车工

篇一：车工安全实习操作注意事项

车工安全实习操作注意事项

1. 工作时应穿工作服.女同学应戴工作帽.并将长发塞入帽子里,夏季禁止穿裙子,短裤和凉

鞋上机操作.

2. 工作时,头不能离工件太近,以防切飞入眼中,为防止切屑崩碎飞散.必须戴眼镜

3. 工作时,必须集中精力,注意身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件,带轮,皮带.,齿轮

等.

4. 工件和车刀必须装夹牢固,否则会飞出伤人.卡盘要有保险装置.装夹好工件后.卡盘扳手

必须随即从卡盘上取下

5. 凡装卸工件.更换刀具.测量加工表面及变换速度时.必须先停车

6. 车床运转时,不得用手去摸工件表面.尤其加工螺纹时,严禁用棉纱擦抹转动的工件

7. 应用专用铁钩清楚切屑,绝不允许用好直接清除

8. 在车床上操作不准戴手套

9. 毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长,并应使用料架式挡板,防止甩弯后伤人

10. 不准用手去刹住转动的卡盘

11. 不要随意拆装电器设备.以免发生触电事故

12. 工作中若发现机床.电气设备有故障.应及时申报.由专业人员检修,未修复不得使用。

篇二：车工实习基础知识

车工实习基础知识

目的和要求

1． 了解金属切削加工的基本知识，了解车削加工的工艺特点及加工范围。

2． 熟悉卧式车床的组成及各部分的作用，了解卧式

车 工

一、报考条件

1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：

（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的； （2）经过初级工培训结业。

2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：

（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；

（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业； （3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）

工作。

3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：

（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；

（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。 4、具备下列条件之一者，可申请报考技师：

（1）取得高级工等级证书并在本职业（工种）连续工作满十年或累计工

作满十五年；

（2）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技

能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者； （3）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。

5、具有技师资格，并在技师岗位连续受聘三年以上或累计受聘五年以上者，可申请报考高技级师。

二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德

1.1职业

篇一：车工技术工作总结

技术工作总结

自从参加工作以来，通过厂组织职工政治学习、工厂职工职业技能培训、向别人请教和自己的探寻及摸索，使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分，对振兴民族工业，促进国民经济迅速发展，使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的作用，担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务，是技术进步的重要基础，在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代，对机械制造工业提出了更新更高的技术要求，作为现代工厂的职工，要明白自己在工厂里的作用和价值，因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业，就要有过硬的技术本领，扎实的基础，从基层学起，我很快调整好心态跟师傅脚踏实地的做起，首先性熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始，进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法，还要认真学习车工在工作中的要求。

一、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护，以便能正确使用车床，熟悉车床的加油部位，了解机床的润滑系统，能够保养和维护好机床。

二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构，能够正确的对其使用和保养。

三、了解车工常用量具的结构、精度，能正确使用量具并进行检验。

四、看懂零件图，清楚技术要求，明

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行车工（天车工）作业指导书

1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。 2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。 3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。 4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。 5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。 6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。 7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。 9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。 10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道

