化工原理课程设计乙醇和水精馏塔

设计计算

<一>设计方案的确定

本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 <二>精馏塔的物料衡算

1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率

甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmol

0.40.9997XF=0.432.040.6=0.273 XD=0.999732.040.0003=0.9947 32.04+18.0232.04+18.020.005XW=0.00532.040.995=0.002818

32.04+18.022、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量

MF=0.273×32.04+（1—0.273）×18.02=21.85kg/kmol MD=0.9947×32.04+(1—0.9947）×18.02=31.96kg/kmol MW=0.0

题 目：乙醇-水精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计专 业：煤炭深加工与利用 学生姓名：武婷 学 号: 090010 小组成员:郭泽红

指导教师: 完成日期:

新疆工业高等专科学校教务处印制 （乌鲁木齐市 830091）

化工原理

课 程 设 计 任 务 书

设计题目：乙醇——水连续精馏塔的设计

设计人员 所在班级 成绩

指导教师 日期

一、 设计题目：乙醇－水连续精馏塔的设计 二、 设计任务及操作条件

（1）进精馏塔的料液含乙醇35%（质量分数，下同），其余为水； （2）产品的乙醇含量不得低于94； （3）塔顶易挥发组分回收率为99.5%；

（4）生产能力为25000吨

新疆工业高等专科学校 毕业论文（设计）

2012 届

题 目：乙醇-水精馏塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计专 业：煤炭深加工与利用 学生姓名：武婷 学 号: 090010 小组成员:郭泽红

指导教师: 完成日期:

新疆工业高等专科学校教务处印制 （乌鲁木齐市 830091）

新 疆 工 业 高 等 专 科 学 校

毕 业 论 文（设 计） 任 务 书

班级 专业 姓名 日期

1、论文（设计）题目：

2、论文（设计）要求：

（1）学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量，最好是独立完成。 （2）选题有一定的理论意义与实践价值，必须与所学专业相关。 （3）主题明确，思路清晰。

（4）文献工作扎实，能够较为全面地反映论文研究领域内的成果及其最新进展。 （5）格式规范，严格按系部制定的论文格式模板调整格式。 （6）所有学生必须在5月15日之前交论文初稿。

3、论文（设计）日期：任务下达日期

完成日期

4、指导教师签字：

新 疆 工 业 高 等 专 科 学 校

毕 业 论 文（设 计）成 绩 评 定 报 告

毕业论文答辩及综合成绩

前言

1.

设计计算

<一>设计方案的确定

本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 <二>精馏塔的物料衡算

1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率

甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmol

0.40.9997XF=0.432.04=0.273 XD=32.04=0.9947 32.04+0.60.99970.000318.0232.04+18.020.005XW=0.00532.040.995=0.002818

32.04+18.022、原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量

MF=0.273×32.04+（1—0.273）×18.02=21.85kg/kmol MD=0.9947×32.04+(1—0.9947）×18.02=31.96kg/kmol MW=0.0

乙醇分离水的精馏塔课程设计,很有用的。大家可以参考!

化工原理课程设计

设计题目：乙醇精馏塔

姓名：唐刚

班级：化学与化工学院

学号：

08级3班 080703021

乙醇分离水的精馏塔课程设计,很有用的。大家可以参考!

前言

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据

操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

精馏塔的工作原理是根据各混合气体的汽化点（或沸点）的不同，控制塔各节的不同温度，达到分离提纯的目的。

化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中中占有重要的地位。为此，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性

郑州轻工业学院

——化工原理课程设计说明书

课题：甲醇和水的分离 学院：材料与化学工程学院 班级： 姓名： 学号：

指导老师：

目录

第一章流程确定和说明 ................................................................................................................... 2

1.1.加料方式............................................................................................................................. 2

1

1.2.进料状况............................................................................................................................. 2 1.3.塔型的选择 ..........................................

吉林化工学院化工原理课程设计

吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计

题目 乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计

教 学 院 专业班级 化工0905 学生姓名 学生学号 指导教师

2011 年 12 月 22 日

吉林化工学院化工原理课程设计说明书

化工原理课程设计任务书

一.设计题目

乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计 二.设计条件

1. 操作压力：P=1atm(绝压)

2. 进料组成：Xf=0.25（摩尔分率），进料状态：q=0.96

3. 塔顶产品组成：Xd=0.98（摩尔分率）

4. 塔釜残液中浓度?0.035

5. 产量：F=85kmol/h

6. 最宜回留比与最小回流比的比值：R/Rmin=(1.1-2.0 )

7. 塔顶采用全凝器，泡点回流

8. 塔板采用筛板

三.设计任务

1. 精馏塔工艺计算（物料衡算，热量衡算，设备计

吉林化工学院化工原理课程设计

吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计

题目 乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计

教 学 院 专业班级 化工0905 学生姓名 学生学号 指导教师

2011 年 12 月 22 日

吉林化工学院化工原理课程设计说明书

化工原理课程设计任务书

一.设计题目

乙醇——丙醇溶液连续精馏塔设计 二.设计条件

1. 操作压力：P=1atm(绝压)

2. 进料组成：Xf=0.25（摩尔分率），进料状态：q=0.96

3. 塔顶产品组成：Xd=0.98（摩尔分率）

4. 塔釜残液中浓度?0.035

5. 产量：F=85kmol/h

6. 最宜回留比与最小回流比的比值：R/Rmin=(1.1-2.0 )

7. 塔顶采用全凝器，泡点回流

8. 塔板采用筛板

三.设计任务

1. 精馏塔工艺计算（物料衡算，热量衡算，设备计

前言................................................................................................................................. 1 第一章 设计任务书 .......................................................................................................... 2 第二章 塔板的工艺设计 ................................................................................................... 3

第一节 精馏塔全塔物料衡算 ..................................................................................... 3 第二节 计算温度、密度、表面张力 、粘度、相对.....................................

轻工业学院

——化工原理课程设计说明书

课题：甲醇和水的分离

学院：材料与化学工程学院

班级：

：

学号：

指导老师：

目录

第一章流程确定和说明 (1)

1.1.加料方式 (1)

1.2.进料状况 (2)

1

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1.3.塔型的选择 (2)

1.4.塔顶的冷凝方式 (2)

1.5.回流方式 (2)

1.6.加热方式 (3)

第二章板式精馏塔的工艺计算 (3)

2.1物料衡算 (3)

2.3 塔板数的确定及实际塔板数的求取 (5)

2.3.1理论板数的计算 (5)

2.3.2求塔的气液相负荷 (5)

2.3.3温度组成图与液体平均粘度的计算 (6)

2.3.4 实际板数 (7)

2.3.5试差法求塔顶、塔底、进料板温度 (7)

第三章精馏塔的工艺条件及物性参数的计算 (9)

3.1 平均分子量的确定 (9)

3.2平均密度的确定 (10)

3.3. 液体平均比表面积力的计算 (11)

第四章精馏塔的工艺尺寸计算 (12)

4.1气液相体积流率 (12)

4.1.1 精馏段气液相体积流率： (12)

4.1.2提馏段的气液相体积流率： (13)

第五章塔板主要工艺尺寸的计算 (14)

5.1 溢流装置的计算 (14)

5.1.1 堰长 (14)

5.1.2溢流堰高度： (15)

5.1.3弓形降液管宽度 (15