苯甲苯浮阀塔课程设计

浮阀精馏塔工艺设计任务书

1．

工艺要求与数据

（1）料液为苯—甲苯混合液（常温)，含苯55%（质量分数） （2）XD=98.5 % XW=1.5%（摩尔分数） （3）进料量：4000kg/h 2．

设计条件

（1）连续常压操作、中间加料、泡点回流 （2）泡点进料

（3）设塔顶冷凝用水进口温度为20℃ （4）全塔热损失为塔釜热负荷的7％ 3．

设计内容

（1） 精馏流程设计及论证 （2） 工艺计算

（3） 塔盘设计（精馏段、提馏段各选一块） （4） 精馏段、提馏段流体力学条件校核 （5） 主要辅助设备的选型（再沸器、冷凝器）

（6） 控制系统、节能措施、工艺调整、故障处理、废液处理的方

案 4．

设计成果

1

（1） 设计说明书（含评价与体会）

（2） 设计图纸（画在设计说明书中：流程图、t-x-y图、作图法

求理论塔板数、负荷性能图2张）、（画在图纸上：塔盘布置图1张、浮阀塔工艺条件图1张）

内蒙古科技大学课程设计说明书

内蒙古科技大学 本科生课程设计说明书

题 目：年产3.0万吨纯度为99.8%的苯浮阀精馏塔 学生姓名： xxxx 学 号： 09xxxxx 专 业：化学工程与工艺 班 级：化工2009-1班 指导教师： 赫文秀

I

内蒙古科技大学课程设计说明书

摘要

精馏是分离液体混合物的典型单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。本设计的题目是《年产3.0万吨纯度为99.8%的苯浮阀精馏塔设计》，即需设计一个浮阀精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯。通过精馏塔的工艺计算、塔板设计、管路及附属设备的计算与选型等步骤，根据设计任务数据设计此浮阀精馏塔，并绘制出图。精馏塔的实际板数为32块，实际浮阀数为222，塔板间距400mm，塔径为1600mm，塔底空间为2000mm，塔高16.4m。

本设计采用间接蒸汽加热，常压操作，其进料状态选择泡点进料，在可能的情况下，使生产达到技术上最先进、最经济、最合理的要求。符合优质、高产、安全、低耗的原则。

关键词：精馏塔 、苯甲苯、塔板、浮阀

目录

摘要 .................................................

辽宁工业大学化工原理课程设计

目录

第1章前言 (3)

1.1设计题目 (3)

1.2精馏及精馏流程 (3)

1.3精馏的分类 (4)

1.4精馏操作的特点 (4)

1.5塔板的类型与选择 (5)

1.6相关符号说明 (5)

第2章精馏塔的精馏段的设计计算 (7)

2.1设计方案的确定 (7)

2.2精馏塔的物料衡算 (7)

2.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (7)

2.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (7)

2.2.3物料衡算 (8)

2.3塔板数的确定 (8)

2.3.1理论板层数的确定 (8)

2.3.2实际板层数求取 (10)

2.4精馏塔的精馏段工艺条件及有关物性数据的计算 (11)

2.4.1精馏段的操作压力 (11)

2.4.2精馏段的操作温度 (11)

2.4.3精馏段气、液混合物的平均摩尔质量 (11)

2.4.4精馏段气、液相的平均密度 (12)

2.4.5精馏段液相平均表面张力 (12)

2.5精馏段的塔体工艺尺寸计算 (13)

2.5.1精馏段塔径和实际空塔气速的确定 (13)

2.5.2精馏段精馏塔有效高度的求取 (15)

2.6精馏段塔板主要工艺尺寸的计算 (15)

化工原理课程设计

第 1 页共30页

辽宁工业大学化工原理课程设计

2.6.1精馏段

化工原理课程设计

浮阀塔的设计

专业：化学工程与工艺

班级：化工1003

姓名：孙皓升

学号：1001010310

成绩：

指导教师：王晓宁

目录

设计任务书 ................................................................................................. 1 一 、塔板工艺尺寸计算 .......................................................................... 2 （1） 塔径 .................................................................................... 2 （2） 溢流装置 .................................................................................. 3 （3） 塔板布置及浮阀数目与排列 .................

