机加工工艺

山西同辉重工

机械加工工艺 基础知识培训讲解人：谢兴旗

工艺的重要性 标题一 1.工艺是制造技术的灵魂、核心和关键。 2.工艺水平是制约着制造企业发展因素之一。 3.“工艺出精品，精品出效益”。 4.工艺是生产中最活跃的因素。要点一

培训大纲标题一 一.机械制造过程、工艺系统及生产系统。 二.机械加工工艺过程及其组成。 三.生产纲领和生产类型。要点一

四.机械加工工艺规程。

一.机械制造过程、工艺系统及生产系统1.制造过程、工艺过程与工艺系统： 生产过程：是将原材料转变成成品的劳 动过程的总和。 生产过程的四个阶段： 要点一 A.新产品开发 B.产品制造 C.产品销售 D.售后服务

标题一

机械制造过程：是将设计零件图样 标题一

或装配图样转化为实物零件、部件或整台产品的一系列活动的总称。要点一

机械制造系统：是完成产品制造过程 标题一的各种装置的总和，目标是使生产车 间能最有效全面的完成所承担的零件 机械加工任务。要点一

加工任务 加工方法

标题一信息系统

加工顺序物 料流要求

原材料

存储

运输

加工装配 要点一 能量系统

检验

成品

能 源能量流 物质流

信息流

机械制造系统框图

工艺过程：是指将制造过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物

标题一

理、

高速客车空心车轴、机加工工艺卡片

附件1：

高速客车空心车轴、机加工工艺卡片

产品型号

零件图号 零件名称 112×54×42 工 工 时 单件 设 备 工 艺 装 备 准终 每毛坯件数 1 圆角与倒角 每 台 件 数 共 1

机械加工工艺过程卡片产品名称 材 料 牌 号 工 序 号 序 称 工 名 工 序 内 容 间 段 ZG45 毛 坯 种 类 精铸件 毛坯外形尺寸 车

2 页 第 2备 注

页

8 9

铣

粗铣精铣下台面并倒角，加工余量分别为 0.7mm,0.3mm 粗铣精铣上台面并倒角 粗铣精铣外轮廓 加工余量分别为 0.7mm,0.3mm 检验零件尺寸和精度 入库

金 工 金 工 检

数控铣床

专用铣夹具

铣

数控铣床

专用铣夹具

10 检验 11

设 计(日 期) 校 对(日期)

审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)

2011-1-22 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期

高速客车空心车轴、机加工工艺卡片

产品型号

零件图号 零件名称 圆角与倒角 共7页 第1页

机械加工工序卡片产品名称

车间 金 工 毛 坯 种 类 精 铸 件 设备名称 普通铣床 夹具编号

工序号 3 毛坯外形尺寸112×54&#

压缩机电机转子

机加工工艺培训教材

目 录

前言???????????????????????3 总纲部分???????????????????? 4 脱鞘???????????????????????5 刻印???????????????????????7 铰孔???????????????????????8 导条检测?????????????????????9 清毛刺?????????????????????11 放平衡片????????????????????12 平衡片压铆???????????????????13 拉内孔?????????????????????15粗车?????????????????????? 16 精车??????????????????????17 抛光??????????????????????18 预检??????????????????????20 清洗??????????????????????21 涂油装袋????????????????????22 装箱打包????????????????????23

- 2 -

前 言

压缩机电机做为我公司新型产能电机项目。从

机械制造工艺学课程设计

目 录

序言 ……………………………………………………………… 2

一、零件的分析 ………………………………………………… 3

（一）零件的作用 …………………………………………… 3

（二）零件的分析 …………………………………………… 3

二、工艺规程设计 ………………………………………………… 4

（一）确定毛坯的制造形式 …………………………………… 4

（二）基面的选择 …………………………………………… 4

（三）制定工艺路线 ………………………………………… 5

（四） 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 ……… 8

（五）确定切削用量及基本时 ………………………………… 11

三、夹具设计 …………………………………………………… 25

（一）问题的提出 …………………………………………… 25

（二）夹具设计 ……………………………………………… 25

四、参考文献 ………………………………

机械英文图纸

4

3

2

1

VIEW W W局部视图 2 - R16 130 0.2 32D

82 0.2

REVISIONSREV ECO DESCRIPTIONS DWNALX 03/31/11

CKDSMX 04/01/11

APVDALX 04/02/11

1

~

ORIGINATED FOR REV CONTROL

D

61

48

0.1 A

2 X 20.65 0.05

O 130 0.2 104 0.1 96 0.1 92 0.1 67 0.1

2 X 21.19 0.05

B 68 0.2 T 2X 21 0.1 16 0.1 22.8 43.5 TAP DRILL M4 X 0.7 12mm MAX 10mm MIN 3 - M20 X 1.5 - 6H+0.2 0

113 0.1

132 - 0.2

0

2 X 0.5 0.1

3 X TAP DRILL 8mm MAX M3 X 0.5 6mm R68

27.5 0.2 2X 9.5 R60

8 0.1

R56

2 X 6.2

C

1.75

3.5

112R42

56

110 86 0.1 22 C 9 100 0.15 35 130 0.2 C 16

33

3

+0.2 0

C

60

56.5+0.2 0

2 X 11.5 0.1

2 X 9.5 0.

机加工复习题库

一、填空：

1、三视图之间的投影规律可概括为:主、俯视图（长对正 ）；主、左视图（高平齐）；俯、左视图（宽相等）；

2、工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（定为基准）。 3、车床上的卡盘、中心架等属于（通用）夹具。 4、选择刃倾角时,应考虑 （加工）因素的影响。

11、圆锥分为（外圆锥）与（内圆锥）两种,它们的各部分尺寸相同、计算均相同。 12、刀具的磨损方式有（后刀面） 磨损, （前刀面） 的磨损, （前后刀面）同时磨损.

