桥门式起重机定期检验自检报告

桥(门)式起重机定期检验自检报告

桥（门）式起重机定期检验自检报告

使用单位：

起重机类别： 起重机型号： 设备编号： 设备使用地址： 维保单位： 检验日期：

XX市XXXXXXXX有限公司编制

桥(门)式起重机定期检验自检报告

说 明

1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；

2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金

桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、

桥（门）式起重机定期检验自检报告

使用单位：

起重机类别： 起重机型号： 设备编号： 设备使用地址： 维保单位： 检验日期：

XX市XXXXXXXX有限公司编制

NO： 共 6 页 第 1 页 使用单位 使用单位地址 安全管理人员 设备品种 制造单位 制造日期 产品编号 额定起重量 起升高度 大

SXTJ/C-BG-QD41/2-2010 报告编号： QQD 20120322-030

起重机械维保自行检验报告

（桥门式起重机）

注 意 事 项

1. 本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和维护保养单位质量管理体系文件要求，对起重机械进行维护保养的自行检验报告。

2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3、报告中带“□”

技术规范填写。

4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。

5、“维保开始日期”应填写维修保养任务开始日期（不含基础、道轨安装）；“维保结束日期”应填写该设备维护保养完成日期；“检验日期”应填写该设备检验工作完成日期。

6、检验项目“检验结果”栏的填写：

a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；

b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；

c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。 7、检验项目“检验结论”栏的填写：

a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格

编号：

桥门式起重机安装改造重大修理

自检（验收）记录

施工类别： 使用单位： 设备类别： 设备品种： 设备型号： 设备代码： 自检日期：

□ 新装 □ 改造 □ 移装 □重大修理

□桥式起重机 □门式起重机

施工单位名称：

填写说明

1．

本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检（验收）。 2． 3．

本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。 检查结果栏填写内容如下要求：

（1） 自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无

此项填“/”。

（2） 有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单

文字说明。

（3） 填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一

横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写修改日期。

4． 5．

施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。 监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。

一、设备基本信息

施工单位名称 施工单位负责人 安装改造维

桥门式起重机施工过程自检报告

:

内部文件编号：

桥、门式起重机

施工过程自检报告

报告编号 施工单位 施工日期 工程性质 新安装 大修 改造 移装

特种设备行业协会制

桥门式起重机施工过程自检报告

说 明

1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 《电动悬挂起重机》JB/T2603 《通用桥式起重机》GB/T14405 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695

《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本

3、此自检报告为过程记录

桥门式起重机题库

桥 门 式 起 重 机 题 库

第一章 基础理论知识

1.1 名词解释

1.1.1 额定起重量

1.1.2 额定起重力矩

1.1.3 力的三要素

1.1.4 重心

1.1.5 倾覆力矩

1.1.6 稳定平衡状态

1.1.7 电功率

1.1.8 线电压

1.1.9 相电压

1.1.10 安全电压

1.1.11 保护接地

1.1.12 保护接零

1.1.13 强度

1.1.14 弹性变形

1.1.15 塑性变形

1.1.16 冲击韧性

1.1.17 硬度

1.1.18 疲劳强度

1.1.19 合金

1.1.20 热处理

1.1.21 普通低合金钢

1.1.22 轧制

1.1.23 铸造

1.1.24 锻造

1.2 判断题

1.2.1 对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。（ ）

1.2.2 物体的重心随放置方式的不同而改变。（）

1.2.3 力的国际单位是公斤力（kgf）。（）

1.2.4 油马达是反向使用的油泵。（）

1.2.5 滑轮组的倍率等于承载分支数比上绕入卷筒分支数。（）

1.2.6 起重机多采用常开式制动器。（）

1.2.7 起重量的特性曲线，是表示起重量随幅度改变的曲线。 （）

1.2.8 作用力与反作用

1

桥（门）式起重机维护维修规程 编制：设备科 审核： 受控状态：受控

编号: 批准 分发 1总则 1.1适用范围 本规程适用于化工厂电动单、双梁桥（门）式起重机的维护和检修。 1.2结构简述 桥（门）式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气三大部分组成。 机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行和大车运行机构组成。 金属部分：由桥架和小车架组成。 电气部分：由电气设备和电气线路所组成。

