直缝钢管和螺旋焊管
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普通钢管规格和螺旋焊管的区别
普通钢管规格和螺旋焊管的区别
普通钢管规格和螺旋焊管的区别
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋钢管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。
Φ219-Φ2032，壁厚5-18mm，材质Q235、Q345、X42-70级。
螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。 按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。
电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊螺旋缝埋弧焊钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管(也称螺旋焊管、螺旋
普通钢管规格和螺旋焊管的区别
普通钢管规格和螺旋焊管的区别
普通钢管规格和螺旋焊管的区别
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋钢管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。
Φ219-Φ2032，壁厚5-18mm，材质Q235、Q345、X42-70级。
螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。 按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。
电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊螺旋缝埋弧焊钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管(也称螺旋焊管、螺旋
有缝钢管和无缝钢管的区别
对于有缝与无缝的生产工艺区别就没有必要说了，主要说一下使用区别：
1、有缝管一般能够承受的最大使用压力在20 公斤以内，这是最安全的使用范围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体；
2、无缝管可以承受超高压，当然其壁厚也会随之增加，这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管，这就看设计要求了。
3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。
4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，其实质并不是很好，要注意哦！！
无缝钢管是采用冷、热拔制成的，普遍用于介质压力等于或大于 1.6MPa .
有缝钢管是钢板成型后采用对接高频焊接成，适用于介质压力小于 1.6MPa.
无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型（无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等），这样就没有焊缝。在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。但压力等级是根据口
直缝电焊钢管各岗位生产工艺规范（范例）
直缝电焊钢管生产各岗位工艺规范（范例）
卷板与钢带检验工艺规范
岗位：卷板与钢带检验 规格 标准 材质 数量 合同号 订货单位 Ф406.4×API 5L X52 9.53×12000 内 容 卷板进厂后生产前应按下列规定进行： ①复验卷板生产厂家、合同号、材质、炉号、卷号、规格(宽度和厚度)。 ②卷板应按同一炉号堆放。 ③卷板工艺质量检验： 表面应完好、洁净； 钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷； 钢带表面允许有深度或高度不超过0.1mm的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，但应保证钢带允许的最小厚度； 切边后钢带边缘不允许有如裂纹、收缩孔、疏松及分层之类的缺陷。 ④卷板理化性能复验： 卷板的理化性能复验见《化学成分分析》和《力学性能试验》部分。 ⑤上述各项检验合格后，方可投入生产；不合格卷板做好标识，另行堆放。 钢带宽度为1270mm，允许偏差为-0.5mm～1.0mm； 钢带最小厚度为8.34mm，最大厚度为13.62mm； 钢带表面不得有明显划伤、压痕等缺欠。 卷板 入厂检验 成品 钢带检验 备
直缝钢管升降机液压系统毕业设计
我的参数
1.2 课题设计参数及要求
(1) 液压缸行程300mm，其中快上150mm，时间小于等于3s，慢上150mm，时间小 于等于8s；慢下150mm，时间小于等于8s，快下150mm，时间小于等于3s； (2) 动作周期T小于等于25s，称重时间3s； (3) 系统最高工作压力140MPa； (4) 采用双缸同步工作方式。
