烟气脱硫系统怎么停机

烟气系统启动调试方案

批准：

审核： 编制：

重庆渝电烟气脱硫技术咨询有限公司

二00四年 月 日

目 录

1.工艺系统名称及描述?????????????2

2.系统调试前应达到的条件???????????3

3.分步试运程序????????????????4

4.安全注意事项…………………………………………19

1.工艺系统名称及描述

1

烟气系统主要包括增压风机、GGH及其吹灰器、导流板、烟气挡板、膨胀节、密封系统烟道等。烟道设有适当的取样接口、试验接口和人孔。

从#1、#2炉来的原烟气分别通过各自的入口原烟气挡板、增压风机、增压风机出口原烟气挡板后汇成一路，经GGH由146°C降温至109°C后进入吸收塔。除去SO2的净烟气从吸收塔顶部引出又由GGH加热至80°C以上分成两路，分别通过各自的出口净烟气挡板进入烟囱，排至大气。

烟道上还装设有旁路挡板以保证FGD解列时主机能正常运行。为保证两台增压风机在锅炉负荷不等时能并列运行，在升压风机前设置平衡联络烟道并装有联络挡板，以平衡两台增压风机的流量。所有挡板均采用双百叶窗式。在FGD运行过程中，入口原烟气挡板、增压风机出口原烟气挡板、出口净烟气挡板开启，

卷册检索号 30-F286C-Q06

徐州彭城发电厂三期工程 （231000MW级机组）

初步设计

第二十四卷 烟气脱硫系统预设计

中国电力顾问集团华东电力设计院

电力工程勘测设计甲级0900011－sj 工程勘测甲级0900016-kj

2007年5月 上海

2007年5月 徐州彭城发电厂三期 (2X1000MW级机组)工程初步设计

徐州彭城发电厂三期工程 （231000MW级机组）

初步设计

第二十四卷 烟气脱硫系统预设计

总 工 程 师：

设计总工程师：

2007年5月 徐州彭城发电厂三期 (2X1000MW级机组)工程初步设计

目 录

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概述 ................................................................................................................... 1 场地条件和自然条件 ................................

烟气脱硫工程脱硫系统培训教材

1

1 概 述

湿法烟气脱硫技术，其特点是：采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，吸收塔采用单回路喷淋空塔，在世界上处于先进水平。

1.1 脱硫岛的基本概念

1.1.1 脱硫岛的构成及主要设备

石灰石－石膏湿法脱硫系统是一个完整的工艺系统，主要分成以下几个分系统：烟气系统、SO2吸收系统、氧化空气系统、石灰石浆液制备与供应系统、石膏脱水系统、工艺水和冷却水系统、排放系统、服务空气系统等。

脱硫岛的主要设备有升压风机、挡板门、烟气换热器（GGH）、吸收塔、浆液循环泵、氧化风机、除雾器、旋流器、真空皮带脱水机、湿式球磨机等。脱硫岛同时配置有电气、热控设备及DCS、消防及火灾报警等辅助系统。

除以上系统之外，石灰石－石膏湿法脱硫系统也包括一些电厂常规的如照明、给排水等系统，对于这些电厂常规系统，不在本教材叙述范围之内。 1.1.2 脱硫岛的原料和产品

电厂烟气脱硫是指：将电厂锅炉排出至烟囱前的含二氧化硫（SO2）的烟气,通过合理的工艺流程和可靠的设备,进行净化处理，除去其中绝大部分SO2,然后再排入大气环境中。

石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺（湿法工艺）是指：利用石灰石（CaCO3）细粒和水按比例制成的混合浆液作为湿式反

烟气脱硫工程脱硫系统培训教材

1

1 概 述

湿法烟气脱硫技术，其特点是：采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，吸收塔采用单回路喷淋空塔，在世界上处于先进水平。

1.1 脱硫岛的基本概念

1.1.1 脱硫岛的构成及主要设备

石灰石－石膏湿法脱硫系统是一个完整的工艺系统，主要分成以下几个分系统：烟气系统、SO2吸收系统、氧化空气系统、石灰石浆液制备与供应系统、石膏脱水系统、工艺水和冷却水系统、排放系统、服务空气系统等。

脱硫岛的主要设备有升压风机、挡板门、烟气换热器（GGH）、吸收塔、浆液循环泵、氧化风机、除雾器、旋流器、真空皮带脱水机、湿式球磨机等。脱硫岛同时配置有电气、热控设备及DCS、消防及火灾报警等辅助系统。

