减速箱体机械加工工艺及夹具设计
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减速箱体加工工艺及夹具设计完整版
摘 要
箱体零件是一种典型零件,其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂,零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中,采用先面后孔的加工路线,以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响,整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能,运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。
关键词: 箱体,工艺,夹具
I
Abstract
This box machine element is typical, the manufacturing process and tooling design of it is typical.The structure of this box machine element is complicated, the machine element’s blank adopt casting shape. In the process of manufacture, in order to ensure th -e location datum acc
涡轮减速器箱体机械加工工艺规程及钻床夹具设计-精品
摘 要
本次毕业设计的主要内容是机械加工工艺规程编制和工序专用夹具设计。我能综合运用机械制造技术基础和其它课程的基本理论和方法,为了能够完成涡轮减速器箱体机械加工工艺及钻床夹具的设计任务,综合运用所学的知识,应用正确的设计方法,制订了涡轮减速器箱体的机械加工工艺规程。结合工艺设计内容,熟练应用工艺计算方法,对相关工艺内容进行了正确的分析设计和计算,如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、定位误差、夹紧力等。通过对涡轮减速器箱体的加工工艺路线的确定,该零件的加工以底面作为基准是合理的,本加工工艺方案满足粗基准选择的基本要求及精基准选择的四项原则。本夹具为钻床使用的专用夹具,该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中,夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求,充分保证零件加工质量,具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。
关键词:机械加工;工艺规程;专用夹具;涡轮减速器箱体
I
Abstract
The graduation design is the main content of the machining process planning preparation and special f
减速箱箱体机械加工工艺及工装设计
减速箱箱体机械加工工艺及工装设计
学生姓名: 学生学号: 院(系): 年级专业: 指导教师:
二〇一二年三月
沈阳理工大学应用技术学院
摘 要
箱体零件是一种典型零件,其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂,零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中,采用先面后孔的加工路线,以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响,整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能,运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。
关键词 箱体,工艺,夹具
I
沈阳理工大学应用技术学院
ABSTRACT
This box machine element is typical, the manufacturing proc
减速箱箱体机械加工工艺及工装设计
减速箱箱体机械加工工艺及工装设计
学生姓名: 学生学号: 院(系): 年级专业: 指导教师:
二〇一二年三月
沈阳理工大学应用技术学院
摘 要
箱体零件是一种典型零件,其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂,零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中,采用先面后孔的加工路线,以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响,整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能,运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。
关键词 箱体,工艺,夹具
I
沈阳理工大学应用技术学院
ABSTRACT
This box machine element is typical, the manufacturing proc
%8D%95级减速器箱体的加工工艺及夹具设计
专业综合能力考核(论文)
题 目: 单级减速箱体机械加工工艺规程制定 所属系部: 机 械 装 备 系 专业班级: 机 械 一 班 学生姓名: 王 泽 龙 指导教师: 张元军
2011年 9月 1日
1
摘 要
零件的工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零件最终能否达到质量要求;夹具大的设计也是不可缺少的一部分,它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。这次毕业设计,我设计的课题是一级减速器箱体加工工艺及夹具设计。该箱体零件结构较复杂,体积较大。为了提高生产效率和降低劳动强度,我设计了一款钻床夹具。本次设计说明书分为三个部分:
