塑料成型工艺与模具设计课程设计
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塑料成型工艺与模具设计
太原工业学院模具设计
塑料成型工艺与模具设计
课程设计说明书
设计题目:打火机外壳设计
设 计 者: 黎康康
专 业: 模具设计与制造
班 级: 072074136
设计时间: 2010.7.01
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太原工业学院模具设计
课程设计任务书
设计题目:PS塑料打火机外壳(付图一张)
设计内容:装配图一张,成型零件图一张,结构零件图一张,说 明书一份(10~15页) 设计时间:2010年6月28日至7月11日 要 求:
1制图要符合国标准,试图要表达清楚 2尺寸标注要统一,集中,有序,完整
3零件名称,图号,材料牌号,热处理,硬度要求, 图形比例,定形尺寸,定位尺寸,尺寸公差,技术 要求,粗糙度,必须标全合理。
4说明书要按要求格式编写,要有条理,论述要正确, 文字通顺、工整。图表、符号、翻译等内容要正确 无误。
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太原工业学院模具设计
一.计过程时间安排
塑料成型工艺与模具设计(完美篇)
第一章绪论
§1-1 课程的性质、内容和要求
1. 性质:主要专业课
2. 内容:
由于注射成型的用途广泛,所以近年来,注射成型技术无论是在成型物料方面,或者是在成型设备、成型模具和成型工艺方面,均在迅速发展。
本门课主要阐述:
注射成型理论;注射成型工艺条件选择与控制;注射模的结构组成与设计方法等。
3. 要求:
1)熟悉塑料注射成型的基本原理和工艺过程。
2)掌握塑料注射模的工作原理、结构组成和基本设计方法
3)了解塑料挤出成型、压注成型等其他成型工艺的基本原理。
4. 教学安排:
本课程是一门实践性很强,综合运用基础知识的课程
1)为配合本课程的学习,安排了认识实习、生产实习及试验课,以了解注射机的结构、原理、工艺、模具特点。
2)此外,还有2周的课程设计和约13周的毕业设计。
由此,对所学内容进行全面复习与应用,达到理论联系实际,培养分析问题和独立设计模具的能力。使用教材:
参考书目:
齐晓杰主编. 塑料成型工艺与模具设计. 哈尔滨:机械工业出版社,2007
曹洪深主编. 塑料成型工艺与模具设计. 北京:机械工业出版社,1993
王孝培主编. 塑料成型工艺及模具设计简明手册. 北京:机械工业出版社,2000
任鸿烈、冯良编. 塑料成型模具制造技术. 广洲:华南理工大学出版社
塑料成型工艺与模具设计(完美篇)
第一章绪论
§1-1 课程的性质、内容和要求
1. 性质:主要专业课
2. 内容:
由于注射成型的用途广泛,所以近年来,注射成型技术无论是在成型物料方面,或者是在成型设备、成型模具和成型工艺方面,均在迅速发展。
本门课主要阐述:
注射成型理论;注射成型工艺条件选择与控制;注射模的结构组成与设计方法等。
3. 要求:
1)熟悉塑料注射成型的基本原理和工艺过程。
2)掌握塑料注射模的工作原理、结构组成和基本设计方法
3)了解塑料挤出成型、压注成型等其他成型工艺的基本原理。
4. 教学安排:
本课程是一门实践性很强,综合运用基础知识的课程
1)为配合本课程的学习,安排了认识实习、生产实习及试验课,以了解注射机的结构、原理、工艺、模具特点。
2)此外,还有2周的课程设计和约13周的毕业设计。
由此,对所学内容进行全面复习与应用,达到理论联系实际,培养分析问题和独立设计模具的能力。使用教材:
参考书目:
齐晓杰主编. 塑料成型工艺与模具设计. 哈尔滨:机械工业出版社,2007
曹洪深主编. 塑料成型工艺与模具设计. 北京:机械工业出版社,1993
王孝培主编. 塑料成型工艺及模具设计简明手册. 北京:机械工业出版社,2000
任鸿烈、冯良编. 塑料成型模具制造技术. 广洲:华南理工大学出版社
塑料成型工艺与模具设计习题与答案
塑料成型工艺与模具设计习题2008版
第 0 章 绪论
1. 按成型过程中物理状态不同分类,可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头;气动成
型。
2. 塑料中必要和主要成分是树脂,现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。
第 1 章 高分子聚合物结构特点与性能
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 塑料中必要和主要成分是树脂,现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。 塑料一般是由树脂和添加剂组成。
制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。
高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
从成型工艺出发,欲获得理想的粘度,主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是浇口位置。
牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
受温度的影响,低分子化合物存在三种物理状态:固态、液态、气态。
非结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、高弹态、粘流态。 结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。
随受力方式不同,应力有三种类型:剪切应力、拉伸应力、压缩应力。 分子取向会导
塑料成型工艺与模具设计复习题
《塑料模具设计与制造》复习题
一.名词解释:(每题5分)
1、塑料
答案:塑料是以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。
2. 应力开裂
答案:指有些塑料对应力比较敏感,成型时容易产生内应力,质脆易裂,当塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。
3.浇注系统的平衡
答案:各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布臵方式。 4.三板式注射模
答案: 又称双分型面注射模,是在动模和定模之间增加了一个可定向
移动的流道板,塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。
5.背压 答案:采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。 6.降解 答案:聚合物在外界因素的作用下,大分子链断裂或分子结构发生有害变化的反应。
7、分型面
答案:模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。 8.成型零件
答案:塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。 9.成型零件的工作尺寸
答案:成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺
寸。
10.一次推出机构 答案:指塑
塑料成型工艺与模具设计试卷(B)卷
塑料成型工艺与模具设计试卷(B)卷
塑料成型工艺与模具设计试卷 卷
考生班级 考生姓名 学号 一. 填空题: 得分 1.注射模主要成型零件和 、 、 、推出 机构、 及排气系统等几部分组成。
2、推杆通过模具成型零件的位置,应避开 。 3、塑料制品收缩不均匀性,必然造成塑料制品产生 、 、甚至 等缺陷。
4、对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料,在成型之前一定要进行 处理。
5、冷却时间通常是指熔体充满 到制品 温度降到 温度所需要的时间。
6、注射模的浇注系统一般 、 、 及 四部分组成。
7、完整的注射成型过程主要包括有 、 、 、保压、 和 等步骤。
8、无流道注射模在每次注射成型后,只需取出 而没有 实现了 加工。
9、抽芯距是指侧型芯从 位置抽到不妨碍制品 位置时,侧型芯在 方向所移动的距离。
10、斜导柱分型与抽芯机构中,斜导柱倾斜角度在生产
中一般取 。 12、模具排气是制品 的需要,可开设 和利用模具零件的 排气。
13、结晶型塑料收缩 〈填大或小〉,容易产生 和 且性能各向 显著。
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塑料成型工艺与模具设计试题及答案
《塑料成型工艺及模具设计》试卷及答案
一、填空题
1.在注射成型中应控制合理的温度,即 控制料筒、喷嘴 和 模具温度。
2.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行 退火 和 调湿 处理。
3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为 成型零件与 结构零件 两大类。
4.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在 动模 上。
5.塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成。
6.塑料注射模主要用来成型 热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型 热固性塑料件。
7.排气 是塑件成型的需要,引气 是塑件脱模的需要。
8.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
9.凹模其形式有 整体式和组合式 两种类型。
10.导向机构的形式主要有 导柱导向和锥面定位 两种。
11.树脂分为 天然树脂和合成树脂。
12.注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是 压力 、时间 和 温度 。
二、单选题
1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为( D )
A、500cm B、50cm C、50kN D、500kN
2.注射机料筒温度的分布原则是什么? ( A )
A、前高后低 B、前后均匀
《塑料成型工艺及模具设计》课程设计说明书样例
连云港职业技术学院
课程设计说明书
课题名称院 系专业班级学 号起止日期指导教师
椭圆瓶盖注射模具设计
机电工程学院 模具07-2班
2009 年 6 月 15 日
1
目 录
一、塑件成型工艺卡
二、塑件成型工艺分析与设计
塑件原材料特性分析
塑件原材料成型性能分析 塑件成型方法确定
选择注塑机型号及其参数
三、塑件成型模具设计 型腔的数量和布置 确定分型面
侧向抽芯机构
浇注系统选择和设计 成型部件的设计计算 排气系统设计 温度调节系统设计 推出机构(脱模) 导向机构
模架的确定和标准件选择
四、模具设计心得体会 五、参考文献 2
一、塑件成型工艺卡
塑 件 名 称 材 料 牌 号 单 件 重 量 成型设备型号 每 模 件 数 成型工艺参数 干燥设备名称 材料温度 /℃ 干燥 时间 /h 后段 /℃ 料筒中段 /℃ 2~3 150~170 165~180 180~200 170~180 50~80 20~90 0~5 20~120 80~85 烘箱 椭圆瓶盖 ABS 4.16g SZ—60/450 8 塑件草图 温度 前段 /℃ 喷嘴 /℃
塑料成型工艺与模具设计复习资料
第一章:绪论
问题1 :从制造的角度看,如何做到价廉物美? ? 批量生产
问题2 :如何实施批量生产? ? 依靠模具
问题3 :什么是模具?
?是利用其特定形状去复制成型或复制加工具有一定形状和
尺寸制件的工具;可多次使用,适应大批量生产;是现代工业生产中重要的工艺装备。 模具的种类
依据工艺特点和所加工的材料对象的不同,模具可分为不同的种类: 锻造模 压铸模 粉末冶金模 冲模 塑料模 四、我国模具工业的发展趋势
1.模具整体水平继续向大型、精密、复合方向发展; 2.创新依然是我国模具企业提高核心竞争力的关键; 3.模具信息化不断突破;
4.模具企业由制造型开始向制造服务型转变; 5.模具产业集群优势凸显。 塑料成型制品的定义
塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的 制品,又称塑料制件,简称塑件
塑料成型加工的定义?(见课本P3)
六、塑料模具技术发展趋势
模具产品不断向着复杂、精密、高效、长寿命方向发展, 模具工业逐渐成为技术密集、设备先进,管理科学的行业。
第二章:塑料成型技术基础
树脂是一种高分子有机化合物, 其特点是无明显的熔点,受 热后逐渐软化,可溶解于有机熔剂,不溶解于水。天然树脂
合成树脂……聚合物的分子结
塑料成型工艺与模具设计复习题
《塑料模具设计与制造》复习题
一.名词解释:(每题5分)
1、塑料
答案:塑料是以高分子合成树脂为基本原料,加入一定量的添加剂而组成,在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状,能在常温下保持其形状不变的材料。
2. 应力开裂
答案:指有些塑料对应力比较敏感,成型时容易产生内应力,质脆易裂,当塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。
3.浇注系统的平衡
答案:各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布臵方式。 4.三板式注射模
答案: 又称双分型面注射模,是在动模和定模之间增加了一个可定向
移动的流道板,塑件和浇注系统凝料从两个不同分型面取出的模具。
5.背压 答案:采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。 6.降解 答案:聚合物在外界因素的作用下,大分子链断裂或分子结构发生有害变化的反应。
7、分型面
答案:模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。 8.成型零件
答案:塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。 9.成型零件的工作尺寸
答案:成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺
寸。
10.一次推出机构 答案:指塑