《塑料成型工艺及模具设计》冲模方向有什么帮助

太原工业学院模具设计

塑料成型工艺与模具设计

课程设计说明书

设计题目：打火机外壳设计

设 计 者: 黎康康

专 业: 模具设计与制造

班 级: 072074136

设计时间: 2010.7.01

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太原工业学院模具设计

课程设计任务书

设计题目：PS塑料打火机外壳（付图一张）

设计内容：装配图一张，成型零件图一张，结构零件图一张，说 明书一份（10~15页） 设计时间：2010年6月28日至7月11日 要 求：

1制图要符合国标准，试图要表达清楚 2尺寸标注要统一，集中，有序，完整

3零件名称，图号，材料牌号，热处理，硬度要求， 图形比例，定形尺寸，定位尺寸，尺寸公差，技术 要求，粗糙度，必须标全合理。

4说明书要按要求格式编写，要有条理，论述要正确， 文字通顺、工整。图表、符号、翻译等内容要正确 无误。

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太原工业学院模具设计

一．计过程时间安排

一 判断类

1. 在塑料中加入能与树脂相容的高沸点液态或低熔点固态的有机化合物，可以增加塑料的塑性、流动性和柔韧性，并且可改善成型性能，降低脆性。√ P17

2. 不同的热固性塑料流动性不同，同一种塑料流动性是一定的。× 3. 结晶的外因条件是指熔体在成型过程中的冷却速率快慢。 √ 4. 塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。 √

5. 一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向 √ 6. 填充剂是塑料中必不可少的成分 × 7. 剪切应力对塑料的成型最为重要√ 8 粘性流动只具有弹性效应× 9. 同一塑件的壁厚应尽量一致√

10 塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度×

二 选择类

1、填充剂的主要作用包括（A、C ）。

A、降低产品成本 B、赋予材料新的性能 C、改善制品某些性能 D、抑制和防止塑料降解 E、防止塑料制品燃烧

2、塑料制品的优点包括（ A、B、C E ）

A、质量轻 B、化学稳定性优异

《塑料成型工艺及模具设计》试卷及答案

一、填空题

1．在注射成型中应控制合理的温度，即 控制料筒、喷嘴 和 模具温度。

2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行 退火 和 调湿 处理。

3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型零件与 结构零件 两大类。

4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在 动模 上。

5．塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成。

6．塑料注射模主要用来成型 热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型 热固性塑料件。

7．排气 是塑件成型的需要，引气 是塑件脱模的需要。

8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

9．凹模其形式有 整体式和组合式 两种类型。

10．导向机构的形式主要有 导柱导向和锥面定位 两种。

11．树脂分为 天然树脂和合成树脂。

12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是 压力 、时间 和 温度 。

二、单选题

1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ）

A、500cm B、50cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么？ （ A ）

A、前高后低 B、前后均匀

塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计

摘 要:注射成形是将粉状塑料从注射机料斗送入已加热的料筒，经加热熔融后，受柱塞或螺杆的推动，熔融塑料通过料筒前端的喷嘴快速注入闭合塑模中，经冷却（热塑性塑料）定型或加热（热固性塑料）定型后，开启模具取出制品。 阅读设计任务书，明确设计任务，准备设计资料。塑件在模具中的成型位置，分型面和型腔数量的确定，浇注系统形式和浇口的设计，成型零件的设计，脱模推出机构的设计，排出系统和温度调节系统的设计和模架选择。协调好各个零件之间的装配关系，用CAD绘制装配图及各零件图。整理和编写课程设计说明书。关键词：注射机；模具；注射成型； 目 录 引 言 1

第一章 绪 论 2

1.1我国古代模具技术已达到较为先进的水平 2 1.2中国模具行业现状分析及发展预测 2 1.2.1模具行业现状 2

1.2.2未来冲压模具制造技术发展趋势 3 1.3中国模具行业十一五发展目标和重点 5 1.3.1.未来发展目标 5 1.3.2.主要发展重点： 6

1.4本设计的研究工作和意义 7 第二章 制品工艺分析 9

第三章 工艺方案分析及成型工艺参数的确定 12 3.1工艺方案分析比较及选择 12 3.2成型工艺参数的确定 13 第四章 设备的初

（勤奋、求是、创新、奉献）

2006 ～ 2007 学年第 一 学期考试试卷

主考教师： 廖秋慧

学院 材料工程 班级 _0511031__ 姓名 __________学号 ___________

《 塑料模设计 》课程试卷A答案

（本卷考试时间 120分钟）

题号 题分 得分 一 20 二 10 三 12 四 18 五 20 六 20 总得分 100 一、 填空 （本题共10小题，每空1分，共20分）

1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用 锥面 配合，其目的是 辅助定位，防止偏心溢料。

2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对 吸湿性 塑料而言，具体方法是将制品放在 热水 中处理。

4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。

5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要 预先干燥 ，而且成型时的流动性也 稍差 。

6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角 大 。主要是为了 模具开模时防止造成干涉 。 7.塑件允许的最小壁厚与 塑料品种 和 塑件尺寸