13、切屑的类型有 （带状） 切屑、挤裂切屑 、粒壮切屑和 （崩碎） 切屑四种。 14、锥度的标注符号用△表示,符号所示方向与锥度方向（相同 ）。

21、车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持 （车刀）一致，否则将出现 （大小牙） 现象。

22、车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住（ 跟刀架 ）的使用和防止工件的 （热变形伸长）及合理选择车刀的（车刀的几何形状）三项关键技术。 23、选择粗基准应满足:保证所有加工表面都有足够的（加工余量）；保证加工表面与非加工表面之间具有一定的 （位置）精度，此外，（粗）基准不能重复使用。 24、小滑板可左右移动角度，车削

摘要

摘 要

发动机作为汽车的心脏，其制造质量直接影响着汽车的使用性能。缸体作发动机各机构及各系统的装配基础零件，其制造精度对发动机的整体性能有着重要的影响。要提高发动机的使用性能，就必须控制发动机制造过程中关键零件的加工精度与加工质量。

随着我国经济的发展，国内对汽车的需求迅速增长，如何提高汽车产品零部件的生产效率和加工质量，对汽车行业的发展至关重要。发动机缸体是汽车五大部件之一，其生产效率和加工质量直接关系到汽车的生产效率和性能。发动机缸体传统的提高生产效率和加工质量的途径是尽量缩短辅助时间和采用刚性生产线，这种途径在今天已经越来越不适应生产的发展。因此，在汽车行业中，如何提高发动机缸体生产效率和加工质量是一项重要的研究课题。

本论文主要针对发动机下缸体及加工工艺OP10进行了研究，对本工序设计工艺方案进行了分析，发动机缸体属于箱体类零件，结构复杂，加工易变形，因此加工精度要求高，以缸体缸孔壁、曲轴孔等毛坯基准点为定位基准，对缸体进行精确定位。由于缸体各个结合面面积较大，且有较高的位置精度和粗糙度的要求；缸体的加工部位多、加工要求较高、工艺路线长、工件输送较难处理、使生产管理上较繁杂，对缸体进行加工时采用卧式加工中心进行加工，采

五金零件加工车间承包方案

2012年12月15日 编制人：施定元

东莞市吉亚机械设备有限公司

五金零件加工车间承包方案

一、目的

促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。

二、范围

适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。

三、职责

1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。

2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产

及与生产有关过程的管理。

3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护

管理。

4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。

5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现

的技术问题；

6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。 7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。

1 / 10

五金零件加工车间承包方案

2012年12月15日 编制人：施定元

四、内 容 1．承包方案

1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、

一、 选择题（每题3分，共21分）

1． 全面质量管理的“三全”不包括哪一个？（ ） A、全员 B、全过程 C、全社会 D、全国 2、机械图样最常用的长度单位是（ ） A、mm B、cm C、km D、丝 3、1丝=（ ）mm

A、100 B、0.001 C、0.01 D、0.1 4、配合不包括哪一种？（ ）

A、过盈 B、过渡 C、间隙 D、密切 5、下面哪个不属于接触式测量（ ）

A、游标卡尺 B、磁力测厚仪 C、内径千分尺 D、百分表 6、在下图中，尺寸200的公差是（ ） A、200±0.1

B、200±0.2 C、200±0.3 D、以上都不是

7、三视图不包含下列那一项（ ）

A、右视图 B、主视图 C、左视图 D、俯视图 二、填空题（每空2分，共30分）

1、齿轮模数用字母_________表示，分度圆直径用字母________表示，二者的关系可用公式________表示。

2. 三检

机加工检验员考试试题 姓名：

多项选择题（每个正确选项为1分，每道题中如果有一错误选项则该题得分为0）（89） 1． 全面质量管理的“三全”包括哪几个？（ A B E ） A、全员 B、全过程 C、全社会 D、全国 E、全面

2、图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以（ C ）为单位时，不需要单位符号， A、dm B、cm C、mm D、m E、μm 3、1丝=（ C F ）

A、10mm B、0.001mm C、0.01mm D、0.1mm E、1mm F、1道 4、配合包括哪几种？（ A C E ）

A、过盈 B、混合 C、间隙 D、密切 E、过渡 5、下面哪个不属于接触式测量（ B ）10

A、游标卡尺 B、磁力测厚仪 C、内径千分尺 D、百分表 6、在下图中，尺寸200的公差是（ D ）

A、200±0.1

B、200±0.2 C、200±0.3 D、以上都不是

7、三视图包含下列那几项（ B D F ）

A、右视图