一.选择题

1、下列方法中（ D ）可提高孔的位臵精度。

A 钻孔 B扩孔 C 绞孔 D镗孔

镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。

2、零件上每个表面都要加工时应以加工余量和公差（ A ）的表面作为粗基准。

A 最小的 B 最大的 C 符合公差范围 D任何

粗基准选择的原则：选择重要的表面作为粗基准；粗基准只能使用一次。公差最小的面，往往就是重要的表面

3、基准代号由基准符号、圆圈、连线和（A ）组成。

A 字母 B 数字 C弧线 D 三角形

4英制输入的指令是（ C ）

A G91 B G21 C G20 D G93 5、零件图上的比例表示法中，（ C ）表示为放大比例。

A 1: 2 B1: 5 C5: 1 D1: 1

6、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（ A ）

A 基准重合 B 自为基准 C 基准统一 D 互为基准 7、FANUC系统中，（ A ）指令是程序结束指令。

A M02 BM00 C M03 D M30

8、机械加工选择刀具时一般应优先采用（ A ）。

A 标准刀具 B 专用

叉车工考核标准

一．安全操作；

1.叉车工必须遵守集团公司和本部门相关制订规章制度，如叉车安全操作，安全充电等相关内容。

2.安全操作首先放在第一位，在场内行驶不得超过3KM/每小时，严禁超载超速违规操作。

3.叉车电瓶充电完成，首先要关掉总电源开关，然后在拔掉充电机与电瓶连接插头。

4.叉车电瓶充电时，叉车工要把每小组电瓶盖打开，同时要注意电瓶水是否足够，缺水及时加入蒸馏水，开始正式电瓶充电时，叉车工不允许在充电现场吸烟。

二．岗位职责；

1.上班期间不随意脱岗，睡觉，玩手机等与工作无关的事情，不能喝酒，不能在规定禁止吸烟处吸烟。

2.服从上，下级领导工作安排，不得推三堵四，面对有困难的工作要积极与领导协商解决。

3.要有团结的心态，完成自身工作以外的时间，协助其他员工和其它部门工作。

4.本部门有深冷库和低温库，特别进入深冷库员工要注意保暖措施做好。 5.每天出车前，收车后都应对车辆性能进行检查，不能带病工作，叉车充电认真填写电瓶充电记录表，填写表格真实有效，同时也要做到每月一次全车保养工作，且填写好记录表，发现问题及时处理并告诉主管。 6.库内货物摆放要整齐叠放，出，入货物对物体轻叉轻放，对库内外固体建筑物严禁

车工实习报告范文

实习目的：

1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；

2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。 车工准备知识： 一、车工安全知识

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 4、工件旋转时，不准测量工件。

5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。 二、车工理论知识

1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。

2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

3、车床的型号标准注释及说明 cw6140

车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10 表普通车床型

4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。 5、车床的维护和保养

①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。 三、

机电一体化技术实习周记默认分类 2010-07-08 00:24:15
周记一（2010年01月18日至1月24日）

在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大，感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系；不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念，而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

　　在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事，那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈，虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏；整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样，我都毅然决定在这里实习下去，因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也，必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始，因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

　　另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）

车工工艺学

一.填空题

1.车削时,为了切除多余的金属,必须使 工件 和 车刀 产生相对的车削运动。 2.按其作用,车削运动可分为 主运动 和 进给运动 两种。

3.车削时,工件上形成了 已加工表面 , 过渡表面 和 待加工表面 三个表面。 4.90车刀又称为 偏刀 ,主要用来车削工件的 外圆 , 台阶 和 端面 。

5.为了提高刀尖强度和延长车刀寿命,多将刀尖磨成 圆弧形 或 直线形 过渡刃, 圆弧形 过渡刃又称为刀尖圆弧。

6.装刀时必须使修光刃与 进给方向 平行,且修光刃长度必须 大于 进给量,才能起到修光作用。

7.为了测量车刀的角度,假想的三个基准坐标平面是 基面 , 切削平面 和 正交平面 ,这三者的关系是 相互垂直 。

8.当车刀刀尖位于主切削刃S的最高点时, λs= > 0。车削时.切削排向工件的 待加工 表面方向,刀尖强度较 差 ,适用于 精 车。

9.加工一般材料大量使用的刀具材料有 高速钢 和 硬质合金 ,其中 硬质合金 是目前应用最广泛的一种车刀材料。

10.切削用量是表示 主运动 及 进给运动 大小的参数。它是 背吃刀量 、 进给量 和 切削速度三者的总称,故又把这三者称为切削用量的 三要素 。

11.根据进给

车工工序生产检验规程

1目的

为提高加工产品质量，降低废品损失，防止不合格产品的转序，提高检验人员的工作质量和效率，必须对工序产品检验进行规范。 2适用范围

车工车间生产检验人员对制造过程中的轴承车件检验和验收，发放到生产人员处的工艺卡设计，核对签字有效 3检验分类

1首件（轴承换型号后，所加工此型号的第一件合格产品） 2三检：（自检，互检，巡检）

3待发品（小于工艺要求0.01mm-0.00mm, 大于工艺要求0.01mm-0.00mm,做好记录，批准后可发） 4返修品（超出工艺要求0.02 mm以上） 5报废品（小于工艺要求0.02 mm以上） 4检验规范 4.1抽样检测

4.11第一次抽样应不少于10件。

4.12第二次抽样的件数不少于第一次的二倍

4.13巡检频次应视产品的加工难度和工装，机床加工质量的稳定性而确定，一般不小于二个小时巡检一次，但对主要项目应增加巡检次数

4.2使用仪器 4.21等

4.22通用量具如游标卡尺，外径千分尺，标准样板等 4.23简式轴承检查仪等 4.3判定原则

若一次抽样检验不合格，应进行第二次抽样检验，根据两次检验结果，判定该产品是否需要全检 4.4检测依据标准 车加工操作工艺图 4.5检测方法

检测项