辽宁工业大学化工原理课程设计

目录

第1章 前言 .............................................................................................. 3

1.1 设计题目 ........................................................................................ 3 1.2 精馏及精馏流程 ............................................................................ 3 1.3 精馏的分类 .................................................................................... 4 1.4 精馏操作的特点 ............................................................................ 4 1.5 塔板的类型与选择 ...............

课程设计说明书

课程设计名称 化工原理课程设计

课程设计题目 苯-氯苯混合液浮阀式精馏塔设计

姓 名 学 号 专 业 班 级 指导教师 提交日期

1

化工原理课程设计任务书

(一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务

(1)原料液中含氯苯35% (质量)。

(2)塔顶馏出液中含氯苯不得高于2％(质量)。 (3)年产纯度为99.8％的氯苯吨41000吨 操作条件

(1)塔顶压强4KPa(表压)，单板压降小于0.7KPa。 (2)进料热状态 自选。 (3)回流比R=（1.1-3）Rmin。

(4)塔底加热蒸汽压强506 KPa(表压) 设备型式 F1型浮阀塔

设备工作日：每年330天，每天24小时连续运行。

（三）设计内容

1）．设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算； 2) 塔板数的确定；

3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算；

苯甲苯 精馏 课程设计

吉林化工学院化工原理课程设计

摘 要

本次设计是针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较完整的精馏设计过程。我们对此塔进行了工艺设计，包括它的进出口管路的计算，画出了塔板负荷性能图，并对设计结果进行了汇总。

此设计的精馏装置包括精馏塔，再沸器，冷凝器等设备，热量自塔釜输入，物料在塔内经多次部分气化与部分冷凝进行精馏分离，由塔顶产品冷凝器中的冷却介质将余热带走。本文是精馏塔及其进料预热的设计，分离摩尔分数为0.42的苯—甲苯溶液，使塔顶产品苯的摩尔含量达到98%，塔底釜液摩尔分数为3.5%。

综合工艺操作方便、经济及安全等多方面考虑，本设计采用了筛板塔对苯-甲苯进行分离提纯，塔板为碳钢材料，按照逐板计算求得理论板数为14。根据经验式算得全塔效率为53.72%。塔顶使用全凝器，部分回流。精馏段实际板数为14，提馏段实际板数为14。实际加料位置在第15块板。精馏段弹性操作为3.02,提馏段操作弹性为3.12。全塔塔径为1.4m。通过板压降、漏液、液泛、液沫夹带的流体力学验算，均在安全操作范围内。确定了操作点符合操作要求。

关键词：苯-甲苯、精馏、热量衡算、精馏塔设计、全塔效率、操作弹性

苯甲苯 精馏 课程设计

第一章

化工原理课程设计

------------苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

专业年级 姓 名 指导老师

：化学工程与工艺 ：

2013年 月

： 苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

目录

一 序 言 ...................................................................................................................... 3 二 板式精馏塔设计任务书五 .................................................................................... 4 三 设计计算 ................................................................................................................ 5

1.1 设计方案的选定及基础数据的搜集 ............................................

分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计

目 录

中文摘要`````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````(2) 英文摘要〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(2) 引 言〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(2) 1 设计任务及操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4)

1.1工艺条件及数据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃(4) 1.2操作条件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃

烟台大学化学工程与工艺课程设计

目录

一工艺流程图与基础数据的搜集………………………………3 二 精馏塔的物料衡算 …………………………………………5

1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数….......................................................5 2.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量...................................................5 3.物料衡算原料处理量.......................................................................................5

三 塔板数的确定 ………………………………………………6

1.理论板层数NT的求取....................................................................................6 2.实际板层数的求取..............................................