射线检测底片评定

射线无损检测底片评定制度

1．射线无损检测评片按JB4730-94《压力容器无损检测》标准，焊缝射线透照检测中相关要求执行。

2．射线无损检测底片评定、审核工作必须由射线Ⅱ级资格人员担任。 3．评片人员必须了解被检工件的焊接种类、焊接方法、坡口型式以及材料种类等，以提供评片时参考。

4．评片应在专用评片室内进行。评片室内的光线应暗淡，但不全暗，室内照明用光不得在底片表面产生反射。

5．评片时，底片应在干燥后观察，观察应在光线暗淡的评片室内进行，观片灯应有观察片最大黑度为3.5的最大亮度。 6．评片的底片质量应符合下列要求：

6．1底片上必须显示出与透明厚度相对应的要求达到的最小像质指数；

6．2底片有效评定区域内的黑度应满足1.2~3.5的要求。 6．3底片上象质计影象位置应正确，定位标记和识别标记齐全，且不掩盖被检焊缝影象。在焊缝影象上，能清晰地看到长度小于10mm的象质计金属丝影象；

6．4在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷； 6．4．1灰雾

6．4．2处理时产生的条纹、水迹或化学污斑等缺陷； 6．4．3划痕、指纹、脏物、静电痕迹、黑点或撕裂等； 6．4．4由于增感屏不好造成的缺陷。

6．5对上述不符和底片质量要求的底片应拒绝

Liu Jian Ping 2006.10.28

第一章 射线照相底片的评定

评定的基本要求

底片质量要求

评定环境、设备要求

评定人员条件、 及相关知识要求

1.1.1底片质量要求 1.1.1底片质量要求 ⑴ 灵敏度：从定量方面而言，是指在射线底片可 以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸；从定 性方面而言，是指发现和识别细小影像的难易程 度。在射线底片上所能发现的沿射线穿透方向上 的最小尺寸，称为绝对灵敏度，此最小缺陷尺寸 与透照厚度的百分比称为相对灵敏度。用人工孔 槽，金属丝尺寸(像质计)作为底片影像质量的 监测工具而得到的灵敏度又称为像质计灵敏度。 要求：底片上可识别的像质计影像、型号、规格 、 摆放位置，可观察的像质指数(Z)是否达到标准 规定要求等，满足标准规定为合格。

底片质量要求 ⑵ 黑度：为保证底片具有足够的对比度，黑度不能太小， 但因受到观片灯亮度的限制，底片黑度不能过大。底片黑 度测定要求：按标准规定，其下限黑度是指底片两端焊缝 余高中心位置的黑度，其上限黑度是指底片中部焊缝两侧 热影响区(母材)位置的黑度。只有当有效评定区内各点 的黑度均在规定的范围内方为合格。韩国标准KSB0845底 片评定范围内的黑度应符合下列规定：A级：1.

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(High - Low、高-低

)

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(Incomplete Root Fusion、根部未熔合)

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(Insuffucient Reinforcement、内凹)

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(Excess Root Penetration、根部焊瘤

)

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(External Undercut、外部咬肉

)

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(Internal Undercut、内部咬肉

)

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(Root Concavity、根部凹陷) (Root Concavity、根部凹陷

)

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(Burn Through、烧穿

)

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(Isolated Slag Inclusion、单个的夹渣

)

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线状夹渣

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(Interrun Fusion、内部未熔合)

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大 连 理 工 大 学

研究生考查课

作 业

课程名称： 材料无损检测 研究生姓名： 史少飞 学号： 20905017

作业成绩： 任课教师(签名)

交作业日时间：2010 年 06 月 15日

射线检测技术及其应用

20905017 史少飞

摘要：射线检测作为无损检测的五大常规检测方法之一，是利用各种射线对材料的

透射性能及不同材料对射线的吸收、衰减程度的不同，使底片感光成黑度不同的图像来观察的，是一种行之有效而又不可缺少的检测材料或零件内部缺陷的手段，在工业上有着非常广泛的应用。本文主要介绍了射线检测技术的原理、方法及其在实际中的应用及发展。

