年产5500吨硬质PVC管材车间设计
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年产1000吨硬质聚氯乙烯管材车间工艺设计
设计任务书
一, 项目
年产1000吨硬质聚氯乙烯管材车间工艺设计
二, 产品名称
聚氯乙烯管材
三, 使用原料
PVC树脂及助剂
四, 产品规格
1)20035.9 2)1632
五, 产品性质
200×5.9 用于排污管道体系 16×2 用于套管
1 绪论
1.1 聚氯乙烯(PVC)发展概况
聚氯乙烯(PVC)是最早被工业化的塑料品种之一,在国外目前产量仅次于聚乙烯(PE)。PVC在工业(包括建筑业)、农业和日常生活中应用范围很广。
PVC的单体氯乙烯的合成,在50年代以前基本上都采用电石乙炔法。由于这种方法耗电量大,成本高,因而限制了PVC生产的发展和应用。50年代以后,国外逐步由电石乙炔法转向原料充足、成本低廉的乙烯氧氯化法,于是PVC的应用便获得了长足的发展。我国自1988年后,才开始有以石油为原料来源的乙烯氧氯化法生产PVC的装置投产。总的说来,先进的乙烯氧氯化法必将逐步取代落后的电石乙炔法,生产规模也将趋向大型化。
1.2 PVC树脂在建筑业中的应用概况
国外PVC树脂在建筑业中用量很大。1991年美国PVC总用量为409万吨,其中用于建筑行业276万吨,占PVC总用量的67.5%,西欧各国50%以上的PVC
年产2000吨软质PVC管材生产车间及CAD图
年产6000吨软质PVC管材生产车间
的设计 (Φ40)
2015年11月20日
I
年产1000吨pvc管材生产车间设计说明书
目 录
第一章
1.1 1.2 1.3
项目可行性分析 ....................................... - 2 -
项目提出的背景和必要性 ...................................................................................... - 2 - 项目的主要内容 ...................................................................................................... - 2 - 市场分析及产业政策 .............................................................................................. - 3 - 1.3.1 市场分析 ...............
年产5500吨果酱生产车间的设计
食品工艺学课程设计
题 目:年产5500吨果酱生产车间的设计 班 级:食品科学与工程1302 姓 名:姜晓坤 学 号:1319030220 指导教师:全桂静 上交时间:2016年09月14日
一 《食品工艺学》课程的内容与意义
1.1《食品工艺学》课程的内容
《食品工艺学》是食品科学与工程专业的主干课程和学位课程。教材内容主要分为三部分:第一部分是绪论,介绍了掌握食品专业知识所需要的一些重要的食品概念、理解教材后半部分加工工艺的理论基础、食品工艺学所涉及的范围以及国内外食品工业的发展和前景。第二部分介绍了有利于食品保藏的加工工艺,包括利用食品水分活度保藏食品的食品脱水;与热加工有关的巴氏杀菌,热烫和商业灭菌;通过降低温度来延长货架期的食品冷冻和
年产100吨扑热息痛车间工艺设计
化学制药工艺学课程设计
题目:扑热息痛的生产工艺设计
院(部)系 : 所学 专业 : 年级·班级 : 完成人姓名 : 学 号 :
1
化学制药工艺学课程设计任务书
系别: 专业: 设计人: 一、课题名称
年产 100 吨扑热息痛生产工艺设计
二、原始数据及条件
1、 生产能力:年产扑热息痛 100 吨(开工率300天|年)。 2、 原料:硝基苯、H2、Pd/C、醋酸酐、乙酸。
3、 要求:设计方案要求方法简单,成本较低,收率较高,反应 过程中尽可能少的生产有毒物质,并能对成生的“三废”有效处理。 三、设计要求
编制一份设计说明书,主要内容包括:
(1) 标题页 (2) 设计任务 (3) 目录 (4) 设计方案简介 (5) 工流程框图及说明 (6) 物料衡算 (7) 对本设计的评述 (8) 附图(工艺流程简图) (9) 参考文献
四、设计日期: 2013年11月25日至2013年12月25
年产100吨扑热息痛车间工艺设计
化学制药工艺学课程设计
题目:扑热息痛的生产工艺设计
院(部)系 : 所学 专业 : 年级·班级 : 完成人姓名 : 学 号 :
1
化学制药工艺学课程设计任务书
系别: 专业: 设计人: 一、课题名称
年产 100 吨扑热息痛生产工艺设计
二、原始数据及条件
1、 生产能力:年产扑热息痛 100 吨(开工率300天|年)。 2、 原料:硝基苯、H2、Pd/C、醋酸酐、乙酸。
3、 要求:设计方案要求方法简单,成本较低,收率较高,反应 过程中尽可能少的生产有毒物质,并能对成生的“三废”有效处理。 三、设计要求
编制一份设计说明书,主要内容包括:
