木工压刨机操作规程

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安全管理文书

木工平面刨（手压刨）安全操作规程

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木工平面刨（手压刨）安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转

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木工平面刨（手压刨）安全操作规程

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木工平面刨（手压刨）安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转

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安全管理文书

平刨机及压刨机安全操作维护规程

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平刨机及压刨机安全操作维护规程

1、操作者应熟悉机床的性能结构，遵守安全守则。 2、开车前应按规定加油保证各部润滑良好。

3、检查各部螺栓是否紧固，传动机构、刀具装置是否正常，防护设施及电气系统是否良好。

4、先空车运行2~3分钟，确认运转正常后方可工作。

5、平刨机加工材料长度不得小于700mm，厚度不得小于10mm；压刨机加工木料长度不得小于接送滚筒的中心距，厚度不得超过工作台升降的上下极限。

6、饱削材料不得有铁钉，水泥、砂砾、铁屑等物。平刨机推料应平直进入，不得歪斜横刨，严禁倒推；压刨机上加工的木料应有较平整的基面，吃刀量不得超过2~3mm.

7、操作平刨机时，手应撑在木料上面平稳均匀推进，刨削薄板时必须使用抓子，手指距台面不得小于150mm。

8、禁止使用磨钝的刀刨料，刨刀每使用3~4小时用油石磨一次。使用砂轮刃磨时进刀量不可过大，以免刃口发蓝降低硬度。

9、装换刀片时必须关掉电源，装好后拧紧紧固螺栓，并开空车检查

平面刨安全操作规程

平面刨安全操作规程

1、 操 作 前 ，检 查 安 全 防 护 装 置 必 须 齐 全 有 效 ，才 能 使 用 。

2、刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50MM以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。

3、刨削量每次一般不得超过1.5MM。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

4、被刨木料的厚度小于30MM，长度小于400MM时，应用压板或压棍推进。厚度在15MM，长度在250MM以下的木料不得在平刨上加工。

5、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10MM。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

8、机械运转时，不得进行维修，更不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

木工雕刻机安全操作规程（品脉数控） 木工雕刻机是数控设备中应用最为广泛的机械之一，我们在使用过程中，必须正确使用，严格按照安全操作规程来操作，才能更好地发挥木工雕刻机的性能，保证机器及操作者的安全。

1、不要在机器运行过程中对机器进行调整和维修。

2、木工雕刻机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常高的，操作人员在操作时不要带手套，如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去从而损伤手。

3、木工雕刻机虽然在操作上是全自动化设备，但是在装卸材料上还是属于手工作业，所以当在送料时一定要避免手与刃口接触而造成伤害。

4、木工雕刻机主轴转速高，再加上被加工的木质不是很均匀，切削过程中噪音大，振动大，工人劳动力强度大， 很容易疲劳，这些客观原因非常容易引起机械事故。

5、不熟悉木工雕刻机的相关性能和安全操作技术，或者为了省事不按照安全操作规程进行加工作业的，都有可能导致事故的发生。

6、不要自己维修控制柜内的电器，很多电器内有高压，必须找机器厂家维修。

电锯、电刨安全管理规定

带锯机

(1)作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

(2)作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

(3)原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。

(4)在木材的尾端超过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。

(5)平台式带锯作业时广送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时少应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

(6)装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

(7)锯机张紧装置的压砣(重锤)，应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

圆盘锯

(1)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装， 应保持与轴同心

木工安全技术操作规程

(1)一般安全规定

①操作场所及车间内严禁烟火。熬制胶时应在指定地点，熬完胶后须将余火熄灭，胶筒拿到工作场所时，要防止胶筒底下带火星，应会使用木工场所备用的防火器具及工具。进入化工厂房首先 与生产车间负责人联系，修理工作应在化工生产正常情况下进行。

②操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫，并堆放到指定地点。

③使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内，不要随意乱放。高处作业时尤其要注意安全。

④工作前应检查使用工具是否齐全良好。工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件，木板上的朝天钉应及时除掉。

⑤禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作，女工须将发辫罩人工作帽内。 ⑥钻孔时精神要集中，两人不得对面操作。

⑦作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。 ⑧工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤和暗钉等妨碍物。

⑨立柱子、门框、窗框时，必须钉上牢固的拉杆;拉杆不能绑在脚手架或其他临时不稳定的设备上。 ⑩搬动较大木料及制件时，要有一人指挥，步调一致，稳起稳放，木料装小车要注意重心，操作者应站在术料两头。术料堆放不要过高，要保证稳定可靠，不允许从其中抽取木料。

?进行高处作业时，应严格遵

木工安全技术操作规程

1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4．支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5．支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6．拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7．拆除簿腹梁、吊车粱、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8．安装二层楼以上外墙窗宾；应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

9．木构件安装时，大型构件应两人配合作业，铁钉，螺丝钉禁止用口，工具要放在随身的工具袋内。

10．使用压刨机只准采用单向开关，不准采用倒』颐双向开关，多面刨要按顺序开动。

11．送料和接料不准戴手套，

压铅机工安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

压铅机工安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1.凡未经压铅技术操作规程的学习，或学习未取得合格

证者，一律不得操纵压铅机。

2 .压铅机多人操作应指定一人为机长，统一指挥。

3 .在开动压铅机前必须将设备所有部分进行一次周密

的检查，确信无毛病时方可启动。修泵时，必须在泵开关上

挂上“正在修理，严禁合闸”警示牌。

4 .压铅机的工作压力不得超过规定值。

5.在压

压铅机工安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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压铅机工安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1.凡未经压铅技术操作规程的学习，或学习未取得合格

证者，一律不得操纵压铅机。

2 .压铅机多人操作应指定一人为机长，统一指挥。

3 .在开动压铅机前必须将设备所有部分进行一次周密

的检查，确信无毛病时方可启动。修泵时，必须在泵开关上

挂上“正在修理，严禁合闸”警示牌。

4 .压铅机的工作压力不得超过规定值。

5.在压