塑料杯成型工艺

目录

中文摘要 关键字 .......................................... 4 英文摘要 关键字 ........................... 错误！未定义书签。 第一章 引 言 ........................................... 6 第二章 塑料成型制品的分析 ................................ 9

2.1制品的设计要求 .............................................. 9 2.2制品的生产批量 .............................................. 9 2.3制品的质量和体积 ............................................ 9

第三章 塑料性能 ........................... 错误！未定义书签。

3.1 ABS塑料的材料特性 .......................................... 9 3.2 ABS塑料的成型特性 ...................

目录

中文摘要 关键字 .......................................... 4 英文摘要 关键字 ........................... 错误！未定义书签。 第一章 引 言 ........................................... 6 第二章 塑料成型制品的分析 ................................ 9

2.1制品的设计要求 .............................................. 9 2.2制品的生产批量 .............................................. 9 2.3制品的质量和体积 ............................................ 9

第三章 塑料性能 ........................... 错误！未定义书签。

3.1 ABS塑料的材料特性 .......................................... 9 3.2 ABS塑料的成型特性 ...................

1、挤出成型——是将物料送入加热的机筒与旋转着的螺杆之间进行固体物料的输送、熔融压缩、熔体均化，最后定量、定速和定压地通过机头口模而获得所需的挤出制品。

2、聚合物成型机械——所有能对高聚物原料进行加工和成型制品的机械设备。 3、注射量——是指注射机在注射螺杆（或柱塞）作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。

4、锁模力——是指注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。 5、吹胀比——吹胀后膜管的直径与环形口模直径之比。

6、螺杆长径比——指螺杆工作部分长度L（螺杆上有螺纹部分长度，即由加料口后壁至螺纹末端之间的长度）与螺杆外径D之比，用L/D表示。

7、挤出胀大----巴拉斯效应，当高聚物熔体从小孔、毛细管或狭缝中挤出时挤出物在挤出模口后膨胀使其横截面大于模口横截面的现象。or聚合物熔体在流动中产生高弹形变，在出口端，高弹形变回复引起挤出物膨胀。

8、螺杆的压缩比——通常将加料段一个螺槽的溶剂与计量段一个螺槽容积之比称为螺杆的压缩比。

9、塑化——注射成型的准备过程，是指物料在料筒内受热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。 10、中

空

吹

塑

成

型

—将挤出或注射成型的

塑料管坯或型坯趁热于半熔融的类橡胶状时，置于各种形状的模具中，

《塑料成型成型工艺学》主要习题

第一章 绪论

1. 何谓成型加工？塑料成型加工的基本任务是什么？ 2. 简述塑料成型加工时的关键步骤。 3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。

4. 塑料成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？ 5. 简述成型加工的基本工序？ 6. 简述塑料的优缺点。

7. 举实例说明塑料在汽车、机械、日用品、化工、航天航空工业等领域的应用。 8. 学习塑料加工成型工艺的目的、意义？

第二章 聚合物成型加工的理论基础

1、名词解释：可塑性、可挤压性、可模塑性、可延性、可纺性、牛顿流体、非牛顿

流体、假塑性流体、胀塑性流体、拉伸粘度、剪切粘度、滑移、端末效应、鲨鱼皮症。、

2、试述聚合物成型加工对聚集态转变的依赖性？ 3、简述无定形聚合物聚集态与加工方法之间的关系？ 4、简述结晶聚合物聚集态与加工方法之间的关系？ 5、为什么聚合物表现出可纺性，而小分子不具有可纺性？ 6、大多数聚合物熔体表现出什么流体的流动行为？为什么？ 7、剪切流动和拉伸流动有什么区别？ 8、影响粘度的因素有那些？是如何影响的？

9、何谓温度－压力等效性？生产时为什么不能同时大幅度提高温度和压力？ 10、何谓弹性？如

目 录

第一章 毕业设计的准备……………………………………（1）

第一节 毕业设计的目的、内容、过程及要求…………………（2） 第二节 毕业设计选题……………………………………………（7） 第三节 可行性研究报告与综述…………………………………（8）

第二章 塑料车间工艺设计………………………………（10）

第一节 概述……………………………………………………（10） 第二节 车间工艺流程设计……………………………………（12） 第三节 物料衡算与热量衡算…………………………………（17） 第四节 设备选型及计算………………………………………（26） 第五节 车间布置设计…………………………………………（29） 第六节 工程经济概算…………………………………………（36） 第七节 环境保护………………………………………………（46） 第八节 车间管理与生产组织…………………………………（53）

第四章 毕业论文与答辩…………………………………（57）

第一节 毕业论文………………………………………………（57） 第二节 答辩……………………………………………………（69）

1

塑料成型工艺设计概论

毕业设计阶段是有关理工科类学生在校接受

一绪论

1.塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物。树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类，塑料大多采用合成树脂。塑料由合成树脂和添加剂两大部分组成。

2.塑料制件的主要加工方法：塑料成型加工。塑料成型是将各种形态的塑料原料（粉状、粒状、溶体或分散体）熔融塑化或加热达到要求的塑性状态，在一定压力下经过要求形状模具（如挤出口模）或充填到要求形状模具模腔内，待冷却定型后，获得要求形状、尺寸及性能塑料制件的生产过程