(1) 标题页 (2) 设计任务 (3) 目录 (4) 设计方案简介 (5) 工流程框图及说明 (6) 物料衡算 (7) 对本设计的评述 (8) 附图(工艺流程简图) (9) 参考文献
四、设计日期: 2013年11月25日至2013年12月25
啤酒年产200吨糖化车间设计瞧瞧
长江大学
发酵工厂设计课程设计
题 目 名 称: 学 院(系): 专 业 班 级: 学 生 姓 名: 指 导 教 师:
年产200吨啤酒糖化车间设计
生命科学学院
课程设计日期: 2013年10月23日-2014年1月10日
目录
引言
1 发酵工厂总平面设计方案
1.1 工厂的选址 1.2 工厂总平面设计方案 2 生产工艺流程设计
2.1 生产工艺概述 2.2 原料及产品质量 2.3 生产工艺流程 3 设计计算说明
3.1 物料平衡计算 3.2 水平衡计算 3.3 热量平衡计算 3.4 无菌空气平衡计算 3.5 班产量计算与人员安排 3.6 设备的选型与校核计算 4 车间设备布置设计
4.1 车间布置说明
4.l 车间布置图纸(平面图、立面图、主要设备图) 总结
年产200吨啤酒糖化车间设计
学 生:李文清 吴宇 徐宗凯 滕炎桐 生命科学学院
指导老师:夏 帆,生命科学学院
引言
啤酒是以麦芽为主要原料,添加酒花,经酵母发酵酿制而成的,是一种含二氧化碳、起泡、
低酒精度的饮料酒。由于其含醇量低,清凉爽口,深受世界各国的喜爱,成为世界性的饮料酒。 啤酒的原料
年产50吨氢化可的松车间工艺设计
毕业设计,临近毕业可参考具体格式
北京化工大学北方学院
NORTH COLLEGE OF BEIJING UNIVERSITY OF
CHEMICAL TECHNOLOGY
(2013届)本科生毕业设计
题 目: 年产50吨氢化可的松车间工艺设计
△4孕甾烯-17α,21-二醇-3,20-二酮
专 业: 应 用 化 学 姓 名:傅宇德
班 级: 0905 学生学院: 理 工 院
日 期:
指导教师: 林 贝
毕业设计,临近毕业可参考具体格式
诚信申明
本人申明:
本人所递交的本科毕业设计(论文)是本人在导师指导下对四年专业知识和实验工作的全面总结。用所学过的课程,除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外,论文中创新处不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得北京化工大学或其它教育机构的学位或证书而已经使用过的材料。与我一同完成毕业设计(论文)的同学对本课题所做的任何贡献均已在文中做了明确的说明并表示了谢意。
若有不实之处,本人承担一切相关责任。
本人签名:
年 月 日
毕业设计,临近毕业可参考具体格式
年产50吨氢化可的松车间工艺设计
—Δ4孕甾烯-17α,21-二醇-3,20-二酮
年产120万吨冷轧车间设计
湖南工业大学专科毕业设计
(2011届)
专科毕业设计(论文)资料
题 目 名 称: 年产量150万吨冷轧带钢车间工艺设计 学 院(部): 冶金工程学院 专 业: 金属学与热处理技术 学 生 姓 名: 谭潭 班 级: 材料0822 学号 08395222243 指导教师姓名: 刘友良 职称 副教授 最终评定成绩:
湖南工业大学教务处
I
湖南工业大学专科毕业设计
2011届
专科毕业设计资料
第一部分 设计说明书
年产120万吨冷轧车间设计
湖南工业大学专科毕业设计
(2011届)
专科毕业设计(论文)资料
题 目 名 称: 年产量150万吨冷轧带钢车间工艺设计 学 院(部): 冶金工程学院 专 业: 金属学与热处理技术 学 生 姓 名: 谭潭 班 级: 材料0822 学号 08395222243 指导教师姓名: 刘友良 职称 副教授 最终评定成绩:
湖南工业大学教务处
I
湖南工业大学专科毕业设计
2011届
专科毕业设计资料
第一部分 设计说明书
年产50吨冬虫夏草发酵车间工艺设计
课程设计题目:冬虫夏草生产工艺设计
目录
1前言..……………………………………………….......................……………..
2设计任务书..……………………………………………….......................…..
3产品方案..……………………………………………….......................………
4生产方法..……………………………………………….......................………
斜面培养..………………………………………………......................
摇瓶培养..………………………………………………......................
摇瓶种子培养..………………………………………………................
种子罐培养..………………………………………………....................
发酵罐培养..………………………………………………....................
发酵液后处理..………………………………………………................
5工艺流程..………………………………………………............