设计材料与加工工艺论文
“设计材料与加工工艺论文”相关的资料有哪些?“设计材料与加工工艺论文”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“设计材料与加工工艺论文”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
设计材料及加工工艺整理
设计材料及加工工艺
(章节总结)
第一章 概论
1.1设计与材料
纵观人类的进化史,与人类的生活和社会发展密不可分的有很多因素,其中材料的的开发、使用和完善就是其中之一。
材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。可以说我们生活的周围任何物品都离开材料。
材料科学的发展,使产品形态产生了根本变化,材料的发展,更是推动了人们生活的进步。
1.2产品造型设计的物质基础
材料在产品造型设计中,是用以构成产品造型,不依赖于人的意识而客观存在的物质,所以材料是工业造型设计的物质基础。
工艺:材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。是人类认识、利用和改造材料并实现产品造型的技术手段。
材料与工艺是设计的物质技术条件,与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。
1.3材料设计
1.材料设计的内容
产品造型中的材料设计,以“物—人—环境的材料系统为对象,将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体,着重研究材料特性与人、社会、环境的协调关系,对材料的工学性,社会性、经济性、历史性、生理性、心理性和环境性等问题进行平衡和把握,积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值,是材料的特性和产品的物理功能和犀
数控加工工艺毕业设计论文
毕业设计说明书 (格式)
课题名称
系 别 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师
摘 要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大
数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用
因为效率和质量是先进制造技术的主体 高速、高精加工技术可极大提高效率 提高产品的质量和档次
材料与工艺论文 - 图文
材料与工艺报告书
序言
经过一个多月材料与工艺课程的学习,我们学到了很多东西,学习了印刷材料
的基本组成、基本结构、基本性能以及它们之间的内在关系,使我们掌握印刷了几种材料术以及印刷基本性能的检测方法、印刷材料合理选用的方法,在此基础上了解上述材料在生产实践中的具体应用。实践教学包括印刷材料性能指标的测试,印刷材料的市场调查环节,主要培养学生印刷材料性能检测的动手能力和印刷材料识别能力。也让我们深刻的了解了印刷工艺与材料。
1
材料与工艺报告书
案例分析
这门课程和我们艺术设计专业有着密切相关的联系,起着非常重要的作用,让我们,明白了好的设计师是没有不懂印刷的。 下面我就来介绍一下一些物品的材料和工艺分析
一、鞋盒、纸盒与瓦楞纸
图2—1彪马运动鞋鞋盒 图2—2彪马运动鞋盒
1.鞋盒纸盒的特点
1.1材料:瓦楞纸(如图2—1、图2—2、图2—3) 1.2工艺:柔印、胶印、网印
图2-3乔丹运动鞋盒
1.3鞋盒纸盒广泛应用于我们生活当中,它价格低廉,重量轻,运输方便,主要采用瓦楞纸制作而成 它是商品运输包装的一种主要材料;瓦楞纸板和瓦
毕业设计论文--曲轴加工工艺设计 - 图文
洛阳理工学院毕业设计(论文)
毕业设计论文
曲轴加工工艺设计
I
洛阳理工学院毕业设计(论文)
摘 要
曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,由于曲轴服役条件恶劣,因此对曲轴材质的选择,毛坯的加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格,因此要制定合理的加工工艺。首先要根据要求选择合适的毛坯,在加工过程中要选择合理的加工设备及刀具、通用夹具、量具及测量方法,在加工工艺中要进行加工工序设计,加工尺寸计算,零件加工要设计合理的专用夹具。伴随着曲轴加工工艺的发展,加工方法不断改进,加工方法越来越先进,所以设计合理的曲轴加工工艺和装夹的夹具,不但可以提高加工精度,还可以提高生产效率,从而降低生产的成本,以期提高产品的竞争力。
关键词:曲轴,工艺,夹具
II
洛阳理工学院毕业设计(论文)
CRANK SHAFT PROCESSING TECHNOLOGY
ABSTRACT
The crank shaft is to launch to bear pound at to carry a lotus and deliver in the machine motive of importance spare parts,
毕业设计论文--曲轴加工工艺设计 - 图文
洛阳理工学院毕业设计(论文)
毕业设计论文
曲轴加工工艺设计
I
洛阳理工学院毕业设计(论文)
摘 要
曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,由于曲轴服役条件恶劣,因此对曲轴材质的选择,毛坯的加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格,因此要制定合理的加工工艺。首先要根据要求选择合适的毛坯,在加工过程中要选择合理的加工设备及刀具、通用夹具、量具及测量方法,在加工工艺中要进行加工工序设计,加工尺寸计算,零件加工要设计合理的专用夹具。伴随着曲轴加工工艺的发展,加工方法不断改进,加工方法越来越先进,所以设计合理的曲轴加工工艺和装夹的夹具,不但可以提高加工精度,还可以提高生产效率,从而降低生产的成本,以期提高产品的竞争力。
关键词:曲轴,工艺,夹具
II
洛阳理工学院毕业设计(论文)
CRANK SHAFT PROCESSING TECHNOLOGY
ABSTRACT
The crank shaft is to launch to bear pound at to carry a lotus and deliver in the machine motive of importance spare parts,
材料与加工工艺复习思考题
是对符合上空间的回复i
思考题:
1. 什么是材料的感觉物性?
