车间5s现场管理制度

5S现场管理制度

“5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。

“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：

(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习，被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才。

(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。

(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。

(5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。员

5s定置管理制度

为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工

具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2．组织机构

2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4．定置管理的基本

5s定置管理制度

为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围

1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工

具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2．组织机构

2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则

3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；

3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；

3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4．定置管理的基本

办公区域5S管理制度

办公区域5S管理制度

第一条 为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工

作热情，塑造良好的企业形象，特制定本规定。

第二条 本规定适用于公司办公室、销售部所有员工。 第三条 整理

（一）每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不必要（无效过期）的。不要的全部销毁，必要文件整理归档；

（二）对所辖区域的物品、设备、空间盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下：

1.设备：电脑、打印机、文具、书籍等； 2.空间：桌椅、文件柜、展柜等； 3.物品：个人物品、装饰品等；

（三）“不要”物品经各部门负责人判定后，集中报废，集中指定存放； （四）“必要品”的使用频率和常用程度基准表

第四条 整顿 （一）办公室整顿

1.办公桌：桌面除当前正在使用文件、文件框、文件盒、电脑、口杯、电话、笔筒、台历、盆栽外，不允许放其他与工作无关的物品；

2.一般常用办公用品：未用的笔、直尺、订书机、涂改液、固体胶、即时贴、便条纸、计算器等集中放置在办公桌抽屉的一定区域内； 3.电脑线、网线、电话线束好有序放置；

4.人离开半小时以上应将桌面收拾干净，电脑、电话机要保持干净卫生；

5.文件框内的文件盒按照从左到右依次

简单、使用的5S运行制度

公司5S管理运行制度

为了给公司员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于公司全体员工。

一、5S活动实施： 整理 （一）、厂区整理：

1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责制定车间5S活动的实施计划，并组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置图。

2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。

4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5. 仓库内物品摆放整齐，便于取用。各工序、仓库、办公室都要按照定置图的标示，整齐地摆放物件，包括工具、产成品、原材物料和办公用品等，不能随意摆放。

整顿 （一）、厂区整顿：

1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场

文件编号： 2013A01 第1页，共 10 页 东莞腾兴雷克萨斯

页 数： 正本发出日期： 2015年8月26日

5S管理制度（暂行）

编制 人力资源行政部 审核 总经理 职 称 姓 名 刘世波 李亚锋 签 署 日 期 一、总则 5S管理制度 版本 A1 文件编号 生效日期 1、目的：为维护公司劳动纪律和各项制度，保障公司工作、生活秩序的正常运作，提高劳动生产率和工作效率，激励职员工的敬业精神，特制定本条例。 2、应范围：公司所有员工 二. 5S的定义 1. 5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE） 2.5S的定义： 整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间， 提高生产效率。 整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不 足、缺点明显化，是品质的基础。 清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果， 并显现

车间“5S”管理内容

（一）整理：生产现场物品摆放和停滞物品分类

整理的要点：（1）区分现场需要的，什么是现场不需要的（必须 有标识）

（2）对现场不需要的物品（如用剩的材料、多余的 半成品、 切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余 的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等） 坚决清理掉。

（3）对于车间里各设备的前后、通道左右、厂房上 下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻 底搜寻，达到现场无不用之物。

整理的目的：①改善和增加作业面积

②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率 ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量 ④消除管理上的混放、混料等差错事故 ⑤有利于减少库存量，节约资金 ⑥改变作风，提高工作情绪。

（二）整顿：需要的物品定量、

工厂站 5S管理制度及落实

工厂站5S管理制度

为了给工厂站员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于工厂站全体员工。

一、整理

工厂站整理：

1. 工厂站5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合工厂站的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经工厂站领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2. 上班前工厂站员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。

4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

工厂站 5S管理制度及落实

二、整顿

工厂站整顿：

1. 设备、机车有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合工厂站的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额

1 目的

为了规范车间管理秩序，提高现场管理效率，降低现场成本，提高产品质量。 2 范围

适用xx公司所有车间。 3 定义

三检制度：自检、互检、首末检。 4 职责

4.1 部长：根据公司发展规划，完成xx公司总经理下达的年度经营指标，在生产、安全、质量、设备和改进方面，建立和完善管理体系，构建良好的沟通渠道，组织完成制造部的工作目标和任务 4.2 主任：协助制造部长完成制造部的任务指标，组织安排生产相关事宜。根据公司产、销、存货计划组织制造部相关员工、协调各部门共同完成生产工作，有效控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的维护和管理，对各个生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行；负责一线员工的培训，提高员工各种技能，负责对本职责下属人员的考核评价，改善生产环境，提高生产效率。 4.3 班长：协助主任完成制造部的任务指标，组织安排生产相关事宜。根据公司主任下达的计划协调其他班组共同完成生产工作，有效控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的维护和管理，对各个生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行；负责本班组员工的培训，提高员工各种技能，负责对本职责下属人员的考核评价，改善生产环境，提高生产效率。 5 流程

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生产车间现场管理制度

可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司，在每年为社会创造巨大价值的同时，这些生产型企业是如何管理生产现场的?管理生产现场有哪些有价值的工具和方法?生产现场管理的方法与工具，主流的有现场OJT、现场5S管理、现场目视管理、现场改善和现场问题解决方法。 现场OJT

现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。师徒制、导师制都是现场指导的有效机制，其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责，科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。

可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。一专多能的员工可以提高生产效率，增加