电除尘操作规程

电除尘调试操作规则

一． 设备的开机

1. 在起炉前12-24小时内先把低压的加热部分都投上。

2. 等接到炉里已全部投料的情况下先把低压柜里的振打都投上，并在现场

的就地操作箱里的开关都打在远控位置。再合上高压柜内的控制柜内的控制电源开关QS1，将控制柜门上的锁SB2处与接通状态，控制器正常带电。

3. 将主回路开关QF1扳到闭合（NO）位置。 4. 按下控制面板上的“运行、停止”键。

二． 设备的停机

1. 按下控制面板上的“运行、停止”键（或复位键） 2. 将主回路开关QF1扳到断开（OFF）位置上。

注意：设备运行时严禁用手扳的方法去关断主回路开关QF1。可按下控制柜门上的紧急跳闸按钮，使QF1跳闸。

三． 设备的高压柜调试

1. 按连线图要求，用万用表检查各连线，保证连线正确。

2. 使主回路开关处于断开状态，给控制柜送电，先合上电源开关QS1，然

后接通门锁开关SB2，控制器正常带电。

3. 为检查可控硅触发系统是否正常，按下“运行、停止”键，控制柜处于

运行状态，接口板上的发光二极管应发光，约十秒后控制柜将发出可控硅开路（输入开路）的报警。

4. 在保证电除尘器内无人及高压硅整流变压器附近无人的条件下，将高压

硅整流器带上电场负载。

抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程

编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱

布袋除尘器操作规程

1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作

涉及高炉操作工、热风工。 2、 布袋除尘工岗位职责：

2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。 2.2负责箱体的输卸灰工作。 2.3负责箱体布袋的更换工作。

2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。 2.5负责对设备的维护保养工作。

2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.7负责配合维修及电工的检修工作。

2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。

第一节 工艺参数

1 煤气压力控制：

1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa；

1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa，氮气用量720Nm3/h，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa；

2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。 3 煤气含尘量的控制：

3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m3。

抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程

编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱

布袋除尘器操作规程

1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作

涉及高炉操作工、热风工。 2、 布袋除尘工岗位职责：

2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。 2.2负责箱体的输卸灰工作。 2.3负责箱体布袋的更换工作。

2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。 2.5负责对设备的维护保养工作。

2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.7负责配合维修及电工的检修工作。

2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。

第一节 工艺参数

1 煤气压力控制：

1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa；

1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa，氮气用量720Nm3/h，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa；

2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。 3 煤气含尘量的控制：

3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m3。

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编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱

布袋除尘器操作规程

1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作

涉及高炉操作工、热风工。 2、 布袋除尘工岗位职责：

2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。 2.2负责箱体的输卸灰工作。 2.3负责箱体布袋的更换工作。

2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。 2.5负责对设备的维护保养工作。

2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.7负责配合维修及电工的检修工作。

2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。

第一节 工艺参数

1 煤气压力控制：

1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa；

1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa，氮气用量720Nm3/h，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa；

2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。 3 煤气含尘量的控制：

3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m3。

山东太阳纸业股份有限公司热电厂输煤车间

除 尘 脱 硫 操 作 规 程

目 录

一 煤的使用情况

二 除尘脱硫的执行标准

三 脱硫的技术要求

四 脱硫的工艺流程

五 除尘设备概况

六 除尘设备及监测仪器的操作方法

七 除尘脱硫的人员分工

八 附件

一 煤的使用情况

太阳纸业热电厂3×130T循环流化床锅炉每天的用煤量约为1000吨，锅炉燃用煤采用本地杨村煤矿、古城煤矿煤的工业分析如下：

二 除尘脱硫的执行标准和掺钙要求

1.煤的除尘脱硫具体的执行标准见附件 2.掺钙要求见下表： 注：Ca:S=2:1表中掺钙量以100吨煤为一个单位

三 脱硫的技术要求

1.脱硫设备由地上储石灰石仓和地下给石灰石料斗组成，通过振动给料机给取石灰石，通过调整电流的大小来控制石灰石的流量。 2.脱硫的技术规范：

2.1石灰石在硫化床内的脱硫机理

硫化床燃烧中的脱硫是使硫分进入灰渣中，最后排出床层的过程，又称固硫。石灰石是主要的脱硫剂。

1、脱硫的反应途径和反应产物；○2、这涉及脱硫机理的主要问题是：○

3、限速因素和影响吸收剂利用的因素；○4、脱硫些反应的动力学特性；○

与硫化床内其他过程的相互影响。

参与脱硫的反应物除入炉的石灰石和白云石外，还有燃料中的灰分、多种金属杂质以

电除尘器运行操作规程及注意事项

一、 运行前的准备工作

1、开车前要对电除尘器内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，并检查两极之间是否有短路隐患；