感觉悟性是指通过人的感知系统对材料作出的综合印象,包括人的感觉系统因生理刺激对材料作出的反应,或由人得知觉系统从材料表面得出的信息 2. 材料的质感及其构成。
质感是指物体表面的构成材料和构成形式作用于人的视觉和触觉而产生的心理反应,即表面质地的粗细程度在视觉和触觉上的直观感受。 质感包括形态、色彩、质地和肌理等几个方面的特征
肌理是指材料本身的肌体形态和表面纹理,是质感的形式要素,反映材料表面的形态特征,使材料的质感体现更具体形象
质感的类型:触觉之感 视觉质感 自然质感 人工质感 材料质感的构成:质感的表情 质感的物理构成
3. 材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、天然材料和复合材料四类。
4. 材料基本性能包括工艺性能和使用性能
5. 材料的工艺性能包括切削加工工艺性能 铸造工艺性能 锻造工艺性能 焊接工艺性能 热处理工艺性能等。
6. 工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性 加工成型性 表面工艺性和环境耐候性
7. 材料的使用性能有哪些?其主要的参数指标分别是什么?
材料的使用性能包括材料的力学性能:强度 弹性 塑性 硬度 冲击韧度 疲劳强度 蠕变
材料加工通用工艺
材料加工通用工艺
材料加工通用工艺
机器造型——紧砂、起模主要工序实现机械化 大批量生产,机械化,流水线生产 (1)紧砂方式
压实式、 震实式、震压式、抛砂式、射压式 (图3-5)震压式(中小型铸件) (图3-6)抛砂式(重大件) (2)起模方式
顶箱式——四根顶杆顶住砂箱四角,徐徐上升(图3-7) 漏模式——有筋条或较深凹、凸形状,起模困难砂型(图7-8) 翻转式——180°翻转(图3-9) (3)工艺特点
采用模板造型(图3-10)a)、b)——定位销精度高 不适合三箱造型及活块造型,(可通过外型芯改善) 5.机器造芯
震压式造芯机(参见图3-5)
射芯机(图3-11)—— 小型芯(不到1秒钟) [注]砂型成形的特点
应用最广泛、最灵活
单件、小批量手工造型、成批大量机器造型
可浇注低熔点非铁金属,也可浇注高熔气铁水、钢水 成型件尺寸、形状均可
但—型只能浇注一次,生产率低
冷却速度慢,铸件晶粒不细密——影响机械性能 二、壳型铸造 三、金属型铸造 亦称“硬模铸造”
可重复使用,“永久型铸造” 1.材料及结构
材料——金属型材质熔点高于浇入液态合金的温度 如:浇注Sn、
铝合金轮毂加工工艺设计 - 毕业论文
铝合金轮毂加工工艺设计
摘要
近年来,随着汽车工业的快速发展,铝合金轮毂的市场潜力日趋显现,需求不断扩大;同时跨国公司的采购量、出口量也在迅猛增长,使铝合金轮毂行业迎来大发展的良好机遇期。随着市场全球化的发展,轮毂行业既面临新的发展机遇,也面临新的挑战。
为了适应汽车更安全、更节能、降低噪声、污染物排放不断加严的要求,铝合金轮毂正在向大直径、轻量化、高强度、更美观等方向发展。 大直径轮毂与轮胎组合,更显示现代、霸气和时髦。由于大直径、宽轮辋,使轮胎与地面的接触面积更大,从而增加汽车与地面的附着力和摩擦力,使汽车的操纵性能更好,提高汽车的安全性。一般要求与扁平轮胎相匹配。但大直径、宽轮辋,也会产生使轮胎磨损加快的不利影响。