关键词：无损检测，射线检测，X射线，照相法

无损检测（Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否

大 连 理 工 大 学

研究生考查课

作 业

课程名称： 材料无损检测 研究生姓名： 史少飞 学号： 20905017

作业成绩： 任课教师(签名)

交作业日时间：2010 年 06 月 15日

射线检测技术及其应用

20905017 史少飞

摘要：射线检测作为无损检测的五大常规检测方法之一，是利用各种射线对材料的

透射性能及不同材料对射线的吸收、衰减程度的不同，使底片感光成黑度不同的图像来观察的，是一种行之有效而又不可缺少的检测材料或零件内部缺陷的手段，在工业上有着非常广泛的应用。本文主要介绍了射线检测技术的原理、方法及其在实际中的应用及发展。

关键词：无损检测，射线检测，X射线，照相法

无损检测（Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否

焊缝、铸件缺陷及伪缺陷在X射线底

片上影像特征的分析

樊星明

一. 单个气孔(分散气孔) 1. 特征和分布状态

单个气孔缺陷在焊接内部多呈单一状态均匀分布，在焊缝上部，气孔体积不大,呈球状或椭圆形，表面光滑。 2. X射线检测

单个气孔与X射线底片上能清晰地显示出气孔的球状，椭圆状轮廓，由于经常采用射线方向与焊缝纵向垂直的透照方法，我们在底片上看到的都是气孔的正投影图象，所以，在X射线底片上都不能反映单个气孔缺陷在焊缝横向所处位置，即不能说明单个气孔是在焊缝的上部、中部或下部。 3. 形成原因

A 焊接前未将焊缝坡口处金属上的铁锈、油污和油漆等清理干净。

B 电焊条潮湿，水分在电弧高温作用下分解成氢气和氧气等气体，溶解于液态金属中，此时若焊缝中液态金属凝固过快，熔解气休不能及时自焊缝中逸出。

C 由于电弧加热母材温度不够高，焊接速度又过快等不合理工艺因素影响。 二. 链式气孔缺陷 1. 特征与分布状态

链式乞孔在焊缝中呈一直线分布，气孔边沿相互衔接，状如链条，链的中心与焊缝轴线平行。在埋弧焊中带出现在

母材与焊缝之间。

在单面对接焊缝中常出现

射线照相检测规范

1、 本规范适用于铸件（包括补焊）、锻件材料阀门产品的射线照相检测。

引用标准：ASME B16.34、ASME E94、ASME E186、ASME E1025、ASME E446、ASME E747、ASME 第Ⅷ卷第1册 UW-51、SNT-TC-1A。 2、 检测要求

2.1对承压件焊缝、焊接端焊缝坡口及铸件热节区等关键区域100%进行射线照相。壁厚为51mm以内的阀门钢铸件射线照片，验收应用ASME E446标准。

2.2壁厚为51~114mm范围内的阀门钢铸件射线照片，验收应用ASME E186标准。

2.3补焊修复后的射线检测，有关焊缝中气孔和夹渣的验收标准应符合ASME第Ⅷ卷第1册 UW-51的要求。 3、射线照相程序

3.1 ASME E94《射线照相检验标准指南》应作为指导文件。 3.2射线照相检验标准按ASME E16.34中8.3.1要求进行检验。

3.3射线照相检验时机应安排在热处理后，并对受检部位粗加工（使透照厚度尽量接近最终尺寸）之后进行。

3.4胶片应尽可能地贴紧在要进行射线照相的零件上。

3.5在市场上可买到的任何增感屏都可以使用，但荧光增感屏除外。

3.6所有底片应有识别标记，以便说明和指示检验时的实际位置，

《射线检测》教学大纲

适用于无损检测专业三年72学时5学分

一．课程的性质和任务

射线照相法是指用X射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。该方法是最基本的，应用最广泛的一种无损检测方法。

