生产车间现场管理方法范例

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生产车间现场管理方法

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生产现场管理和改善管理是有效地运用各项资源,采取适合的方法,以达 成组织目标的各项可执行的操作行为。管理的目的

有效地运用资源来实现目标

内容提要 优秀现场管理的标准和要求 现场管理的金科玉律 现场管理的基本理念 生产活动的6条基本原则 现场的日常工作 现场管理的实施方法 现场管理的基本方法

生产现场的质量控制和改善

何谓现场q q q q 现场包含“现”与“场”两个因素。 “现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。 场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。 “现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。

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对于制造型企业来说,现场就是生产车间。

现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和 精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的 重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力,消除 “脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生 产,保证订单交期,对提高企业经济效益,增强企业实力具有 十分重要的意义。

一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理: 现场管理就是指用科学的管理制度、标 准和方法对生产现场各生产要素,包括人 (工人和管理人员)、机(设备、工具、 工位器具)、料(原材料)、

缝制车间生产质量管理方法

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缝制车间生产质量管理方法

一、质量的重要性“质量是企业的生命”,这是众多企业用经验或教训总结出来的结论,所以,质量好坏事关企业生死存亡,质量是企业的生命。

从另一个角度去看,因质量问题而返工不仅影响生产进

度,更严重的是影响了员工的工作情绪,从而会导致更多问题的出现,生产进度就进一步受到影响,生产进度跟不上又直接影响货期,从而影响销售甚至导致丢单,那么工厂就谈不上创造利润,我们的工资那儿来?那么质量不仅关系到公司兴衰,也关系到我们的切身利益。

二、如何控制好质量,要想控制好质量首先要树立这样的观念:质量是做出来的,不是查出来的!

1、产前教育:从源头上控制,重在事前教育,我们生产管理

人员在仔细审阅工艺制单,核对样衣的过程中,已对款式工艺熟记于心,在产前会过后针对工艺难点,也有了解决方法与措施,那么我们再组织小组产前会议,将我们所知的一切及时传达给我们基层员工,并结合各款具体的工艺要求及公司的产品质量要求,作一个详细的说明,要让大家都能明白什么是正确的,什么是错误的,以及做到什么程度为合格,做的不合格有什么惩罚等,这就是事前教育。

2、产中纠正:员工有了目标后,有的会去努力达成,但也有的可能没弄明白或意识稍差抑或是技术能力有限,不能按我

们的要求

6S现场管理方法

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6S现场管理方法

6S内容

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。

安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第

生产车间现场管理制度

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1 目的

为了规范车间管理秩序,提高现场管理效率,降低现场成本,提高产品质量。 2 范围

适用xx公司所有车间。 3 定义

三检制度:自检、互检、首末检。 4 职责

4.1 部长:根据公司发展规划,完成xx公司总经理下达的年度经营指标,在生产、安全、质量、设备和改进方面,建立和完善管理体系,构建良好的沟通渠道,组织完成制造部的工作目标和任务 4.2 主任:协助制造部长完成制造部的任务指标,组织安排生产相关事宜。根据公司产、销、存货计划组织制造部相关员工、协调各部门共同完成生产工作,有效控制生产成本,对设备和生产工作进行有效的维护和管理,对各个生产工作进行协调、调度与监督,保证生产的顺利进行;负责一线员工的培训,提高员工各种技能,负责对本职责下属人员的考核评价,改善生产环境,提高生产效率。 4.3 班长:协助主任完成制造部的任务指标,组织安排生产相关事宜。根据公司主任下达的计划协调其他班组共同完成生产工作,有效控制生产成本,对设备和生产工作进行有效的维护和管理,对各个生产工作进行协调、调度与监督,保证生产的顺利进行;负责本班组员工的培训,提高员工各种技能,负责对本职责下属人员的考核评价,改善生产环境,提高生产效率。 5 流程

生产车间现场管理制度

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生产车间现场管理制度

 

可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司,在每年为社会创造巨大价值的同时,这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具,主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。 现场OJT

现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。师徒制、导师制都是现场指导的有效机制,其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责,科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。

