汽车驱动桥设计论文

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汽车驱动桥设计

标签:文库时间:2024-07-08
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徐州工程学院成人教育学院

图书分类号: 密 级:

(论文)

汽车驱动桥设计 Automobile driving axle design

姓 名 史志伟 学 号 070900074

专 业 机械设计制造及其自动化

指导教师

李志

2011年

11月 18日

毕业设计

徐州工程学院成人教育学院

摘要

驱动桥位于传动系末端,其基本功用是增矩、降速,承受作用于路面和车架或车身之间的作用力。它的性能好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率、高效益的需要时,必须搭配一个高效、可靠的驱动桥,所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已经成为未来载重汽车的发展方向。驱动桥设计应主要保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。本设计根据给定的参数,按照传统设计方法并参考同类型车确定汽车总体参数,再确定主减速器、差速器、半轴和桥壳的结构类型,最后进行参数设计并对主减速器主、从动齿轮、半轴齿轮和行星齿轮进行强度以及寿命的校核。驱动桥设计过程中基本保证结构合理,符合实际应用,总成及零部件的设计能尽量满足零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化及汽车变型

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徐州工程学院成人教育学院

图书分类号: 密 级:

(论文)

汽车驱动桥设计 Automobile driving axle design

姓 名 史志伟 学 号 070900074

专 业 机械设计制造及其自动化

指导教师

李志

2011年

11月 18日

毕业设计

徐州工程学院成人教育学院

摘要

驱动桥位于传动系末端,其基本功用是增矩、降速,承受作用于路面和车架或车身之间的作用力。它的性能好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率、高效益的需要时,必须搭配一个高效、可靠的驱动桥,所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已经成为未来载重汽车的发展方向。驱动桥设计应主要保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。本设计根据给定的参数,按照传统设计方法并参考同类型车确定汽车总体参数,再确定主减速器、差速器、半轴和桥壳的结构类型,最后进行参数设计并对主减速器主、从动齿轮、半轴齿轮和行星齿轮进行强度以及寿命的校核。驱动桥设计过程中基本保证结构合理,符合实际应用,总成及零部件的设计能尽量满足零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化及汽车变型

汽车驱动桥设计

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(论文)

汽车驱动桥设计 Automobile driving axle design

姓 名 史志伟 学 号 070900074

专 业 机械设计制造及其自动化

指导教师

李志

2011年

11月 18日

毕业设计

徐州工程学院成人教育学院

摘要

驱动桥位于传动系末端,其基本功用是增矩、降速,承受作用于路面和车架或车身之间的作用力。它的性能好坏直接影响整车性能,而对于载重汽车显得尤为重要。当采用大功率发动机输出大的转矩以满足目前载重汽车的快速、重载的高效率、高效益的需要时,必须搭配一个高效、可靠的驱动桥,所以采用传动效率高的单级减速驱动桥已经成为未来载重汽车的发展方向。驱动桥设计应主要保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。本设计根据给定的参数,按照传统设计方法并参考同类型车确定汽车总体参数,再确定主减速器、差速器、半轴和桥壳的结构类型,最后进行参数设计并对主减速器主、从动齿轮、半轴齿轮和行星齿轮进行强度以及寿命的校核。驱动桥设计过程中基本保证结构合理,符合实际应用,总成及零部件的设计能尽量满足零件的标准化、部件的通用化和产品的系列化及汽车变型

汽车驱动桥的设计 - 图文

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汽车驱动桥设计

汽车驱动桥的设计

摘要:汽车作为一种地面交通运输工具,其行驶系统的主要功用是:(1)支承汽

车的总质量;(2)接受由发动机经传动系统传来的转矩,并通过驱动轮与地面之间的附着作用,产生驱动力,以保证整车正常行驶;(3)传递并支承路面作用于车轮上的各种反力及其所形成的力矩;(4)尽可能地缓和不平路面对车身造成的冲击和振动,保证汽车平顺行驶。 汽车(轮式汽车)行驶系统一般由车架、车桥、车轮和悬架等部分组成(见下图)。车轮4和5分别支承着车桥3和6,车桥又通过弹性悬架2和7与车架1相连接。