本课程要求学生掌握射线检测的化学基础射线检测的光学基础，射线检测设备、射线检测方法，射线检测工艺。射线检测的器材及设备，掌握射线检测的工艺，会运用射线检测方法检测缺陷。

二．课程简述

1．课程目标：学生掌握射线检测的基本原理，渗透检测的方法与工艺流程，能够独立完成焊接件的射线检测全过程

2．教学方法：为适应高等职业教育改革本课程采用理论与实际相结合的教学方法，边学习理论边进行实习。

三．教学要求及时数分配

1、射线检测的物理基础

（1）教学内容 原子与原子结构 射线的种类与性质 射线与物质的相互作用 射线照相法的原理与特点 （2）教学要求 了解：原子与原子结构 射线的种类与性质

掌握：射线与物质的相互作用 射线照相法的原理与特点 （3）重点与难点 重点：射线的种类

难点：射线照相法的原理与特点

2、射线检测的工具与器材

（1）教学内容 X射线机

r射线机 射线照相胶片 射线照相辅助设备器材 （2）教学要求

了解：X射线机、r射线机 掌握：射线照相胶片 （3）重点与难点 重

《射线检测》教学大纲

适用于无损检测专业三年72学时5学分

一．课程的性质和任务

射线照相法是指用X射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法。该方法是最基本的，应用最广泛的一种无损检测方法。

本课程要求学生掌握射线检测的化学基础射线检测的光学基础，射线检测设备、射线检测方法，射线检测工艺。射线检测的器材及设备，掌握射线检测的工艺，会运用射线检测方法检测缺陷。

二．课程简述

1．课程目标：学生掌握射线检测的基本原理，渗透检测的方法与工艺流程，能够独立完成焊接件的射线检测全过程

2．教学方法：为适应高等职业教育改革本课程采用理论与实际相结合的教学方法，边学习理论边进行实习。

三．教学要求及时数分配

1、射线检测的物理基础

（1）教学内容 原子与原子结构 射线的种类与性质 射线与物质的相互作用 射线照相法的原理与特点 （2）教学要求 了解：原子与原子结构 射线的种类与性质

掌握：射线与物质的相互作用 射线照相法的原理与特点 （3）重点与难点 重点：射线的种类

难点：射线照相法的原理与特点

2、射线检测的工具与器材

（1）教学内容 X射线机

r射线机 射线照相胶片 射线照相辅助设备器材 （2）教学要求

了解：X射线机、r射线机 掌握：射线照相胶片 （3）重点与难点 重

初、中级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编 是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确） 1.当原子核内的中子数改变时，它就会变成另一种元素。（） 2.原子核内的质子和中子的质量基本相等（） 3.原子核内的质子和中子的质量是不同的（） 4.电子与质子的电荷基本相等，符号相反（） 5.电子与质子的电荷基本相等，符号相同（）

6.原子核的自发转换并随之引起本身理化性质改变的现象称为放射性（） 7.放射性不受外界任何物理、化学作用的影响（）

8.原子序数是标志元素在元素周期表中次序的序号，亦即是该元素原子核中的质子数（） 9.原子序数是标志元素在元素周期表中次序的序号，亦即是该元素原子核外的电子数（） 10.原子序数是标志元素在元素周期表中次序的序号，亦即是该元素原子核中的中子数（） 11.原子序数是标志元素在元素周期表中次序的序号，亦即是该元素原子核中的质子数与中子数之和（）

12.原子序数是标志元素在元素周期表中次序的序号，亦即是该元素原子的质量（） 13.原子的质量数就是原子核中质子与中子数的总和，通常表示在元素的左上角（） 14.原子的质量数就是原子核中质子与中子数的总和，通常表示在元素的左下角（） 15.原子