工艺危害分析管理规范

工艺危害分析管理程序

编 号：SYSH-XX-XXX 版 本：A 版 次：1

编 制：技术发展部

审定：程序分委会

批准：安全委员会

XXXX年X月X日批准 XXXX年X月X日实施

吉林省松原石油化工股份有限公司 发布

目 录

1目的 ............................................................................................................................................ 1 2 适用范围 ................................................................................................................................... 1 3 应用标准 ...................................................................................................

工艺危害分析管理程序

编 号：SYSH-XX-XXX 版 本：A 版 次：1

编 制：技术发展部

审定：程序分委会

批准：安全委员会

XXXX年X月X日批准 XXXX年X月X日实施

吉林省松原石油化工股份有限公司 发布

目 录

1目的 ............................................................................................................................................ 1 2 适用范围 ................................................................................................................................... 1 3 应用标准 ...................................................................................................

工艺危害分析管理程序

编 号：SYSH-XX-XXX 版 本：A 版 次：1

编 制：技术发展部

审定：程序分委会

批准：安全委员会

XXXX年X月X日批准 XXXX年X月X日实施

吉林省松原石油化工股份有限公司 发布

目 录

1目的 ............................................................................................................................................ 1 2 适用范围 ................................................................................................................................... 1 3 应用标准 ...................................................................................................

冰淇淋的原料,加工工艺以及危害分析表

冰淇淋的HACCP体系危害分析

冰淇淋的配方：白糖16﹪、奶粉10﹪、棕榈油6﹪、鸡蛋7﹪、其它

6.8﹪、饮用水54.3﹪

生产工艺流程图：

原料→ 配料→ 混料→ 杀菌→ 均质→ 冷却→ 老化→ 凝冻→ 成型→ 硬化→ 入库

危害分析：

1.1 原辅料：冰淇淋采用的原辅料多为购进，可以通过索证适当控制微生物指标。冰淇淋的生产时间主要在5~8月份，其原料库温度高达38℃，潮湿，地面脏，且未设防潮层，奶粉和白糖等主要原料均随地摆放，可能导致微生物的增值。通过改造设施，安装排风扇、铺设防潮层、保洁等措施可以降低微生物增值，而且在随后工艺中的热杀菌，可使菌落总数和大肠菌群降低到较低水平。

1.2 配料和混料：各种原辅料按一定的配方添加、搅拌，所用的时间较短，时间一般为10min左右，水温在80℃，主要为了原辅料的充分溶解和随后的杀菌需求。杀菌过程可以最大限度地消除或减少菌落总数和大肠菌群，预防危害。

2.1均质和冷却：这两个过程均在密闭的管道和容器中进行，时间较短，使用55℃~60℃的3﹪NaOH碱水和热水冲洗等常规控制措施，可以解决二次污染问题，不需设关键环节控制点。

2.2 老化：老化的作用是将原料在0℃~4℃下放置一定时间

谐波危害的详细分析

一、 对输电线路的影响

谐波对电晕起始和熄灭的影响是峰一峰电压的函数。峰值电压与谐波和基波的相角关系有关，所以即使有效值电压在限值以内而峰值电压高出额定值也是可能的。因此，在输电线路的设计中要适当考虑这一影响，以降低事故的可能性。

超高压长距离输电线路，常采用单相自动重合闸来提高电力系统稳定性。较大的高次谐波电流(几十安培以上)能显著地延缓潜供电流的熄灭，导致单相重合闸失败或不能采用较小的自动重合闸时间，不利于系统稳定运行。

在电缆输电的情况下，谐波电压以正比于其幅值电压的形式增加了介质的电场强度。这一影响增大了局部放电、介损和温升，缩短了电缆的使用寿命，增加了事故次数。电缆的额定电压等级越高，谐波引起的上述危害也越大。

谐波电流流过导体表面时会产生集肤效应和邻近效应。集肤效应是指导体中有交流电流流过或者处于交变电磁场中，由于电磁感应使电流或磁通在导体中分布不均匀，越接近表面处电流密度或者磁通密度越大的现象。电流频率越高，导体的电导率和磁导率越大，趋肤厚度就越小，这时只要导体的截面积稍大，集肤效应就会相当严重，使导体的电阻增大。

互靠近的导体中流过交流电流时，每一个导体不仅处于自身电流产生的磁场中，同时还处于

附件：

用人单位职业病危害告知与警示标识

管理规范

第一章总则

第一条为规范用人单位职业病危害告知与警示标识管理工作，预防和控制职业病危害，保障劳动者职业健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第47号）以及《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158)、《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》(GBZ/T203)等法律、规章和标准，制定本规范。

第二条职业病危害告知是指用人单位通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式，使劳动者知晓工作场所产生或存在的职业病危害因素、防护措施、对健康的影响以及健康检查结果等的行为。职业病危害警示标识是指在工作场所中设臵的可以提醒劳动者对职业病危害产生警觉并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字说明以及组合使用的标识等。

本规范所指的劳动者包括用人单位的合同制、聘用制、劳务派遣等性质的劳动者。

第三条用人单位应当依法开展工作场所职业病危害因

素检测评价，识别分析工作过程中可能产生或存在的职业病危害因素。

第四条用人单位应将工作场所可能产生的职业病危害如实告知劳动者，在醒目位臵设臵职业病防治公告栏，并在可能产生严重职业病危害的作业岗位以及产生职业病危害的设备、材料、

