乳化泵站岗位操作规程

煤矿井下用的操作规程

21401回风顺槽乳化液泵站安全操作规程

一、安全规定

乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、检查及处理

1、乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm，应立即汇报、调整、处理。

2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

3、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。

4、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（3%-5%），保证配液用水清洁，符合规定。

5、必须保证乳化液泵的输出压力不低于30Mpa。

6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。

7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：

(1)、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向

煤矿井下用的操作规程

21401回风顺槽乳化液泵站安全操作规程

一、安全规定

乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、检查及处理

1、乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm，应立即汇报、调整、处理。

2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

3、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。

4、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（3%-5%），保证配液用水清洁，符合规定。

5、必须保证乳化液泵的输出压力不低于30Mpa。

6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。

7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：

(1)、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向

...

目 录

第一章 总则.................................................................................................1.... 第二章 10KV 配电设备的运行操作 .............................................................1.. 2.1 运行方式 ............................................................................................1.... 2.2 运行操作 ............................................................................................1.... 第三章 机组及辅机设备的运行操作 ..........................................................1.. 3.1 开机前对电气设备的检查及操作 ................

液压注浆泵操作规程

1、先检查油箱内的液压油是否达到油杯刻度150左右。 2、检查油泵进油口处的阀门是否打开。

3、检查料桶吸浆槽底部是否有余料，必须清理干净（每班结束后清理干净）。

4、将水加入搅拌桶内，按照要求加入，并将吸浆管的吸浆龙头离底部提高一些。

5、开搅拌机再进行加料进行水与料搅拌。 6、浆注浆泵活塞杆处上方的油杯注满油。

7、通知注浆时，启动液压泵站，打开冷却水，打开针阀式油杯，并将吸浆管放入吸浆槽底部，并且上下动几下（防止厚料包住吸浆笼头），然后打开液流阀开关，现在开始注浆，开泵的人注意压力表。

8、当压力表显示料抽完了，将蝶阀先开后关，进行另一桶料注时，将吸浆管放入底部，并上下动几次。然后将打完那桶的吸浆管提上来，进行按标准加料加水进行搅拌，以此反复工作，直到通知不用加料时，表示注浆将要结束。 9、当通知再注一桶料就清洗时，注完的料桶用清洗杆进行清洗，然后将余料用蝶阀找开排出，再放入点清水清洗干净，后将蝶阀关闭，加入清水。

10、另一桶注完后，转换蝶阀开始洗管与泵，当另一料桶上述清洗方法清洗干净后，加放清水，然后转换蝶阀进行另一

料桶清洗，不停地清洗，直到混合室的出浆管出清水3-5分钟，清洗结束。

1、以下完成后，将甲、乙料浆

广州兰皙化妆品有限公司

（关键工序作业指导书之一）

化妆品乳化车间操作规程

1.目的：为保证半成品乳化过程中配方的准确传递，生产工艺的规范化、质量的稳定性和标准

的工艺路径，本规程通过规范乳化生产和设备操作，从而提高半成品一次性合格率，减少产品质量事故及返工次数，降低生产周期。

2.适用范围：本规程适用于本公司乳化车间膏霜、乳液、啫喱、化妆水、洗涤类半成品领料、

配料、乳化的生产操作。 3.职责：

3.1 技术部发展提供技术的支持和培训。 3.2 品管部负责乳化车间原料、半成品的检验。 3.3 生产部负责按生产工艺进行生产和设备维护。 4.内容：

4.1 乳化车间卫生操作规程:

4.1.1 操作人员上班前应打开空调通风净化系统，保证生产车间的空气清新和适宜温度（空调

温度设定在24-27℃范围内）。

4.1.2 出入乳化车间工作区域的人员必须换鞋、更衣、带帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、 口罩必须保持清洁，每两天清洗消毒一次。

4.1.3 操作人员必须注意个人卫生，不得留长指甲、长头发（女工应将头发全部收入工作帽内），不得佩戴项链、耳环、戒指、手表等首饰。

4.1.4 工作场地、设备必须坚持每天清洗一次，空间必须保证每天上班前、

岗位安全操作规程目录

1、装载机驾驶岗位安全操作规程 2、电工安全操作规程 3、排水工安全操作规程 4、厂内机动车辆安全操作规程

1

装载机驾驶岗位操作规程

一、装载机驾驶员应认真学习机车的工作原理，掌握机车的性能，准确地找出故障的所在。

二、驾驶时应穿戴好劳动保护用品。

三、原因没有查明，故障没有排除，机车不得运行。

四、认真做好机车的驾驶记录及机车的性能情况，并向装载机维修员提供故障情况。

电工安全操作规程

一、必须熟练掌握电器设备装配、电力使用操作安全知识，持证上岗。

二、按规定佩戴好劳动保护用品，做到细致操作。 三、线路架设必须规范，严禁低压线路走高压线路的上方。 四、36伏以上的电器设备金属外壳，橡胶电缆接地芯线必须有接地装置。