1 系统设计方案的确定 1.1 主要技术参数
1、运管小车举升液压缸：数量1个，负载58KN，全行程1270mm，全行程时间5s。
2、运管小车马达：数量2个，扭矩200N.M，转速50rpm。 3、运管小车托辊马达：数量4个，扭矩900N.M，转速33rpm。
1.2 系统驱动方案的选择
通常传动机构有机械传动和液压传动两种。直缝钢管升降机的传动机构选用液压传动。与机械传动相比，液压传动具有功率—质量比大、便于无极调速和过载保护、布局灵活方便等多种技术优势；同时，在现代工业生产中，自动化程度越来越高，而液压系统也因为其易于实现自动化，工作平稳等优点而被广泛应用。
随着技术的发展，采用液压传动是可靠、合理的，用电磁阀来控制液压执行元件同步和无级调速，可以更好的满足工艺
槽钢、角钢、钢板、花纹板、工字钢、无缝管、螺旋管、不锈钢管、焊管、扁铁 镀锌管理论重量及计算方法(1) - 图文
槽钢理论重量表大全
热轧普通槽钢规格理论重量表大全/每米 h-高度；b-腿宽；d-腰厚；t-平均腿厚；r-内圆弧半径；r1-腿端圆弧半径 尺寸 型号 h b d t （mm) 5 r r1 截面面积 (cm2) 理论重量 (kg/m) 5.44 6.63 8.04 10.00 12.37 14.53 16.73 17.23 19.74 20.17 22.99 22.63 25.77 24.99 28.45 27.47 31.39 50 37 4.5 7.0 7.0 3.50 6.93 6.3 63 40 4.8 7.5 7.5 3.75 8.444 8 80 43 5.0 8.0 8.0 4.0 10.24 10 100 48 5.3 8.5 8.5 4.25 12.74 12.6 126 53 5.5 9.0 9.0 4.5 15.69 14a 140 58 6.0 9.5 9.5 4.75 18.51 14b 140 60 8.0 9.5 9.5 4.75 21.31 16a 160 6
螺旋钢管规格及理论重量
螺旋钢管规格及理论重量
规格单位：mm 重量单位：kg
规格厚度 ø219 ø273 ø325 ø377 ø406 ø426 ø478 ø508 ø529 ø630 ø720
6
7
8
9
10
11
12
规格厚度
ø630 ø720 ø820 ø920
7 8 9 10 11 12 13 14
32.02 40.01 47.70 55.40 59.69 62.65 70.34 74.78 77.89
37.10 46.42 55.40 64.37 69.38 72.83 81.81 86.99
42.13 52.78 63.04 73.30 79.02 82.97
82.18 88.62
91.01 98.16
140.85
160.70 180.43 200.16
180.50 202.70 224.89
200.26 224.92 249.58 298.90 348.23 397.55
219.96 247.09 274.22 328.47 382.73
239.62 269.21 298.81 357.99
圆形螺旋管流动和传热特性研究2222
毕业设计论文
姓 名： 111111 学 号： 000000000 学 院： 能源与动力工程学院 专 业： 热能与动力工程 题 目： 圆形螺旋管流动和传热特性研究
指导教师：
2012 年 6 月
摘 要 摘 要
螺旋管在热力、化工、石油及核工业等领域得到了广泛应用，螺旋管换热器也具有结构简单、传热系数高等优点。它的传热系数比直管高，在相同空间里可得到更大的传热面积，布置更长的管道，减少了焊缝，提高了安全性。尽管螺旋管的流体阻力增大，压降增大，但是其传热效率的提高导致能量的节约要高于因阻力增大而消耗的能量。因此，螺旋管在许多行业得到普遍应用而倍受青睐。在工程应用中，由于工艺要求，往往需将流体加热至规定的温度范围，传热是其中的基本单元操作，所以有必要对螺旋管的传热与流动特性进行研究。从理论知识我们知道由于向心力的作用，流体从
电工焊管的理论重量
2、冷拔（轧）无缝钢管(YB231-70)
外径(mm) 壁厚 (mm)
0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.0 3.2 3.5 4.0 4.5 5.0 钢管理论重量 (kg/m)
50 1.21 1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2.59 2.93 3.25 3.48 3.70 4.01 4.54 5.05 5.55
(51) 1.23 1.47 1.71 1.83 1.96 2.18 2.42 2.64 2.99 3.32 3.55 3.79 4.10 4.64 5.16 5.67
53 1.28 1.53 1.78 1.91 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.46 3.70 3.94 4.27 4.83 5.38 5.92
(54) 1.31 1.59 1.82 1.94 2.07 2.31 2.