为了减轻轮毂重量、提高强度,一般采用锻造工艺、组装式工艺生产轮毂,可减轻重量20%左右。还可采用高强度镁合金、钛合金制造轮毂,但成本也相应增加。
为了使轮毂更美观,一般采用镀铬、抛光、喷漆、喷粉、加装不锈钢或塑料毂盖、压铸花纹、改进轮毂设计图案等办法。
与之相比,轮毂的加工质量要求是满足客户需求的首要条件,这表明对轮毂机械加工工艺流程的优化和控制,提出了更高的要求。
目前,国内铝合金轮毂制造主要采用成本较低的低压铸造工艺,约
造型设计材料与工艺
《产品造型设计材料与工艺》课程标准
课程名称:产品造型设计材料与工艺 课程编码:11912010 课程类型:理实一体化
开课部门:艺术设计系工业设计教学团队 规定课时:48 一、前言
1.课程性质
《产品造型设计材料与工艺》是产品造型设计专业的核心课程,是高等职业技术学院艺术设计类专业实践性很强的一门专业课,是提高学生职业技能,并结合目前市场定位以及工业设计企业用人需求而重点开设的课程。课程的开发与实施由常州智丰工业设计有限公司合作参与,属于校企合作课程。本课程内容设计重在培养学生产品造型设计中的材料与加工工艺运用能力,围绕产品造型材料与加工工艺的能力要求,通过系统产品设计中的材料与加工工艺,系统学习材料学与加工学的相关知识,依据国家相关技术要求,组织学生完成材料学、加工学的具体知识,培养学生的产品设计基础能力。
2.课程定位
产品造型设计材料与工艺是产品造型设计专业专项能力课程,该课程的核心技能是了解熟悉产品造型专业中材料加工与工艺学。产品数位板设计表现技法是根据产品造型设计专业专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的工作任务来设置的。
前导课程:工业设计概论、产品手绘设计表现技法、计算机辅助二维造型设计。
后续课程:产品设计基础、产品设计制图、产品
设计材料与工艺重点
第一章 材料与产品设计
一、设计材料按照物质结构分类,并举例。 1)、金属材料:黑色金属(铸铁、碳钢、合金钢等)、有色金属(铜、铝及其合金等)、特殊金属材料 2)、无机材料:石材、陶瓷、玻璃、石膏等 3)、有机材料:木材、皮革、塑料、橡胶、涂料、粘合剂等 4)、复合材料:玻璃钢、碳纤维复合材料等。
二、简答材料的固有特性有哪些? A.材料的物理性能 1.力学性能: 1)、强度是指材料在外力作用下抵抗破坏作用的能力。由于外力作用方式不同,材料的强度可以分为抗压强度、抗拉强度、抗弯强度和抗剪强度等。 2)、弹性和塑性 材料所承受的弹性变形量越大,则材料的弹性越好。永久变形量大而不出现破裂现象的材料,其塑性好。 3)、脆性和韧性 脆性材料容易受到冲击破坏,不能承受较高的局部应力。韧性是两个相反的概念,材料的韧性高则意味其脆性低;反之亦然。 4)、刚度 材料的抵抗变形能力越大,产生的弹性变量就越小,材料的刚度越好。 5)、硬度 硬度是指材料表面抵抗塑性变形和破坏的能力。 6)、耐磨性 磨损量越小,说明材料耐磨性越好。
2.热性能 1)、导热性 导热系数越大,是热的良导体,如金属材料;导热系数小,是热的绝缘体,如高分子材料。 2)、耐热性 材料在热环境下抵抗