第一部分分为机械加工工艺规程的慨述,其中有工艺的组成,工艺规程的内容和作用,机械制造工艺规程的类型及格式,工艺规程的原理和步骤的介绍。同时对定位基准的选择,工艺路线中表面加工方法的选择、加工方法的划分、加工顺序的安排起到详细的介绍。
第二部分分为机床夹具的设计
%8D%95级减速器箱体的加工工艺及夹具设计
专业综合能力考核(论文)
题 目: 单级减速箱体机械加工工艺规程制定 所属系部: 机 械 装 备 系 专业班级: 机 械 一 班 学生姓名: 王 泽 龙 指导教师: 张元军
2011年 9月 1日
1
摘 要
零件的工艺编制,在机械加工中占有非常重要的地位,零件工艺编制得合不合理,这直接关系到零件最终能否达到质量要求;夹具大的设计也是不可缺少的一部分,它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。这次毕业设计,我设计的课题是一级减速器箱体加工工艺及夹具设计。该箱体零件结构较复杂,体积较大。为了提高生产效率和降低劳动强度,我设计了一款钻床夹具。本次设计说明书分为三个部分:
第一部分分为机械加工工艺规程的慨述,其中有工艺的组成,工艺规程的内容和作用,机械制造工艺规程的类型及格式,工艺规程的原理和步骤的介绍。同时对定位基准的选择,工艺路线中表面加工方法的选择、加工方法的划分、加工顺序的安排起到详细的介绍。
第二部分分为机床夹具的设计
汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计
辽宁省高等教育自学考试 专业(本科段) 毕 业 设 计 (论 文) 设计题目: 汽缸加工工艺及夹具设计 助学单位 东北大学 姓 名 焦鑫 准考证号 011311300310 指导教师 苗君明 2012 年 02 月 27 日
I
东北大学本科毕业设计(论文) 摘要
Cylinder processing technology and fixture design
By Jiao Xin
Supervisor:MiaoJunMing
Northeastern University
II
东北大学本科毕业设计(论文)
毕业设计:涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装备的设计
毕业设计:涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装备的设计
1 绪论
1.1 箱体的概述
箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。
箱体零件结构特点:多为铸造件,结构复杂,壁薄且不均匀,加工部位多,加工难度大。
箱体零件的主要技术要求:轴颈支承孔孔径精度及相互之间的位置精度,定位销孔的精度与孔距精度;主要平面的精度;表面粗糙度等。
箱体零件材料及毛坯:箱体零件常选用灰铸铁,汽车、摩托车的曲轴箱选用铝合金作为曲轴箱的主体材料,其毛坯一般采用铸件,因曲轴箱是大批大量生产,且毛坯的形状复杂,故采用压铸毛坯,镶套与箱体在压铸时铸成一体。压铸的毛坯精度高,加工余量小,有利于机械加工。为减少毛坯铸造时产生的残余应力,箱体铸造后应安排人工时效。[1]
1.2 箱体类零件工艺过程特点分析
1.2.1 箱体类零件的特点
一般减速箱为了制造与装配的方便,常做成可剖分的,这种箱体在矿山、冶金和起重运输机械中应用较多。剖分式箱体也具有一般箱体结构特点,如壁薄、中空、形状复杂,加工表面多为平面和孔。
减速箱体的主
蜗杆减速器箱体机械加工工艺过程卡片 - 图文
产品型号 主轴箱体 工 段 设 备 零件图号 零件名称 主轴箱体 1 每 台 件 数 共 晋中学院 材 料 牌 号 工 序 号 工 名 序 称 机械加工工艺过程卡片 HT200 毛 坯 种 类 产品名称 6 页 第 1 页 备 注 铸件 毛坯外形尺寸 665×345×240 每毛坯件数 工 序 内 容 车 间 工 时 工 艺 装 备 准终 单件 10 20 30 40 50 铸 铸造,时效,漆底漆 铸 铣 铣定面A 金工 钻,扩,铰2-φ8H7mm工艺孔(将6-M10mm先钻 钻 金工 至φ7.8mm,铰2-φ8H7mm) 铣 铣两端面E,F及前面D 金工 铣 铣导轨面B,C 粗镗各纵向孔 精镗各纵向孔 精镗主轴孔Ⅰ 加工横向孔及各面上的次要孔 磨导轨面B 金工 金工 金工 金工 金工 金工 龙门铣床 专用夹具 Z3025摇臂 专用夹具 钻床 龙门铣床 龙门铣床
毕业设计:涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装备的设计
毕业设计:涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装备的设计
1 绪论
1.1 箱体的概述
箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。
箱体零件结构特点:多为铸造件,结构复杂,壁薄且不均匀,加工部位多,加工难度大。
箱体零件的主要技术要求:轴颈支承孔孔径精度及相互之间的位置精度,定位销孔的精度与孔距精度;主要平面的精度;表面粗糙度等。
箱体零件材料及毛坯:箱体零件常选用灰铸铁,汽车、摩托车的曲轴箱选用铝合金作为曲轴箱的主体材料,其毛坯一般采用铸件,因曲轴箱是大批大量生产,且毛坯的形状复杂,故采用压铸毛坯,镶套与箱体在压铸时铸成一体。压铸的毛坯精度高,加工余量小,有利于机械加工。为减少毛坯铸造时产生的残余应力,箱体铸造后应安排人工时效。[1]
1.2 箱体类零件工艺过程特点分析
1.2.1 箱体类零件的特点
一般减速箱为了制造与装配的方便,常做成可剖分的,这种箱体在矿山、冶金和起重运输机械中应用较多。剖分式箱体也具有一般箱体结构特点,如壁薄、中空、形状复杂,加工表面多为平面和孔。
减速箱体的主