机械加工工艺规程及夹具设计

机械加工工艺规程与机床夹具设计

导杆支座的机械加工工艺规程

及夹具设计

学院： 机械与汽车工程学院 姓名：指导老师： 吴瑞明 成绩：

日期：

机 械 与 汽 车 工 程 学 院

2010 年 7 月5日

机械加工工艺规程与机床夹具设计

目录

前言………………………………………………………………………3 课程设计说明书正文……………………………………………………4 一、 零件的分析………………………………………………………4

（一） 零件的作用………………………………………………4 （二） 零件的工艺分析…………………………………………4 二、 确定毛坯…………………………………………………………4

（一）、确定毛坯的总类…………………………………………4 （三）机械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的确定………5 三、工艺规程设计………………………………………………………6 （一）、定位基准的选择…………………………………………6 （二）、制定工艺路线……………………………………………7 （三）工序设计……………………………………………………8 (四) 确定切屑用量及其时间…………………………………9

JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 机制工艺夹具课程设计与综合训

135调速杠杆的机械加工工艺规程

及专用夹具设计

二〇一一 年 十二 月

机制工艺与夹具设计任务书

1. 工件零件图（2天） 2. 机械加工工艺过程卡（2天） 3. 机械加工工序卡（5天） 4. 专用夹具装配图（5天）

练

江苏技术师范学院课程设计说明书（论文）

5. 夹具体零件图（3天） 6. 专用夹具三维造型（5天） 7. 设计说明书（3天）

说明书书写注意事项

1. 目录页没有页码 2. 大的章要另起页 3. 参考文献另起页

4. 每个图下面要有图标及说明（例如图1-1工件零件图） 5. 每个表格上面要有表头及说明（例如表1-1工艺方案比较）

目 录

第1章 杠杆机械加工工艺规程及夹具设计……………………………4

1.1分析零件图…………………………………………………………4 1.1.1 零件的作用 ………………………………

铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装

备设计

学院名称： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师姓名：

指导教师职称： 副 教 授

1

序言

机械制造工艺学课程设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这是我们在毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系世纪的训练。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件（杠杆）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法。在完成夹具结构设计的同时，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对未来将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。为自己未来的职业生涯打下一个良

网络教育学院

本 科 生 毕 业 论 文（设 计）

题 目： 车床支架机械加工工艺及夹具设计

请把你所在的学习中心名称完整填写。阅后删除此文本框 学习中心：

春季入学则去掉“/秋” 字，秋季入学则去掉“/春” 字。添加内容的时候注意文字下划线要完整。阅后删除此文本框。 层 次： 专科起点本科 专 业： 年 级： 年 春/秋 季 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 年 月 日

车床支架机械加工工艺及夹具设计 内容摘要 页眉为论文题目（小五，黑体，居中）阅后删除此文本框。 在机械制造批量生产中根据加工工件的工艺要求，合理地使用夹具是充分发挥通用机床的作用、保证产品质量、缩短辅助时间、提高劳动生产率、降低生产成本、减轻劳动强度的重要手段。同时，使用夹具还有助于工人掌握复杂或精密零件的加工质量及解决较为复杂的工艺问题等，因此，机床夹具在机械制造行业中

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级： 姓 名： 指导教师： 完成日期：

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级： 姓 名： 指导教师： 完成日期：

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

1．零件的工艺分析

1.1零件的功用,结构及特点

该零件是以φ15.81F8孔套在轴上,并用螺钉径M1031-7H螺纹孔与轴定位,换挡叉脚卡在双联齿轮中的轴中,变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动,换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动,就可实现变速功能,从而实现变速器变速。

换挡叉的主要工作表面为操纵槽换挡插脚两端面。主要配合面为φ15.81F8孔，M1031-7H螺纹孔和换挡叉脚侧面51 。该零件属于特殊形状零件，但复杂程度一般。由于换挡叉在工作时表面承受一定的压力，因此，要求有一定的强度和韧度。 1.2主要加工表面及其要求 1换挡叉安装孔

孔径Φ15.81F8孔是换挡叉的安装孔，其形状公差遵守包容要求，表面粗糙度Ra12.5μm。 2换挡叉脚端面

换挡叉脚端面的厚度为5.9mm，两端面对孔φ15.81F8轴线的垂直度公差为0.15mm，内端面与操纵槽的对称面的距离为33.5+0.15mm，表面粗糙度Ra为6.3μm。 3换挡叉脚内侧面

换挡叉脚内侧面的宽度为51mm,其对称面与换挡叉头对称面同属一个面表面粗糙度Ra为6.3μm。

4换挡叉头两侧面

换挡叉脚端面的厚度为9.65mm,对称面与φ15.81F

西南科技大学高等教育自学考试

毕业设计（论文）

题目：支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备与夹具设计

层次：本科准考证号：021******** 指导老师：孔德璀学生姓名：吕玲技术职称：副教授学生专业：机械制造与自动化助学中心名称云南国防工业职业技术学院

西南科技大学高等教育自学考试办公室制

序言

机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

1

2 目 录

序言 (1)

一、零件的工艺分析及生产类型的确定 (3)

1.零件的工艺分析 (3)

2.零件的生产类型 (3)

二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (3)

1.选择毛坯 (3)

2.确定机械加工余量 (3)

3.确定毛坯尺寸 (3)

4.设计毛坯 (3)

三、选择加工方法，制定工艺路线 (4)

1.定位基准的选择 (4)

2.零件表面加工方法的选择

毕业论文提纲

作者：罗宇辉 指导老师：尹波

专业：机械设计制造及其自动化

题目：车床支架机械加工工艺及夹具设计

摘要：在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。在机械制造批量生产中根据加工工件的工艺要求，合理地使用夹具是充分发挥通用机床的作用、保证产品质量、缩短辅助时间、提高劳动生产率、降低生产成本、减轻劳动强度的重要手段。同时，使用夹具还有助于工人掌握复杂或精密零件的加工质量及解决较为复杂的工艺问题等，因此，机床夹具在机械制造行业中占有十分重要的地位。

关键词: 工序 工艺 工步 加工余量 定位方案 夹紧力 目录： 内容摘要 一、引 言 二、绪论

三、工艺规程设计 四、夹具设计 总结 参考文献 一、 引言

我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的

活塞的机械加工工艺及夹具设计

学 生：郭 伟 指导老师：董 亮

（湖南农业大学科学技术师范学院 长沙 410128）

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, Ch