生产i(i?1,2,...,n)号品的生产能力是ai吨/小时； 生产一吨i(i?1,2,...,n)号品可获利润?i元；

根据市场预测，下月i号品的最大销售量为bi(i?2,...,n)吨； 工厂下月的开工能力为T小时； 下月市场需要尽可能多的1号品。

问题：应如何安排下月的生产计划，在避免开工不足的条件下，使 工人加班时间尽可能的地少；

工厂获得最大利润；

满足市场对1号品尽可能多地要求。

为制定下月的生产计划，设该厂下月生产i号品的时间为xi(i?1,...,

高中政治必修四《生活与哲学》课程教学设计

《掌握系统优化的方法》教学设计

班级 课题 高二xx班 学科 思想政治 掌握系统优化的方法 “掌握系统优化的方法”是高中思想政治《生活与哲学》教材第三单元第七课第二个框题《用联系的观点看问题》中的第二目内容。该框题包含“坚持整体与部分的统一”、“掌握系统优化的方法”两个目题，其中“掌握系统优化的方法”是对前一目题的深化，整体与部分的关系在一定意义上就是系统与要素的关系，系统具有整体性、有序性、内部结构的优化趋向的基本特征，这要求我们要用综合的思维方式来认识事物。 ◎哲学是一门较抽象的学问，高二学生已经具备一定的抽象逻辑思维能力，同时乐于接受新鲜事物，挖掘思维的潜能。 ◎我班同学活泼好动，热衷于活动，集体意识、荣誉感强烈，发散思维能力较强，但对于系统优化的学习方法掌握不够，有待提升。 ◎知识目标： 1、识记系统的含义及特征； 2、理解系统与要素的关系； 3、掌握系统优化方法的要求。 教 学 目 标 ◎能力目标： 1、通过同学们列举生活中的系统例子，提高发现问题的能力； 2、学生通过游戏能深刻体会到系统优化的内涵，结合对《田忌赛马》的分析，提高分析问题、解决问题的能力； 3、在讨论的基础上总结，提高归

机床主轴部件的动态优化设计方法‘ !‘

…唐…,

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人

酬一

科

心机械工程一系

摘性,

要

本文给出了一种对机床主轴部件进行动态优化设计的方法

。

该方法以

降低主轴前端动柔度值为优化目由于本文综合利用传递矩阵,

碎

,

优化后的主轴结构可以提高机床的切削稳定,

和辞子结构的概念,

来寻找薄弱模态并计算其能量。

分布率

故可使优化设计的过程。

仅在微型计算机上就可完成

最后以实例

,

证明

了本文方法的适用性!

丁

’

·

,

!

一机床的动态稳定性具与工件的相对动柔度因素之一,,。

、

前

一〕

一

阵刁

是指机床抵抗再生型切削颤振的能力,。

,

这个能力的大小,

,

依赖于刀,

因此设法使机床的动柔度值在整个工作频率范围内较小就是对其

进行动态稳定性优化设计所要达到的主要目标是主轴部件的静态和动态特性年 3月 2 5日收到。。

影响机床动柔度的因素较多,

其中最重要的,

某些研究表明

在发生颤振的振动位移中

主轴

本文于

重

庆。

大因此,

学

学

报

198 7年

部件所占比重法,

,

有时可高达6~ 8% 0 0,

直接研究主轴部件动态优化设计的理论和方。

以不断提高机床的设计水平和质量

,

亦是当前的一个重要课题,

按照一般的提法

优化设计乃是在满足约束条件的情况下,。

求使目标函数取极值的各设,

计变量

。

但由于主轴部件比较

常用田间试验设计和统计方法

第三篇 常用田间试验设计和统计方法

第十章 顺序排列试验

知识目标：

● 掌握常用的顺序排列田间试验设计方法； ● 掌握顺序排列田间试验结果统计分析方法。

技能目标：

● 学会常用的顺序排列田间试验设计； ● 能够绘制对比法、间比法设计田间布置图； ● 学会顺序排列田间试验结果统计分析。

顺序排列的试验设计主要有对比法和间比法两种。由于各处理顺序排列，不能无偏估计处理效应和试验误差。因此，不宜对试验结果进行方差分析。顺序排列也有一定的优点，如设计简单，播种、观察、收获等工作不易发生差错，可按品种的成熟期、株高等排列，以减少处理间的生长竞争。对此类试验，主要采用百分比法进行统计分析。

第一节 对比法试验设计和统计方法

一、对比法设计

对比法（contrast design）是一种最简单的试验设计方法，常用于处理数较少的品种比较试验及示范试验。在田间试验中，对比法的排列特点是：每隔两个小区设置一个对照区，这样，每一个小区均可排列于对照区旁，从而使得每个小区都能与相邻对照区直接进行比较。这种排列使得试验区与对照区相连接，降低了土壤、气候等环境条件差异。因此，对比法不仅有利于观察还可以提高试验种与对照种比较的精确度。

在运用对比法设计田间

GSM网络优化

目录

第一章 概 述 ................................................................................................................................. 3

1.1 GSM网络优化流程 ................................................................................................................... 3

1.1.1整理分析系统基础数据 .................................................................................................... 3 1.1.2优化实施阶段 .................................................................................................................

