主体钢筋技术交底

施工技术交底记录

钢筋规格 HPB235 HRB335 RB400

焊缝型式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊

帮条长度 ≥8d ≥4d ≥10d ≥5d

8. 搭 接 焊 时 ，宜 采 用 双 面 焊。当 不 能 进 行 双 面 焊 时 ，方 可 采 用 单 面 焊 。搭 接 长 度 可 与 上 表帮 条 长 度 相 同 。 9. 帮 条 焊 接 头 或 搭 接 焊 接 头 的 焊 缝 厚 度 s 不 应 小 于 主 筋 直 径 的 0.3 倍 ；焊 缝 宽 度 b 不 应 小 于 主 筋 直 径 的

0.8 倍 10. 帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 1) 帮 条 焊 时 ，两 主 筋 端 面 的 间 隙 应 为 2~5mm。 2) 搭 接 焊 时 ，焊 接 端 钢 筋 应 预 弯 ，并 应 使 两 钢 筋 的 轴 线 在 同 一 直 线 上 。 3) 帮 条 焊 时 ， 条 与 主 筋 之 间 应 用 四 点 定 位 焊 固 定 ； 接 焊 时 ， 用 两 点 固 定 ； 帮 搭 应 定 位 焊 缝 与 帮 条 端 部 或 搭 接 端 部 的 距 离 宜 大 于 或 等 于 20mm。 4) 焊 接 时 ，应 在 帮 条 焊 或

技术交底记录

年 月 日 工程名称 分项工程名称 交底内容： 一、施工准备： 材料准备 1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、控制砼保护层用的垫块、挂钩或撑筋等。 作业条件 1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。 2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3、钢筋一律在现场钢筋棚内加工。 二、施工操作 1、根据图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在模板上画出钢筋位置线。 2、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。 3、严禁将箍筋、拉筋等与梁、柱纵筋焊接。 4、柱保护层为30，

技术交底记录

年 月 日 工程名称 分项工程名称 交底内容： 一、施工准备： 材料准备 1、钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、控制砼保护层用的垫块、挂钩或撑筋等。 作业条件 1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放于指定地点，并且按钢筋绑扎顺序分类堆放。 2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3、钢筋一律在现场钢筋棚内加工。 二、施工操作 1、根据图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在模板上画出钢筋位置线。 2、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。 3、严禁将箍筋、拉筋等与梁、柱纵筋焊接。 4、柱保护层为30，

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中天中电熊猫液晶谷基础钢筋制作安装技术交底第 2 页 共 3 页

钢筋施工前，由项目总工对施工员及质检员进行方案交底，施工员领会技术交底后，对作 业班组进行进一步的详细交底后，方可安排施工。交底中应重点明确钢筋剥肋滚轧直螺纹连接 的技术方法及注意事项，具体内容为：剥肋滚轧直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须 一致，钢筋和套筒的丝扣数量符合要求，外观要干净、完好无损；焊接接头处理良好，无夹渣、 气孔焊接不好，轴线偏移等现象。应明确现场具体要求：弹线、钢筋控制线(板边第一根钢筋 距梁边混凝土 50mm 等) 、钢筋撑铁形式间距、钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚 度、经自检后的机械连接接头须作出标记，并保证无完整丝扣外露等。 现场钢筋绑扎前，必须把一些必要的准备工作做到位，重点控制混凝土垫块的强度、马凳 铁尺寸、墙柱钢筋定位筋、预埋铁件等。 绑扎前，认真熟悉图纸，核对配料单确保准确无误。 基础及底板钢筋绑扎： 1)工艺流程：清理→放线→复线→清理→承台底筋→(筏板底筋)→砂浆垫块→支撑马凳 →扁担筋→筏板面筋→墙柱插筋→墙柱筋定位加固→保护层垫块→水平梯子筋→自检→交接检 →质检→支

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钢筋施工前，由项目总工对施工员及质检员进行方案交底，施工员领会技术交底后，对作 业班组进行进一步的详细交底后，方可安排施工。交底中应重点明确钢筋剥肋滚轧直螺纹连接 的技术方法及注意事项，具体内容为：剥肋滚轧直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须 一致，钢筋和套筒的丝扣数量符合要求，外观要干净、完好无损；焊接接头处理良好，无夹渣、 气孔焊接不好，轴线偏移等现象。应明确现场具体要求：弹线、钢筋控制线(板边第一根钢筋 距梁边混凝土 50mm 等) 、钢筋撑铁形式间距、钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚 度、经自检后的机械连接接头须作出标记，并保证无完整丝扣外露等。 现场钢筋绑扎前，必须把一些必要的准备工作做到位，重点控制混凝土垫块的强度、马凳 铁尺寸、墙柱钢筋定位筋、预埋铁件等。 绑扎前，认真熟悉图纸，核对配料单确保准确无误。 基础及底板钢筋绑扎： 1)工艺流程：清理→放线→复线→清理→承台底筋→(筏板底筋)→砂浆垫块→支撑马凳 →扁担筋→筏板面筋→墙柱插筋→墙柱筋定位加固→保护层垫块→水平梯子筋→自检→交接检 →质检→支

基础、主体技术交底

一、基本要求

1、开工时，施工手续应齐全（土地使用许可证、工程规划许可证、施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、施工图设计审查合格书、施工图设计审查备案书、中标通知书、安全文明措施费核定证书、施工许可证、工程地质勘探报告）。