3.常用塑料成型工艺有：注射成型，压缩成型，传递成型，挤出成型，中空吹塑成型，真空吸塑与气压成型等。

4.模具：模具是材料成型加工中的工艺装备，它是利用其特定形状去复制成型或复制加工具有一定形状和尺寸制件的工具。 塑料模具：是成型塑料制件的工艺装备或工具 分类：根据成型工艺方法分为注射模具 、压缩模具、传递模具、挤出模具、中空吹塑模具。 5.注射成型 注射模又称为注塑模。首先将粒状或粉状的塑料原料加入到注射机的料筒中，经过加热熔融成粘流态，然后在螺杆或柱塞的推动下，熔融塑料以一定的流速通过料筒前端的喷嘴射入闭合的模具型腔中，经过一定的保压，塑料在模内冷却、硬化定型，接着打开模具，从模内脱出成型的塑件。

6.压缩成型 压缩

@￥@￥@……%学院

毕 业 设 计（论 文）

论文题目： 塑料杯托的模具设计

所属系部：

指导老师： 职 称：

学生姓名： 班级、学号:

专 业：

西安航空职业技术学院制

2010 年 3 月 1 日

￥#%#@#￥%……%￥#

学院

毕业设计（论文）任务书

题目： 塑料杯托的模具设计

任务与要求：

1、塑料模具设计（含装配图、工作零件图）。 2、撰写设计说明书。

时间： 年 月 日 至 年 月 日 共 周

所属系部：

学生姓名： 专业：

指导单位或教研室： 指导教师：

西安航空职业技术学院制

年 月 日

学 号：0

职 称：

毕业设计(论文)进度计划表

日 期

工 作 内 容 执 行 情 况 指导教师 签 字

教师对进度计划实施情况总评

太原工业学院模具设计

塑料成型工艺与模具设计

课程设计说明书

设计题目：打火机外壳设计

设 计 者: 黎康康

专 业: 模具设计与制造

班 级: 072074136

设计时间: 2010.7.01

- 1 -

太原工业学院模具设计

课程设计任务书

设计题目：PS塑料打火机外壳（付图一张）

设计内容：装配图一张，成型零件图一张，结构零件图一张，说 明书一份（10~15页） 设计时间：2010年6月28日至7月11日 要 求：

1制图要符合国标准，试图要表达清楚 2尺寸标注要统一，集中，有序，完整

3零件名称，图号，材料牌号，热处理，硬度要求， 图形比例，定形尺寸，定位尺寸，尺寸公差，技术 要求，粗糙度，必须标全合理。

4说明书要按要求格式编写，要有条理，论述要正确， 文字通顺、工整。图表、符号、翻译等内容要正确 无误。

- 2 -

太原工业学院模具设计

一．计过程时间安排

《塑料成型工艺学》考试

1. 过程组成；

2.

3. 三大合成材料包括：合成树脂、合成纤维、合成橡胶；

4.

5. 剪切应力、拉伸应力和压缩应力三种；剪切应力最重要，拉伸应力在成型也很重要，比如，吹塑中型坯的引伸，吹塑薄膜时泡管的吹胀，单丝的生产。

6.

7. 膨胀性流体、宾汉流体），有时间依赖的系统（触变性流体、振凝性流体）

8. 不同成型方法的剪切速率（表2-1）；

9. 如果引起聚合物熔体的流动不是剪切应力作用而是拉伸应力作用时，此时的粘度称为拉伸粘度；聚合物的剪切粘度随应力增大而大幅度下降，而拉伸粘度随应力增大而增大；

10. 在塑料成型过程中，熔体的表观粘度范围7s；

11.

12. 抗紫外线剂用量范围13. 炭黑作为添加剂，具有导电、着色、光屏蔽、润滑及耐磨等功能

14. 热分解困难的聚合物：PE、PS，容易热分解的是PVC、POM；

15. 成型温度范围宽的是：PE、PS

16. 成型温度范围窄的是： PVC、POM、PET

17. 成型前必须干燥的是：PA、聚酯

18. 对各种成型方法适应性好的：PE、PP；对各种成型方法适应性不好的是19. 对物料混合状态的判定方法有直接描述和间接描述两种方法。直接描述用均匀程度和分散程度

20. 中空成型过程包括塑料型坯的

1、简述高聚物熔体流动的特点。由于高聚物大分子的长链结构和缠绕，聚合物熔体、溶液和悬浮体的流动行为远比伤分子液体复杂。在宽广的剪切速率围，这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系，液体的粘度也不是一个常此因而聚合物液体的流变行为不服从牛顿流动定律。即非牛顿型流动。

2、举例说明高聚物熔体粘弹性行为的表现。聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。端末效应包括入口效应和模口膨化效应即巴拉斯效应。不稳定流动即可由于熔体弹性回复的差异产生熔体破碎现象。

3、聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式?在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响?聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。提高温度，减少剪切应力，增加高温下的流动时间，均化塑料结构，降低其流动的非牛顿性。

4、聚合物很低的导热系数和热扩散系数对塑料成型加工有哪些不利影响聚合物很低的导热系数和热扩散系数在加工中主要是影响塑料制品中温度分布的不均匀性从而导致制品结构的非均匀性。另一方面，降低制品的生产效率。

5、取向度和取向结构的分布与哪些因素有关?温度和剪切应力分布，聚合物受热时间，聚合物的结构因素。

6、取向度对注塑制品的力学性能有何影响?非品聚