2、检查所有绝缘件表面是否清洁和损坏，否则用无水酒精擦拭干净，有破损则及时更换；

3、接地装置及其它安全设施必须安全可靠；

4、通电试运行阴极电磁锤振打器，并检查电磁锤振打器的动作情况； 5、检查阳极振打装置是否完好，各转点、电机、减速机是否转动灵活和润滑情况；检查灰斗卸料机是否转动灵活；

6、要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足；

7、关闭所有的人孔门；

8、将高压隔离开关柜的刀闸置于“电场”位置； 9、在电场投运前完成加热及振打装置投运；

10、投入电场前10个小时送上保温箱加热，避免绝缘件因结露而爬电。

二、启、停操作过程

?一?、电场启动操作步骤

1、合上上柜内空开QF

2、将主令开关SAl置“通”位置,控制柜“电源”灯亮：

3、控制器开始自动检索过程,LED遂屏显示： RATE(铭牌上写的设备容量)，

MODE:0，LOCAL，IL:80%，UL:120%，MAN: 60%，RP:500，SP-SET:60，ST:32，END：92，INC:10，OFF:

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编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱

布袋除尘器操作规程

1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作

涉及高炉操作工、热风工。 2、 布袋除尘工岗位职责：

2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。 2.2负责箱体的输卸灰工作。 2.3负责箱体布袋的更换工作。

2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。 2.5负责对设备的维护保养工作。

2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.7负责配合维修及电工的检修工作。

2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。

第一节 工艺参数

1 煤气压力控制：

1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa；

1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa，氮气用量720Nm3/h，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa；

2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。 3 煤气含尘量的控制：

3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m3。

抚顺新钢铁有限公司 炼铁布袋除尘技术操作规程

编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱

布袋除尘器操作规程

1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作

涉及高炉操作工、热风工。 2、 布袋除尘工岗位职责：

2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。 2.2负责箱体的输卸灰工作。 2.3负责箱体布袋的更换工作。

2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。 2.5负责对设备的维护保养工作。

2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.7负责配合维修及电工的检修工作。

2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。

第一节 工艺参数

1 煤气压力控制：

1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa；

1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa，氮气用量720Nm3/h，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa；

2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。 3 煤气含尘量的控制：

3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m3。

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编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 徐凤姿 批准：朱启柱

布袋除尘器操作规程

1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁有限公司炼铁厂布袋除尘工，相关操作

涉及高炉操作工、热风工。 2、 布袋除尘工岗位职责：

2.1负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。 2.2负责箱体的输卸灰工作。 2.3负责箱体布袋的更换工作。

2.4负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。 2.5负责对设备的维护保养工作。

2.6负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.7负责配合维修及电工的检修工作。

2.8负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。

第一节 工艺参数

1 煤气压力控制：

1.1 布袋设计允许高炉炉顶压力小于130Kpa；

1.2 反吹用氮气压力为0.35MPa，氮气用量720Nm3/h，并保证纯净； 1.3 布袋反吹压差不超过5Kpa；

2 煤气温度控制：进入布袋箱体煤气的工作温度控制在80～260℃。 3 煤气含尘量的控制：

3.1 进入布袋箱体的煤气含尘量不得大于12g/m3； 3.2 经过除尘净化后的煤气含尘量不大于10mg/m3。

北海诚德镍业有限公司 无锡三达环保科技有限公司

炼钢（1#、2#AOD炉内外排及混铁炉与LF炉）除尘系统工程

操作规程资料汇编 操作文件之三---------《 维护保养规程》

目 录

1、开车前的准备工作 ................................................................. 2 2、气路系统运行前检查 ............................................................. 2 3、除尘器主要设备检查 ............................................................. 3 4、大罩主要设备的检查与维护 ................................................. 4 5、系统运行操作 ...............................