第5章 PDC钻头水力参数优化设计方法

在机泵条件一定的情况下，水力参数优化设计的主要任务是确定钻头的喷嘴直径和钻井泵的压力和排量。

5.1 泵压和排量对PDC钻头机械钻速的影响

现场实践表明，泵压和排量对PDC钻头和牙轮钻头机械钻速的影响规律不同。在泵功率一定的条件下，对PDC钻头来说，排量对钻速的影响更为重要；而对牙轮钻头来说，泵压对钻速的影响更为重要。因此，PDC钻头趋向于使用较大排量和较低泵压，而牙轮钻头则趋向于使用较高泵压和较低排量。在相同地层用相同尺寸钻头钻进，PDC钻头所用排量一般比牙轮钻头高5~10 L/s，而泵压一般低2~3MPa。

图5-1、图5-2是由现场资料统计分析得出的牙轮钻头与PDC钻头的机械钻速与排量的关系。可以看出，PDC钻头的机械钻速随着排量的增大几乎线性增长。而对牙轮钻头，排量超过一定值（25 L/s）后，机械钻速几乎不再增加。

1025 820 15 6 410 机械钻速/m/h2图5-1 排量对牙轮钻头钻速的影响 图55-1 排量对PDC钻头钻速的影响 00泵压和排量对牙轮钻头和PDC钻头的影响不同，是因为两种钻头的破岩机0510152025303540252627282930313

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整车动力性经济性匹配优化设计方法

作者：王华秀 徐勇 杨兴明 来源：《汽车科技》2013年第03期

摘要：整车动力性和经济性是一对相互矛盾的整车性能，如何在获得足够动力性的同时，能有最好的燃油经济性是整车匹配中需要解决的问题。随着汽车发动机电子燃油喷射技术的发展，为整车的动力性、经济性匹配提供了良好的条件，使整车匹配中可以根据设计要求，在一定范围内，通过调整发动机外特性和变速箱速比，使整车动力性和经济性达到最优。 关键词：整车动力性；经济性；整车匹配

中图分类号：U462.3 文献标志码：A 文章编号：1005-2550（2013）03-0048-06

整车动力性是用户关注的重要整车性能，在整车匹配中，为了达到好的动力性，常常要牺牲整车经济性。由于能源紧缺，汽车的燃油经济性越来越被重视。在整车已确定使用某款发动机的情况下，发动机外特性和燃油消耗特性已基本确定，如果整车匹配不好，会使整车在获得良好动力性时，经济性不好，在经济性好时，动力性又不足。如何在整车动力性满足设计要求的前提下获得良好的经济性是整车匹配的关键。

抽水试验基本方法

抽水试验是确定含水层参数，了解水文地质条件的主要方法。采用主孔抽水、带有多个观测孔的群孔抽水试验，包括非稳定流和稳定流抽水实验，要求观测抽水期间和水位恢复期间的水位、流量、水温、气温等内容。要求了解试验基地及其所在地区的水文气象、地质地貌及水文地质条件，了解并掌握抽水试验的目的意义、工作程序、现场记录的主要内容、数据采集与处理方法，掌握相关资料的整理、编录方法和要求，了解对抽水试验工作质量进行评价的一般原则，能够利用已有的理论及方法进行水文地质参数计算，并对参数的合理性和精确性进行分析和检验。

§1.1基本要求

抽水试验的目的、分类、方法及抽水试验准备工作。 1.1.1 抽水试验的目的

(1) 确定含水层及越流层的水文地质参数：渗透系数K、导水系数T、给水度?、弹性释水系数??、导压系数a、弱透水层渗透系数K'、越流系数b、越流因素B、影响半径R等。

(2) 通过测定井孔涌水量及其与水位下降（降深）之间的关系，分析确定含水层的富水程度、评价井孔的出水能力。

(3) 为取水工程设计提供所需的水文地质数据，如影响半径、单井出水量、单位出水量、井间干扰出水量、干扰系数等，依据降深和流量选择适宜的水泵型号。

(4) 确定水位下降漏斗