生产操作类工作危害分析（JHA）风险评价表

危害因素或潜在事件（人、物、作业环序号 工作步骤 主要后果 控制措施 L S R 风险等级 境、管理） 打印机辐射 打印过程中碳粉 微机辐射 微机外壳带电 微机过热 1 日常办公 日光灯管破裂 电源插头、插座漏电 电源开关损坏漏电 楼梯、地面湿滑 高层门窗清理无防护 2 3 倒水时 开空调 水杯破裂 空调插座损坏漏电 其他伤害 中毒和窒息 其他伤害 触电 火灾 火灾 触电 触电 物体打击 高处坠落 灼烫 触电 保持适当距离 室内通风；保持距离 注意距离 加强检查 加强检查 加强检查 加强检查 加强检查 小心、注意安全 小心、注意安全 定期检查 定期检查 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 4 4 4 4 2 2 3 4 4 6 6 6 4 4 4 4 2 2 3 4 4 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 五级 五级 五级 四级 四级 4 5 开灯 外出检查 灯开关漏电 突发事件造成损伤 触电 物体打击/机械伤害/其他伤害 定期检查 穿戴劳动防护用品 1 1 3 3 3 3 五级 五级 区域：设备科作业活动：日常办公编号：SBK-JHA01 分析人员： 审核

《实木地板面层施工工艺标准》

1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板，以空铺和实铺 方式，在基层上铺设。

2、实木地板可采用双层和单层面层铺设。

3、铺设木地板面层时，木格栅与墙之间应留出30㎜的缝隙。

4、毛地板铺设时，木材髓心应向上 ，板之间缝隙不应大于3㎜，与墙之

间留8～12㎜的空隙。

5、安装木格栅；其间距为300㎜，用膨胀螺栓和角码固定在基层上，木

格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。

6、铺设毛地板；将毛地板下好料，钉在木栅上，钉法采用直钉、和斜混

钉，钉帽不得突出板面。毛地板可采用 条板和整张的细木工板或中密度板等类产品，采用整板时，应在板上开槽，槽的厚度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200㎜左右。 7、 铺实木地板； 从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板 应离开墙面10㎜左右，采用斜钉法，接头按设计留置。从房间内退往外铺设，然后刨平磨光。

8、实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开，不小于300㎜

的间距。

《操作工艺及规范要求》

－、操作工艺； １、 实木地板按构造方法不同，有实铺、和空铺两种，实铺木地板，是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上，也是由木龙骨、毛地板面层等组成，一般设在首层

《实木地板面层施工工艺标准》

1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板，以空铺和实铺 方式，在基层上铺设。

2、实木地板可采用双层和单层面层铺设。

3、铺设木地板面层时，木格栅与墙之间应留出30㎜的缝隙。

4、毛地板铺设时，木材髓心应向上 ，板之间缝隙不应大于3㎜，与墙之

间留8～12㎜的空隙。

5、安装木格栅；其间距为300㎜，用膨胀螺栓和角码固定在基层上，木

格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。

6、铺设毛地板；将毛地板下好料，钉在木栅上，钉法采用直钉、和斜混

钉，钉帽不得突出板面。毛地板可采用 条板和整张的细木工板或中密度板等类产品，采用整板时，应在板上开槽，槽的厚度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200㎜左右。 7、 铺实木地板； 从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板 应离开墙面10㎜左右，采用斜钉法，接头按设计留置。从房间内退往外铺设，然后刨平磨光。

8、实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开，不小于300㎜

的间距。

《操作工艺及规范要求》

－、操作工艺； １、 实木地板按构造方法不同，有实铺、和空铺两种，实铺木地板，是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上，也是由木龙骨、毛地板面层等组成，一般设在首层

工作危害分析（JHA）记录表

作业活动：修理干机 分析人员：王家元、丁德军 日期：2012.11.15 序号 工作步骤 危害 主要后果 现有安全控制措施 用力均匀 由班长或主操操作 检查压力降至零 分析丙烯含量≤1.5％ 用力均匀 使用专用工具 L 1 2 1 1 2 2 2 2 1 2 2 S 3 2 2 4 2 2 2 3 4 2 3 风险度（R） 3 4 2 4 4 4 4 6 4 4 6 建议改进措施 1 切换换热器 开阀时用力过碰伤或摔伤 猛 流程倒错 影响生产 无法置换 2 3 换热器泄压 用氮气置换 泄压不彻底 丙烯含量＞2％ 着火或闪爆 加盲板时用力碰伤 过猛 撬法兰时滑脱 挤伤手 4 加盲板 5 办理作业票 6 修理换热器 未办理作业票违反规定 按规定办理作业票 或票证不规范 打压时站在正堵头飞出伤人站在侧面 面 人 锤头脱落 伤人 使用前检查 7 8 拆盲板 置换、投用 用力过猛或滑伤人 用力均匀 脱 不置换或置换造成生产波分析氧含量≤0.5％ 不合格 动 单位： 钴粉车间 审核人： 刘江