重力式挡土墙施工工艺流程图

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建筑电气施工工艺流程图

标签:文库时间:2024-12-16
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建筑电气施工工艺流程图

2.7.1变配电设备安装工艺流程图

1.电力变压器、箱式变电所安装工艺流程图

2.成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺流程图

3.硬母线安装工艺流程图

4.不间断电源设备安装工艺流程图

2.7.2供电干线安装工艺流程图 1.封闭、插接母线安装工艺流程图

2.电缆桥架安装流程图

电缆桥架安装流程图

3.电缆支架安装流程图

4.电缆敷设工艺流程图

建筑电气施工工艺流程图

电缆敷设工艺流程图

5.交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图 交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺流程图

6.户内型交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式终端头制作工艺流程图

7.交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头制作工艺流程图

8.交联聚乙烯绝缘电缆硅橡胶预制式中间头制作流程图

9.低压热缩电缆终端头制作安装工艺流程图

建筑电气施工工艺流程图

2.7.3低压电气工艺流程图

1.低压电动机及电动执行机构检查接线工艺流程图

保护设备安装2.低压电气动力设备实验和运行工艺流程图

3.柴油发电机安装工艺流程图

2.7.4配管配线工艺流程图 1.钢导管敷设工艺流程图 (1)暗管敷设工艺流程图

(2)明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程图

(3)套接扣压式薄壁钢导管敷设工艺流程图

(4)套接紧定式钢管敷设工艺流程图

2.硬质

悬臂式挡土墙施工工艺标准

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悬臂式挡土墙施工工艺

1、主要技术特点:

悬臂式挡土墙构造简单厚度小、自重轻,挡土高度高,施工方便是钢筋混凝土挡土墙的重要形式,是一种轻型支挡结构物。其依靠墙身的重量及底板以上的重物(包括表面超载)来维持平衡。能适地基承载力低及地震区。

a)本工程悬臂式挡墙总长约650m,墙体高度需根据现场实际情况确定(参见挡土墙图纸及04J008第92页选型),且基础埋深度不低于1.5米,基底承载力要求在150Kpa。

b)在基础底面增加抗滑移的齿墙。

c)墙体设置泄水孔,间距为2-3m设一个,外斜坡度为5%,采用直径为100mmPVC管按梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。

d)墙体每隔12m设置一道变形缝,缝宽2cm,伸缩缝处塞以沥青防水层或嵌入涂以沥青的木板。

2、地基处理:

本工程地基承载力应达到150Kpa,对于因挖基发现有淤泥层或软土层而超挖的部分可采用C15混凝土回填。若持力层2m围土层有变化,应及时通知设计单位调整挡土墙分缝与结构设计。

3、混凝土垫层施工:

根据设计图纸要求。基底浇筑10cm厚,C15混凝土垫层,混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处,设置木模板。

4、钢筋安装:

现浇钢筋基础先安装基础钢

工艺流程图

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电子产品生产工艺流程:

PCBA线路板 电子元器件 插件 S1废电子料 S2废锡渣 G1焊锡废气

无铅锡线、电子线材 外壳、塑胶配件、五金配件、电源

酒精 焊锡 组装 酒精擦拭 G2有机废气

检测 包装 入库 S3废包装材料

工艺流程简述:

(1)插件:来料PCBA线路板与电子元器件手工插件。 (2)焊锡:将线材与线路板使用电烙铁焊锡连接。

(3)组装:与外壳、塑胶配件、五金配件、电源等手工组装成成品。 (4)酒精擦拭:部分产品使用酒精清洁擦拭表面污渍。 (5)检测、包装入库:检测合格即可包装入库。

电子产品生产工艺流程图:

PCBA线路板、电子元件

电子线材、无铅锡线 点焊 G2焊锡废气、S3废锡渣

电子元件、黄胶 五金配件、塑胶配件等各类产品配件

粘胶 G1有机废气、S6废胶罐

组装 检测 S4废电子料

包装 S5包装废料

成品

工艺流程简述:

(1)点焊:项目电子产品的生产工艺较简单,首先用电烙铁将外购的PCBA线路板与电子元件进行点焊连接。

(2)粘胶:项目部分电子元件需用黄胶进行粘贴,通过粘胶的方式将其固定在线路板上。

(3)组装:然后与外购的五金配件、塑胶配件用电批进行组装在一起。 (4)检测、包装:产品组

2、扶壁式挡土墙施工工艺工法 - 图文

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扶壁式挡土墙施工工艺工法

QB/ZTYJGYGF-LJLM-0402-2011 第三工程公司 贺亚新 王 飞

1 前言 1.1工艺概况

扶壁式挡土墙是一种轻型支挡结构,由墙面板、趾板、踵板和扶壁组成。它依靠墙身自重和踵板上方填土的重力来保证其稳定性,而且墙趾板显著地增大了抗倾覆稳定性,并大大减小了基底应力。 1.2 工艺原理

图1 扶壁式挡墙结构图

扶壁式挡墙由墙面板(立壁)、墙趾板、墙踵板及扶肋(扶壁)组成。主要是扶肋把立壁同墙踵板连接起来,起加劲的作用,以改善立壁和墙踵板的受力条件,提高结构的刚度和整体性,减小立壁的变形。 2 工艺特点

1、与其它挡土墙结构形式相比较,它具有节省空间,缩短施工工期,美化环境,容易施工的特点。

2、作为轻型挡土墙的一种,主要依靠墙踵悬臂以上土重维持稳定,墙体内设置钢筋承受拉应力,纵向扶壁增强墙体抗弯性能,其构造简单,截面厚度小,施工方便,自重轻,占地少,造价低,与桩基配合能满足工程建筑功能要求及路基稳定性要求。

1

3 适用范围

适用于缺乏石料地区的铁路、公路挡护工程,城市建设和耕地少的地区修建挡护工程可参考。 4 主要技术标准

1、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010

重力式挡土墙验算

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重力式挡土墙验算[执行标准:公路]

计算项目:重力式挡土墙 1

计算时间: 2013-03-27 13:03:33 星期三

------------------------------------------------------------------------ 原始条件:

墙身尺寸:

墙身高: 10.000(m)

墙顶宽: 0.500(m)

面坡倾斜坡度: 1:0.000

背坡倾斜坡度: 1:0.500

采用1个扩展墙址台阶:

墙趾台阶b1: 0.500(m)

墙趾台阶h1: 0.500(m)

墙趾台阶与墙面坡坡度相同

墙底倾斜坡率: 0.000:1

物理参数:

圬工砌体容重: 23.000(kN/m3)

圬工之间摩擦系数: 0.400

地基土摩擦系数: 0.500

砌体种类: 块石砌体

砂浆标号: 10

石料强度(MPa): 30

挡土墙类型: 一般挡土墙

墙后填土内摩擦角: 35.000(度)

墙后填土粘聚力: 0.000(kPa)

墙后填土容重: 19.000(kN/m3)

墙背与墙后填土摩擦角: 17.500(度)

地基土容重: 20.000(kN/m3)

修正后地基土容许承载力: 450.000(kPa)

地基土容许承载力提高系数:

墙趾值提高系数: 1.200

墙踵值提高系数: 1

重力式挡土墙技术交底

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挡土墙技术交底

工程技术交底

工程名称:xxx铁路GGTJ—x标DK1xx+200~+xx线路左侧路堑边坡重力式挡土墙

挡土墙技术交底

始浇灌时, 先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层 2—3cm 厚的 1: 水泥砂浆再浇灌墙身砼。 2 (2)墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模 的办法, 一般 4 米高之内为一次立模, 超过 4 米高的可分二次立模。 当砼落高大于 2.0m 时, 要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在 墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌

,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚 度一般为 30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的 1.5 倍, 并与侧模保持 5—10cm 的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应 及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后 再二次抹面,使表面平整。 (3)墙身沿线路方向每隔 10~20m 结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝, 缝宽 0.02m,缝内全断面采用沥青填塞, (4)砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时

重力式挡土墙算例

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路基路面工程课程设计

课程: 姓名: 指导老师: 专业: 学号:

1

目录

1. 挡土墙设计说明——————————————————2 2. 设计计算书————————————————————2 3. 结构设计图————————————————————6

重力式挡土墙设计说明

一、设计资料:

1.墙身构造。浆砌片石重力式路堤墙,墙身高H=10.19m,墙上填土高a=3m,宽b=4.5m(填土边坡1:1.5),墙背仰斜,坡度1:0.25(α=-14.04°)。墙身分段长度10m,行车道宽度6m,路基宽度7m。

2.车辆荷载。计算荷载,汽车—超20,验算挂—120。

3.土壤地质情况。墙背填土容重γ=18kN/m3,计算内摩擦角Φ=35°,填土与墙背间的内摩擦角δ=Φ/2,允许承载力[σR]=400kPa,基底摩擦系数f=0.4。 4.墙身材料。砌体容重24kN/m3。容许压应力[σ0]=600kPa,容许剪应力[τ]=100kPa,容许弯拉应力[σ

wl]=60 kPa。

重力式挡土墙设计计算书

二、车辆荷载换算

(1)试算不计车辆荷载作用时破裂棱体宽度B0;

A??ab?H(H?2a)tan?(H?a)23?4.5?10.19?(10.19?

重力式挡土墙技术交底

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挡土墙技术交底

工程技术交底

工程名称:xxx铁路GGTJ—x标DK1xx+200~+xx线路左侧路堑边坡重力式挡土墙

挡土墙技术交底

始浇灌时, 先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层 2—3cm 厚的 1: 水泥砂浆再浇灌墙身砼。 2 (2)墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模 的办法, 一般 4 米高之内为一次立模, 超过 4 米高的可分二次立模。 当砼落高大于 2.0m 时, 要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在 墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌

,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚 度一般为 30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的 1.5 倍, 并与侧模保持 5—10cm 的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应 及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后 再二次抹面,使表面平整。 (3)墙身沿线路方向每隔 10~20m 结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝, 缝宽 0.02m,缝内全断面采用沥青填塞, (4)砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时

aao工艺流程图

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工艺流程图: 进水

污泥 浓缩污泥 贮存污泥

污泥 浓缩池 污泥 贮存池 污泥 脱水 污泥 外运 出水 消毒池 二沉池 好氧池 缺氧池 厌氧池 格栅 沉砂池 污泥处 初沉池

由TN的去除率为?TN?TNa?TNe32?15??100%?53%

TNa32求出内回流比RN RN?

?TN0.53??100%?113%

1??TN1?0.53污泥产率系数,取a=0.5;污泥自身氧化速率(d-1),一为般0.05;

W?aQ(Lo?Le)?bVXV?(So?Se)Q?0.5

降解BOD生成污泥量W1

220-20W1?aQ(Lo?Le)?0.5??40000?4000Kg/d

1000内源呼吸分解污泥量W2

W2?bVXV?0.05?20513?0.75?3300?2538Kg/d

不可生物降解和惰性悬浮物量(NVSS),约占总TSS的50%,则

W3?(So?Se)Q?0.5?300-20?20513?0.5?2872Kg/d

1000故剩余污泥量为:W?W1?W2?W3?4000?2538?2872?4334Kg/d 湿污泥量(剩余污泥含水率P=99.2%)Qs:

浆砌重力式挡土墙施工方案

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浆砌重力式挡土墙施工方案

一、准备工作:

1、 基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后开工。

2、 测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

3、 施工现场用电采用发电机发电,施工用水采用现场修建临时蓄水池。

4、 在现场设置“施工须知”牌,标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人;砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。 二、基坑开挖:

1、 将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。 2、 基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。

3、 用挖机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,

4、 以免机械扰动原状土或超挖。

5、 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样、装模,用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。 三、施工工艺及流程图

1、基础支砌

无论是土质基坑还是石质基坑,第一层基础均毛石挡墙墙外灰缝厚度不大于30mm,当基底有倒坡时,第一层石头应大面朝下顺坡铺砌,在基础中部调平倒坡。扎边石采用块石(不切边),保证基础的整体性和强身能有效压到