而驱动桥处于动力传动系的末端。将万向传动装置输入的动力经降速增扭后,改变传动方向,然后分配给左右驱动轮,且允许左右驱动轮以不同转速旋转。增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理地分配给左、右驱动轮;承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力、纵向力和横向力。如图:

1

汽车驱动桥设计

一、 绪论 1、引言

驱动桥处于动力传动系的末端。其功用是将万向传动装置传来的发动机转矩传递给驱动车轮,是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。汽车正常行驶时,发动机的转速通常在200至3000r/min左右,如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来,那

毕业设计汽车驱动桥设计

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YC1090货车驱动桥的设计

目 录

中文摘要 英文摘要 1 前言

2 总体方案的布置 3 驱动桥零部件的设计 3.1 主减速器设计 3.2 差速器设计 3.3 半轴的设计 3.4 驱动桥壳设计 4 CRUISE软件的分析 5 优化设计 6 结论 参考文献 附件清单 致 谢

盐城工学院本科生毕业设计说明书 2007

1 前言

本设计课题是改进CA7204型汽车驱动桥的设计。故本说明书将以“驱动桥设计”内容对驱动桥及其主要零部件的结构型式、设计计算及性能分析作一一介绍。 汽车驱动桥位于传动系的末端,其基本功用是增大由传动轴或直接从变速器传来的转矩,将转矩合理的分配给左、右驱动车轮具有汽车行驶运动学所要求的差速功能。驱动桥的设计,由驱动桥的结构组成、功用、工作特点及设计要求讲起,详细地分析了驱动桥总成的结构型式及布置方法;全面介绍了驱动桥车轮的传动装置和桥壳的各种结构型式、设计计算方法与性能分析。

汽车驱动桥是汽车的重大总成,承载着汽车的满载簧荷重及地面经车轮、车架及承载式车身经悬架给予的铅垂力、纵向力、横向力及其力矩,以及冲击载荷;驱动桥还传递着传动系中的最大转矩,桥壳还承受着反作用力矩。汽车驱动桥结构型式和设计参数除对汽车的可靠性与耐久性有重

0.5T汽车驱动桥设计 - 图文

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☆南华大学机械工程学院毕业设计(论文)☆

一、概述----结构方案确定

1、概述

驱动桥是汽车传动系中主要部件之一。它由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳组成,保证当变速器置于最高挡时,在良好的道路上有足够的牵引力以克服行驶阻力和获得汽车的最大车速,这主要取决于驱动桥主减速器的传动比。虽然在汽车总体设计时,从整车性能出发确定壳主减速器的传动比,然而用什么型式的驱动桥,什么结构的减速器和差速器等在驱动桥设计时要具体考虑的;绝大多数发动机在汽车上时纵置的,为使扭矩传给车轮,驱动桥必须改变扭矩方向,同时根据车辆的具体要求解决左右车轮的扭矩分配,如使多轴驱动的汽车亦同时要考虑各轴之间的扭矩分配问题;整体式驱动桥一方面需要承担汽车的载荷,另一方面车轮上的作用力及传递扭矩所产生的反作用力矩皆由驱动桥承担,所以驱动桥的零件必须具有足够的强度和刚度,以保证机件可靠的工作;驱动桥还必须满足通过性及平顺性要求,采用断开式驱动桥,可以使桥壳离地间隙增加,非簧载质量减轻等均是从这方面考虑;前桥驱动或多轴驱动的转向驱动轴要既能驱动又能转向。

所以,驱动桥的设计必须满足如下基本要求:

1)所选择的主减速比应能保证汽车具有最佳的动力性和燃料经济性。 2)外形尺寸要小

载货汽车驱动桥的设计(2) - 图文

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华东交通大学毕业设计

摘要 ..................................................................................................................... 3 第一章 绪论 ..................................................................... 错误!未定义书签。 第二章 驱动桥设计方案的确定 ...................................................................... 4 1非断开式驱动桥 .......................................................................................... 4 2断开式驱动桥 .............................................................................................. 5 第三章 主减速器设计