可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。一专多能的员工可以提高生产效率,增加

生产车间现场管理制度

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生产车间现场管理制度

1目的

规范员工的现场行为,实现安全、文明生产,不断提高公司的经济效益。

2 范围

生产制造部生产车间。

3 内容

3.1 质量管理

3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2 工艺管理

3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求

电缆车间生产现场管理准则

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春光线缆有限公司?生产部 文件编号 版次 CG-SC-001 A/0 生产现场管理考核准则 编制: 单光晨 审核: 肖先平 批准: 陈景国 2018年01月08日颁布 2018年01月08日实施 1 / 8 春光线缆有限公司?生产部 生产现场管理考核准则 一、目的 为规范车间现场生产管理,树立车间生产的良好形象,提高业务素质,提高经济效益,达到优质、高效、低耗的生产环境。 二、范围 适用于生产车间所有人员、区域、设备。 三、职责 3.1、此制度由生产办起草《生产现场管理考核准则》 组织实施、监督执行。并由生产办组织对生产现场文明生产的细则进行检查、考核; 3.2、生产一线各机组人员严格执行此制度; 3.3、此制度作为劳动纪律、质量考核、绩效考核、年终评优的参照标准。 四、总则 4.1、安全文明生产 1、生产车间各主管、班组长在班前20分钟组织本班成员进行班前安 全生产教育和安全检查。 2、生产现场要及时清理,地面不得有料粒、油污、积水及杂物等; 3、各车间所管辖区域不能存在卫生死角。 4、交班时必须将设备上灰尘和油污擦干净。 5、车间标语牌、标识牌

生产车间现场管理制度范文

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生产车间现场管理制度范文

1目的

规范职员对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2 范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3 内容

3.1 质量治理

3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格操纵,对浮现的异常事情,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3 仔细执行三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,别合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查别清别放过、事故原因别排除别放过,预防措施别制定别放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到别合格的材料别投产、别合格的半成品绝别流入下道工序。

3.1.5 严格划分三区(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2 工艺治理

3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作, 生产技术部别定期检查工艺纪律执行事情。

3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工

车间现场管理

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篇一:生产车间现场管理(目视化管理)方法

生产车间现场管理(目视化管理)方法

摘要

对于制造业来说,现场就是指生产车间,针对目前生产车间现场出现的瞎忙(表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。)、盲目(由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高)、迷茫(长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂)这三种现场“三忙”现象,我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调等。使现场管理处于良好的发展状态,达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。

现场管理的核心要素:4M1E

?人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。

?机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准

?材料(Material):纳期,品质,成本

?方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准

?环境(Environment)

水泥搅拌桩施工技术及现场施工管理方法

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水泥搅拌桩施工技术及管理

一、前言

随着国内高速公路不断的建设,高速公路工程管理的不断完善,对于工程施工质量的检验标准也不断的提高,水泥搅拌桩工程普遍用于高速公路、机场、高层建筑的地基处理加固工程。虽然施工工艺已相对成熟和完善,但随着管理者对水泥搅拌桩不断深入的认识,使得其施工质量越来越令人担心,让人总觉得其施工质量十分难于控制。虽然施工单位、监理单位及业主单位在水泥搅拌桩的施工工程中已经下了非常大的监管力度,但最终大多数收效甚微,检测出的桩体实际施工质量不得不令人捏一把冷汗,更谈不上什么优良率了。虽然经过一番大费周折的后方工作最终达到了自己的目的,但谈到大规模的水泥搅拌桩施工时仍然心有余悸。那么怎样才能做到心中有数呢?是不是有更好的方法去控制它呢?通过这些年的软基施工管理,我总结出了一些经验,希望能与大家共同探讨。

二、施工前准备工作

1、施工机械的和电脑记录仪的选配

1、1 目前用于水泥搅拌桩施工的机械主要有两种:

一种是武汉产的PH-5、PH-7粉浆两用型桩机,此桩机最大施工深度一般为18米以下,其施工转速与下钻的速度成正比例关系,由于其施工底盘高度的限制,当用于水泥搅拌桩施工时最多只能配置4个搅拌刀片,其行走部分采用液压腿,十