除以上系统之外，石灰石－石膏湿法脱硫系统也包括一些电厂常规的如照明、给排水等系统，对于这些电厂常规系统，不在本教材叙述范围之内。 1.1.2 脱硫岛的原料和产品

电厂烟气脱硫是指：将电厂锅炉排出至烟囱前的含二氧化硫（SO2）的烟气,通过合理的工艺流程和可靠的设备,进行净化处理，除去其中绝大部分SO2,然后再排入大气环境中。

石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺（湿法工艺）是指：利用石灰石（CaCO3）细粒和水按比例制成的混合浆液作为湿式反

烧结机烟气脱硫工程

初步设计说明书

目 录

第一章 总 论 ........................................................................................................ 1 第二章 脱硫工艺 ..................................................................................................... 6 第三章 供配电 ....................................................................................................... 11 第四章 自动控制系统 ........................................................................................... 20 第五章 仪 表 ...........................

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湿法烟气脱硫系统的吸收塔设备

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颜俭，惠润堂，杨爱勇

（国电环境保护研究院，江苏南京5678897）

摘要：介绍了石灰:石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统中的关键设备吸收塔，其主要作用是以低成本和高可靠性提供吸收;<6的液体表面积，石灰:石灰石吸收剂在此与;<6反应达到脱硫的目的。关键词：吸收塔；烟气流速；喷淋层；布置

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湿法烟气脱硫系统的吸收塔设备

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颜俭，惠润堂，杨爱勇

（国电环境保护研究院，江苏南京5678897）

摘要：介绍了石灰:石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统中的关键设备吸收塔，其主要作用是以低成本和高可靠性提供吸收;<6的液体表面积，石灰:石灰石吸收剂在此与;<6反应达到脱硫的目的。关键词：吸收塔；烟气流速；喷淋层；布置

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产品技术： 烧结（球团）烟气脱硫技术

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烧结(球团)烟气脱硫

-高可靠性、高操作弹性的喷雾干燥吸收技术(SDA) -丹麦Niro公司中国钢铁业授权总承包商

SDA是丹麦Niro公司开发的一种喷雾干燥吸收工艺。Niro公司隶属于德国GEA集团，以喷雾干燥、冷冻干燥和流化床干燥工艺为核心技术。七十年代中，Niro公司开始尝试使用喷雾干燥吸收工艺(SDA)吸收烟气中的酸性物质，并且大获成功。1980年Niro公司的第一套SDA装置投入电厂运行，经过20多年的发展，SDA现已成为世界上最为成熟的半干法烟气脱硫技术。2007年，大峘集团(MTP)引进了SDA工艺，成为Niro公司SDA烟气脱硫技术在中国钢铁行业的授权总承包商。 SDA反应机理：SDA Reaction Mechanism

SDA一般使用生石灰(CaO)作为吸收剂，生石灰经过消化后制成熟石灰浆液(Ca(OH)2)，旋转雾化器将吸收剂浆液雾化成亿万个细小雾滴。高温烧结烟气进入吸收塔后，立即与呈强碱性的吸收剂雾滴接触，烟气中的酸性成份(HCl、HF、SO2、SO3)被吸收，同时雾滴的水分被蒸发，变成干燥的脱硫产物。

SDA工艺流程：SD

脱硫技术

　2009年2月云南冶金Feb.2009

第38卷第1期(总第214期)YUNNANMETALLURGYVol138.No11(Sum214)

有机胺烟气脱硫现状

王智友,陈　雯,耿家锐

　3

(昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南　昆明　650093)

　　摘　要:有机胺法烟气脱硫是一种新兴的再生型SO2,、

SO2可以回收利用、不产生二次污染等优点,,

关键词:有机胺;;;:A:1006-0308(2009)01-0039-04

StatusQuoofFGDTechniqueswithOrganicAmine

WANGZhi-you,CHENWen,GENGJia-rui

(FacultyofMaterialsandMetallurgyEngineering,KunmingUniversityof

ScienceandTechnology,Kunming,Yunnan650093,China)

ABSTRACT:TheFGD(fluegasdesulfurization)methodwithorganicamineisanemergingregenerativeseparationtechnologyof

课程设计说明书

题 目 电厂石灰石膏法烟气脱硫设计 设 计 人 学 号 指导教师 学 院 专 业 环境工程 班 级

目 录

第一章 绪论- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2

第二章 国家相关政策法规- - - - - - - - - - - - - - - - - 4

第三章 烟气脱硫工艺- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5

第四章 烟气脱硫主要设计原则- - - - - - - - - - - - - - - 8

第五章 课程设计目的意义- - - - - - - - - - - - - - - - - 9

第六章 课程设计课题的内容与要求- - - - - - - - - - - - -10

第七章 脱硫系统各部分设计计算- - - - - - - - - - - - -