五、设备周围必须保持清洁卫生，无淋水、积水，不得带病运行。 六、佩戴的劳动保护用品必须通过定期的安全检查试验，方可使用。

七、设备的接线柱必须保持绝缘，电源线路消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等。

2

排水工的安全操作规程

一、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

二、上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守矿山三大安全规定的有关规章制度。

三.、注意片帮和冒顶。每班必须有二氧化碳检查员进

超滤岗位操作规程

1： 职责

1.1 负责砂滤设备间内动、静设备的操作，负责O-MBR超滤设备间内动、静设备的操作。 1.3 负责保证二次沉淀池、清水池、浓水池液面稳定，并控制在规定范围内。 1.3 贯彻执行岗位操作规程及有关规章制度。

1.4 负责本岗位所属设备的使用、维护、保养及环境设备卫生。 1.5 负责本岗位记录的填写。 2： 应知 应会 2.1 应知

2.1.1 岗位操作规程。

2.1.2 本岗位生产流程及车间工艺流程。 2.1.3所属设备的工作原理及作用。 2.1.4所属设备的技术规定。 2.1.5 岗位安全、防火知识。 2.1.6 一般电气常识及安全知识。

2.1.7 一般事故的判断、原因分析、处理方法及防范措施。 2.2 应会

2.2.1 正确操作，完成本工序污水处理指标。 2.2.2 正确使用、维护、保养设备。

2.2.3 执行工艺、设备一般巡检办法（听、摸、闻、看），及时发现问题，采取得当措施进

行处理。 2.2.4 一般管线冻、堵的判断及处理。 2.2.5 按规定填写岗位记录。 3： 工艺流程

3.1 O-MBR超滤膜设备40支为一组，二组为一套，两套并列使用。

3.2二次沉淀池出水由砂滤给水泵送入砂滤罐，砂滤罐出水经

电动液压泵站安全操作规程

SM-ZW-

1、非指定操作人员不得操作电动液压泵站。 2、试压前应检查电气系统和接地情况是否正常。

3、检查压力表量程及精度等级是否符合液压试验工艺文件要求。 4、检查试压泵站液压油是否符合液压试验工艺文件要求。

5、按液压试验工艺文件要求检查液压泵站与液压油缸（或其他试压件）的管道连接是否正确。

6、升压必须缓慢、不准超压，升压后禁止锤击油缸（或其他试压件）和连接管道。油缸及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 7、液压试验程序和步骤。

7.1液压泵站溢流阀调至“0”位，启动液压泵站，调整溢流阀缓慢加压。 7.2检查油缸及连接管道是否泄漏。

7.3按“液压油缸液压试验工艺文件”要求进行加压和保压试验。

7.4压力试验结束后，关闭液压泵站，打开回油放空阀，排尽油缸及连接管道中的液压油。

7.5拆除连接管道。油缸、泵站、管道各管口用塑料封堵进行封口，防止灰尘杂质进入。

7.6试压合格品（或不合格品）放到指定合格品区（或不合格品区）。 7.7压力试验结束后，严禁带压拆卸连接管道。 8、清理打扫试压工作场地，关闭液压泵站总电源。

安全生产管理规程

1.特种作业工种人员一律凭上级安全专业主管机关颁发的考核合格操作证方可上岗工作。

2.各工序工种人员必须经过安全培训，考试成绩合格后方可允许上机工作。职员调换工作岗位，必须经过岗前安全培训考试合格后才允许上机操作工作。

3.各工序各工种人员必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、风衣、留长发上机操作。

4.严禁小孩、病患者、酗酒者进入生产场地。 5.严禁违章指挥和违章作业。

6.非本岗位的人员不准任意操作和拆卸设备。 7.外来实习参观人员需经相关负责人陪同方可参观。 8.变配电站、仓库严禁无关人员进入，特殊情况须经有关部门批准方可进入。

9.所有机电设备的操作者不许离机“遥控”运行，停机、停电一律要关闭输电闸。

10.公司内“四防”（防火、防盗、防水、防事故），重点安全保护区：仓库、变配电室、财务、档案室。

11.公司内特级防火区：仓库、变配电室。

12.安全技术人员每周需对全公司安全生产、安全工作特别是“四防”重点，安全保护区和特级防火区进行巡回检查，发现问题严肃处理，包括行政和经济处罚。

13.发生安全事故，要立即采取有效措施，防止事故扩大，迅速报告领导及有关部门。

14.设立公司专职安全员和各级兼职安全员，积极开展安全

电工、起重、焊工、铆工操作规程

各岗位安全操作规程

一、通用安全操作规程

1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不准带小孩进入工作场所。

2、上班前4小时不准饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。

3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不准清扫、擦洗、润滑，不准跨越和传递物件，不准触动危险部位。

4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随便拆除或非法占用。

5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不准单独上岗操作。

6、在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不准使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。

7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或指定人员以外的