2、图审图纸中设计依据所提及的标准、规范、图集、技术规程及施工过程中需要的标准、规范、图集、技术规程等相关文献资料应准备齐全。

3、施工现场应备有用于工程测量及安全质量检查、检验的测量工具、仪器设备等，其数量、精度应满足实际需要，检定证书齐全有效。 3、在工程施工中的所有变更匀应有书面变更资料，对涉及结构安全和使用功能的变更均应经图审机构审查。

4、各分部分项技术交底项目公司应在工程施工前根据工程实际情况提前编制，项目经理审核签字后报建设公司审核（设计变更、季节施工等关键部位应进行专项技术交底）。 二、基础、主体工程 1、模板工程 （1）材料要求：

①模板：建议采用竹胶板或桥梁板，如采用木胶板，厚度不能低于1.5cm，模板裁割后应做封边处理；

②木方：采用新木方，如使用旧木方，要保证木方的顺直度（需刨平的方木刨平后应保证厚度一致）；

③吊模：采用方钢组装的定型吊模（如采用方木作吊模，方木

基础钢筋工程技术交底

工程名称 金色谷地1#、2#商住楼 交底时间 分部分项名称 基础钢筋工程 交底内容 一、施工准备： 1．材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 （3）控制混凝土保护层用的大理石垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2．作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施 4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 5）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工）底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目 编 号 交底日期 2012年10月3日 钢筋工程 施工单位 北京中关村开发建设股份有限公司 分项工程名称 交底提要 梁板钢筋绑扎技术要求、施工工艺等 交底内容： 一、作业条件： 1、 机具准备：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、钢筋车、石笔、小线、涂料、以及塑料垫块 2、 材料准备： ⑴、钢筋原材：22#火烧丝、8、10钢筋。 ⑵、马凳加工完成，并通过检查验收，做好预检记录。 ⑶、已配制好的半成品钢筋通过检查验收，尺寸、数量准确无误。 3、 技术准备：顶板钢筋绑扎前，对操作工人做好安全、技术培训； 4、 作业准备： ⑴、顶板模板清理干净并通过质检员及监理工程师验收。 ⑵、墙、板施工缝处，应先剔凿软弱层，以外露石子为准，并清理干净墙体外露钢筋灰浆和锈蚀清理干净。 二、施工工艺： 1、 施工顺序：找放线工在模板上弹纵横各墙50控制线→弹钢筋间距线→铺纵向下铁→铺横向下铁→双向交叉点全数绑扎→纵向摆放工字马凳→铺横向上铁→铺横向上铁→全数绑扎→按控制线调整墙体预留筋保护层定位→自检→报监理单位验收 2、 施工要点： 1、主楼顶板厚度分别为：120mm、15

郑西铁路客运专线工程

技术交底书 郑西铁路客专工 程 项 目 工程 单位工程名称 施工单位 交底日期 合 同 号 灞河特大桥 里 程 交底地点 KHZQ11 2006.11.20 工程部 钻孔桩钢筋笼的制作技术交底 1、钢筋进场后，分类架空堆放，架空高度离地面为30cm，钢筋底部架空间距为两米一段；钢筋上部用彩条布或帆布覆盖防止雨淋生锈。 2、钢筋除锈，钢筋上的锈迹在使用前，必须清刷干净，否则会影响钢筋和混凝土的共同受力，严重影响到构件的使用效果。钢筋除锈一般通过两个途径；一是在钢筋加工的某一工序的同时解决钢筋的除锈；二是通过机械方法进行除锈。 3、除锈方法钢筋在使用前均应清除油污和锤打能剥落浮皮、铁锈。大量除锈，可以通过钢筋冷拉或钢筋调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可以通过电动除锈或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采用钢丝刷或沙盘等方法进行。 4、钢筋进入现场后经试验室取样作实验合格后方可使用，主筋对焊前先将钢筋调直，接头应采用闪光对焊，操作过程中控制好电流，速度由慢到快，一般是0.1～1.5mm/s或0.1～2.0mm/s，在闪光过程结束时达到闪光强烈，以次保持焊缝金属不受氧化。 5、箍筋的焊接采用双面焊 如搭接焊，焊缝厚度不应小于

施工队（班组）级技术交底记录表

(5) 搭接焊焊接时宜采用双面焊。 当不能进行双面焊时， 可采用单面焊。 搭接长度单面焊 10d, 双面焊 5d。 (6)搭接焊接头的焊缝必须饱满，厚度不小于主筋直径的 0.3 倍：焊缝宽度不应小于主筋直 径的 0.7 倍。 (7)搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：①搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上； ②搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等 20mm; ③如采用套筒连接，套筒应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。

焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝 的始端和终端熔合。 2、钢筋笼与箍筋搭接 绑扎搭接方法除图纸所示或监理工程师同意外，一般不宜采用，如需要时严格按规范及 图纸要求进行，钢筋

笼箍筋采用点焊方式连接。 3、焊接接头质量检查 (1)钻孔桩钢筋笼连接如采用焊接,焊接接头按照规范要求错开布置。 (2)焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。 四、钢筋直螺纹加工与连接 1、钢筋直螺纹连接施工 (1)钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将 钢筋丝头拧紧。连接长水