1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3主要性能 额定起重量： 3?5t. 起升高度：主钩 12?16m,副钩14?18m 。 起重机跨度：桥式： 7.5?31.5，门式： 18 ?35m 。 超过以上参数，按 GB6067《起重机械安全规程》查用。 2完好标准

2.1零、部件

主体完整，灵、部件齐全。电缆滑线整齐，行走灵活。 轨道终点有安全挡， 吊钩电动葫芦升高有限位开关， 制动器，工作灵敏可靠。 钢丝绳磨埙均匀，质量符合 GB1102《圆股钢丝绳》的要求。 照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。 防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合要求。 各部连接件螺栓、紧固、齐全、符合技术要求。 在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下属内容：名

一、产品概述

目前，教育培训领域正发生重大技术性变化，主要表现在传统教育培训资源向现代教育培训资源的转变。而仿真模拟技术在这单起着标志性的核心作用。

在港口物流这一行业中，起重机、叉车、堆高机、正面吊是装卸货物的主要设备，也是容易出安全事故的设备。这些设备驾驶的操作涉及到财产与生命安全，对操作人员的素质要求愈来愈高。由于它们可应用在不同行业领域，其种类繁多，操作技术多样，在生产过程中不仅要完成驾驶操作，更要与其他工种人员协调一致地完成吊装等装卸工艺动作，如操作不当而引起的破坏程度和危险性都会大大增加。

武汉科码有限公司是我国第一家以特种职业培训为主从事虚拟现实技术开发的高科技公司，公司开发的港口起重机模拟器和叉车仿真驾驶训练模拟器能够满足学员在安全、环保、高效的情况下完成起重机、叉车的岗前培训。仿真模拟实训设备通过模仿真实工作环境，为学员提供一种由于他的选择或者操作，引起实际活动、产生影响的培训方式。模拟效果和真实环境下的实际运行所起的效果几乎是完全一样，甚至还可以模拟真实条件下难以出现的环境条件，以完成重要训练科日，这使得训练风险和成本都大大低于真实环境。

虚拟现实技术应用于港口物流训练培训，目的是使受训人员在模拟真实的环境下，在模拟训练机上反复熟

桥门式起重机司机复习题

一、安全操作知识（司机）

1、 当运行速度大于120米／分的起重机，其缓冲器宜采用（C）。 A、橡胶缓冲器 B、弹簧缓冲器 C、液压缓冲器 2、 司机和有关人员进行检查保养时，应切断（A），挂上警示标牌。 A、总电源 B、照明电源 C、控制电源

3、 电气方面造成起升机构制动器突然失灵，应立即（C）。

A、发出紧急信号 B、拉下闸刀电源开关 C、拉下紧急开关

4、 对板钩的危险断面要仔细、认真检查外，还应检查衬套、销子等及其它紧固件是否有松动磨损。（对）

5、 钢丝绳采用装置绳卡时至少用三个且绳卡间隔距离为钢丝绳的直径的6倍，且尾绳应不少于140mm。（对）

6、 合上操作台主开关前，所有控制器应在零位。（对） 7、 金属制造的滑轮，裂纹不长，可以继续使用。（错）

8、 露天作业的起重机遇有六级以上的人大风，应停止作业。（对）

9、 起吊物件与地面或其它物品相联接，只要物件不超重，就可以起吊。（错） 10、 起升机构的卷筒直径越小对钢丝绳的损坏就越大。（对） 11、 起升机构由动力装置、减速装置、卷筒及制动装置等组成。（对） 12、 起重机带载行走时，重物离地不得大于500mm。

起重机械定期检验规则

T S G

Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016

起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2016年3月23日

前言

2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征