驱动桥设计

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第三章 驱动桥设计

一、主减速器的齿轮类型

设计采用单级减速驱动桥,再配以铸造整体式桥壳。

二、主减速器主,从动锥齿轮的支承形式

图2-3 主动锥齿轮悬臂式支承 图2-4 主动锥齿轮跨置式

图2-5 从动锥齿轮支撑形式

三、主减速器计算载荷的确定

1. 按发动机最大转矩和最低挡传动比确定从动锥齿轮的计算转矩Tce 从动锥齿轮计算转矩Tce

Tce?kdTemaxki1ifi0?n (2-1)

式中:kd——猛接离合器所产生的动载系数,性能系数fj?0的汽车:kd?1,fj?0的汽车:kd?2或由经验选定。

Temax——发动机的输出的最大转矩,在此取242N?m; ?——发动机到万向传动轴之间的传动效率,在此取0.85;

k——液力变矩器变矩系数,,k???k0?1?2??1, k0最大变矩系数,

????k在此取1;

i1——变速器一挡传动比,在此取6.09; if——分动器传动比,在此取3.7; i0——主减速器传动比 ,在此取6.33;

n——该汽车的驱动桥数目在此取1;

代入式(2-1),有:

1?242?1?6.09?3.

某轻型载货汽车驱动桥设计开题报告

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设计(论文) 题目 设计(论文) 类型(划“√” )

轻型载货汽车的驱动桥的设计工程设计 √ 应用研究 开发研究 基础研究 其它

一、 本课题的研究目的和意义随着时代的发展,汽车的作用日益明显,已成了我们生活比不缺少的工具。 汽车也发展程度也成为衡量一个国家工业发展程度的重要标志。汽车不仅作为一 种代步工具,同时它在运输业中也有着非常重要的地位,特别是在一些短途运输 中。因此载货汽车的发展也非常迅速,载货汽车总的分为重型和轻型两种。 汽车驱动桥在汽车的各种总成中是涵盖机械零件、部件、分总成等的品种最 多的总成。例如,驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和桥壳组成。 由此可见,汽车驱动桥设计涉及的机械零部件及元件的品种极为广泛,对这些零 部件、元件及总成的制造也几乎要设计到所有的现代机械制造工艺。 并且随着近年来油价的上涨,汽车的运输成本也越来越高,因此在保证汽车 的动力性的前提下,提高其燃油经济性也变得非常重要。为了降低油耗,不仅要 在发动机的环节上节油,而且也需要从传动系中减少能量的损失。这就必须在发 动机的动力输出之后,在从发动机—传动轴—驱动桥这一动力输送环节中寻找减 少能量在传递的过程中的损失。在这一环节中,发动机是动力的输出者,也

驱动桥设计

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第三章 驱动桥设计

一、主减速器的齿轮类型

设计采用单级减速驱动桥,再配以铸造整体式桥壳。

二、主减速器主,从动锥齿轮的支承形式

图2-3 主动锥齿轮悬臂式支承 图2-4 主动锥齿轮跨置式

图2-5 从动锥齿轮支撑形式

三、主减速器计算载荷的确定

1. 按发动机最大转矩和最低挡传动比确定从动锥齿轮的计算转矩Tce 从动锥齿轮计算转矩Tce

Tce?kdTemaxki1ifi0?n (2-1)

式中:kd——猛接离合器所产生的动载系数,性能系数fj?0的汽车:kd?1,fj?0的汽车:kd?2或由经验选定。

Temax——发动机的输出的最大转矩,在此取242N?m; ?——发动机到万向传动轴之间的传动效率,在此取0.85;

k——液力变矩器变矩系数,,k???k0?1?2??1, k0最大变矩系数,

????k在此取1;

i1——变速器一挡传动比,在此取6.09; if——分动器传动比,在此取3.7; i0——主减速器传动比 ,在此取6.33;

n——该汽车的驱动桥数目在此取1;

代入式(2-1),有:

1?242?1?6.09?3.