第一章绪论

§1－1 课程的性质、内容和要求

1. 性质：主要专业课

2. 内容：

由于注射成型的用途广泛，所以近年来，注射成型技术无论是在成型物料方面，或者是在成型设备、成型模具和成型工艺方面，均在迅速发展。

本门课主要阐述：

注射成型理论；注射成型工艺条件选择与控制；注射模的结构组成与设计方法等。

3. 要求：

1）熟悉塑料注射成型的基本原理和工艺过程。

2）掌握塑料注射模的工作原理、结构组成和基本设计方法

3）了解塑料挤出成型、压注成型等其他成型工艺的基本原理。

4. 教学安排：

本课程是一门实践性很强，综合运用基础知识的课程

1）为配合本课程的学习，安排了认识实习、生产实习及试验课，以了解注射机的结构、原理、工艺、模具特点。

2）此外，还有2周的课程设计和约13周的毕业设计。

由此，对所学内容进行全面复习与应用，达到理论联系实际，培养分析问题和独立设计模具的能力。使用教材：

参考书目：

齐晓杰主编. 塑料成型工艺与模具设计. 哈尔滨：机械工业出版社，2007

曹洪深主编. 塑料成型工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社，1993

王孝培主编. 塑料成型工艺及模具设计简明手册. 北京：机械工业出版社，2000

任鸿烈、冯良编. 塑料成型模具制造技术. 广洲：华南理工大学出版社

第一章绪论

§1－1 课程的性质、内容和要求

1. 性质：主要专业课

2. 内容：

由于注射成型的用途广泛，所以近年来，注射成型技术无论是在成型物料方面，或者是在成型设备、成型模具和成型工艺方面，均在迅速发展。

本门课主要阐述：

注射成型理论；注射成型工艺条件选择与控制；注射模的结构组成与设计方法等。

3. 要求：

1）熟悉塑料注射成型的基本原理和工艺过程。

2）掌握塑料注射模的工作原理、结构组成和基本设计方法

3）了解塑料挤出成型、压注成型等其他成型工艺的基本原理。

4. 教学安排：

本课程是一门实践性很强，综合运用基础知识的课程

1）为配合本课程的学习，安排了认识实习、生产实习及试验课，以了解注射机的结构、原理、工艺、模具特点。

2）此外，还有2周的课程设计和约13周的毕业设计。

由此，对所学内容进行全面复习与应用，达到理论联系实际，培养分析问题和独立设计模具的能力。使用教材：

参考书目：

齐晓杰主编. 塑料成型工艺与模具设计. 哈尔滨：机械工业出版社，2007

曹洪深主编. 塑料成型工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社，1993

王孝培主编. 塑料成型工艺及模具设计简明手册. 北京：机械工业出版社，2000

任鸿烈、冯良编. 塑料成型模具制造技术. 广洲：华南理工大学出版社

徐州工程学院

塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案

一、 填空 （本题共10小题，每空1分，共20分）

1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用 锥面 配合，其目的是 辅助定位，防止偏心溢料。

2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对 吸湿性 塑料而言，具体方法是将制品放在 热水 中处理。

4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。

5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要 预先干燥 ，而且成型时的流动性也 稍差 。

6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角 大 。主要是为了 模具开模时防止造成干涉 。 7.塑件允许的最小壁厚与 塑料品种 和 塑件尺寸 有关。 8.塑料模的基本结构都由 动模 和 定模 两大部分组成。

9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的 配合间隙 外，主要靠 分型面 ，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有： 成型零部件的制造误差 、成型零部件 的磨损和 塑料的成型收缩 。

11. 当分流道设计的比

调湿处理：将聚酰胺类制品放入热水或热溶液中加快吸湿平衡的处理方法 退火处理：将塑件在定温的加热液体介质或热空气循环烘箱中静置一段时间缓慢冷却至室温，从而消除塑件的内应力，提高塑件的力学性能。 什么是塑料？

原义指可任意捏成各种形状的的材料或可塑材料。在“塑料工程”中塑料的定义为“以合成树脂为基本成分，可在一定的条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料”

塑料的主要成分是什么？

塑料的主要成分是合成树脂，其中还有很多添加剂如填充剂、稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂和固化剂等 塑料有哪几种物理力学状态？ 粘流态、高弹态、玻璃态

何为分子定向？分子定向与什么有关？其产生什么影响？

聚合物高分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在应力的作用下形成的有序排列，即称为分子定向。

分子定向与熔体流动速度梯度和熔体停止流动后在玻璃化温度以上停留时间等因素有关

对于非结晶型聚合物，定向后的聚合物会有明显的各向异性，沿着取向方向的力学性能显著提高，与取向方向垂直的方向力学性能显著下降。对于结晶性聚合物，在取向方向上，力学性能提高和密度提高，弹性和韧性改善。但伸长率下降。 收缩率的影响因素有哪些？ （1）塑料品种 （2）塑件特征 （3）模具结构 （4）成型工艺参数

冲压工艺及模具设计必知

1影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？ 答：影响金属塑性的因素有如下几个方面： 1 ）、化学成分及组织的影响； 2 ）、变形温度； ）变形速度； 4 ）、应力状态； 2.请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。答：屈服条件的表达式为 ，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。

3 .什么是材料的机械性能？材料的机械性能主要有哪些？

答：材料对外力作用所具有的抵抗能力，称为材料的机械性能。板料的性质不同，机械性能也不一样，表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。材料的主要机械性能有：塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。

4.什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 答：金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标 ( 如屈服强度、硬度 ) 提高、塑性指标 ( 如延伸率 ) 降低的现象，称为冷作硬化现象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。

5 .什么是板厚方向性系数？它对冲压工