设备管理程序负责提供各种不同的

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中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 编号：S-QP-05 版本/修改状态：A/0 生效日期：2003年1 月 20日 页码：第1页，共8页 设备管理程序 拟制： 审核： 批准：

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精品企业管理资料 --- 本资料由[商博士]http://www.sunboss.cn 提供 1．目的 1.1保证设备完好率，使生产正常运行； 1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。 2．适用范围 适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。 3．职责 3.1 设备管理部门负责： 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2对现有设备施行全面管理 a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档； b. 建立设备使用和维修

文 件 编 号 LXJJ/CX/2001-2005 LXJJ/CX/2002-2005 LXJJ/CX/2003-2005 LXJJ/CX/2004-2005 LXJJ/CX/2005-2005 LXJJ/CX/2006-2005 LXJJ/CX/2007-2005 LXJJ/CX/2008-2005 LXJJ/CX/2009-2005 LXJJ/CX/2010-2005 LXJJ/CX/2011-2005 LXJJ/CX/2012-2005 LXJJ/CX/2013-2005

标 题

文件控制程序 记录控制程序

检测用计算机软件及网络控制程序人员培训与考核程序 设备管理程序 量值溯源和校准程序 车辆检测程序

检测不合格车辆处理程序 检测过程中异常情况处理程序 检测报告控制程序 内部审核程序 管理评审程序 抱怨处理程序

文 件 编 号 LXJJ/CX/2014-2005 LXJJ/CX/2015-2005 LXJJ/CX/2016-2005 LXJJ/CX/2017-2005 LXJJ/CX/2018-2005 LXJJ/CX/2019-2005 LXJJ/CX/2020-2005 LXJJ/CX/2021-2005 LXJJ/CX/20

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专用测试设备管理程序

1. 目的与适用范围：

1.1. 本程序对工厂研制，试验和生产中所使用的专用测试设备校准的一般要求做出了规定。

1.2. 本程序适用于工厂研制、试验、生产过程中，各单位使用的专用测试设备的校准、使用与维修。 2. 引用文件：

2.1. GJB2715-96《国防计量通用术语》

2.2. JJF1071－2000《国家计量校准规范编写规则》 3. 定义

3.1. 专用测试设备

用于质量控制性能评定和产品验证而专门研制或配置的非通用测试设备。 3.2. 校准

在规定条件下，为确定测量仪器、测量系统所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与对应的测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3. 测量不确定度

与测量结果相关连的参数，表征合理的赋予被测量值的分散性。 3.4. 校准方法

为校准而规定的技术程序。 4. 职能

4.1. 计量部门负责全厂专用测试设备的校验、登账建卡、报废处理以及对外业务联系工作。

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4.2. 计量部门专用测试设备检定员负责组织全厂专用测试设备的校准、维修工作。

4.3. 各专业计量检定

文 件 履 历 表 质量手册 程序文件 标准文件 生产设备管理程序 发行单位 生产部 文件编号 FY-QP-14 原版生效日期 2011.06.01 版 本 生效日期 修 改 内 容 摘 要 修订日期 修订单位 修订人

生产设备管理程序 1 目的 保证生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，满足产品质量要求。 2 范围 本程序适用于公司内产品必要的设备机组配套..机器主机，辅助设备/等。 3 权责 3.1 现场操作人员：负责生产设备一级日常保养与维护。 3.2现场班组长： 负责生产设备一级日常保养与维护的确认。 NO：FY-QP-14 共4页之1页 3.3 维修人员：负责一级保养出现问题时的维修恢复工作、生产设备二级定期检查及保养，负责设备、备品申请与验收。 4 定义 4.

X XX检测中心

2020年CNAS检测中心程序文件

1

2

仪器设备管理程序

1 目的

对仪器设备实施有效的管理，确保其过程能力要求，以保证检测结果的准确性。

2 范围

适用于对检测仪器设备及其软件的配置、使用和维护、管理。

3 职责

3.1技术负责人负责组织对仪器设备全过程的监督。

3.2质量负责人负责仪器设备购置申请的审核、维修；负责仪器设备维修、降级、报废的审核。

3.3设备管理员负责对仪器设备使用的管理；负责仪器设备的使用、维护及修理的有关记录及资料的管理，建立设备档案。

3.4使用人员负责仪器设备的使用管理，完成日常保养维护工作。

4 工作程序

4.1 仪器设备购置及验收执行《服务与供应品采购管理程序》。

4.2 仪器设备的标识

4.2.1用于检测的仪器设备由设备管理员统一登记建帐、分类编号，该编号应具唯一性，并对该设备粘贴表明其状态的三色标识，以便识别仪器设备的量值溯源状态，防止仪器设备的超期超范围使用。

4.2.2标识的分类

3

4.2.2.1合格证（绿色）

a.计量检定合格者；

b.设备不必检定，经检查功能正常者；

c.设备无法检定，经对比或鉴定适用者。

4.2.2.2准用证（黄色）

a.多功能仪器设备，某些功能已丧失，但检测工作所用某项功能正常，且经校准合格者

**检验检测机构 23 仪器设备的控制与管理程序 文件编号：QSM/B23-2016 第 1 页 共 6 页 第 1 版 第 0 次修订 发布日期： 年 月 日 1.0目的: 为使仪器设备始终处于受控条件下的完好状态，保证检测结果的有效性，特编制本程序。

2.0范围：所有用于检测、环境监测、安全监控用的仪器、设备（包含测量软件）、量具、器具（包括固定和固定控制之外）的采购、验收、使用、核查、维护保养、修理、降级与报废以及它们的标识和档案管理。

3.0职责： 3.1 检测负责人:

3.1.1提出仪器设备的使用配置要求； 3.1.2组织仪器设备的验收； 3.1.2组织仪器设备的维护； 3.1.3组织编写仪器设备操作规范 3.1.4提出降级报废的处理申请。 3.2 检测员:

3.2.1按照仪器设备的说明书或操作规范熟练地操作仪器设备； 3.2.2做好仪器设备使用和维护记录。 3.3 仪器设备管理员:

3.3.1协助设备采购部门采购仪器设备； 3.3.2建立仪器设备档案； 3.3.3组织仪器设备的溯源； 3.3.4负责粘贴仪器设备管理标识。 3.4 技术主管:

3.4.

设备管理控制程序

1 目的：

运用设备综合管理方法，加强设备维修保养和检查考核工作，以获得寿命周期费用

最经济、设备综合效能最高的原则，使生产和产品质量得到可靠的保证。

2 适用范围

适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。

3 职责

3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的领导下，组织编制设备大修和周检计划，监督检查维修保养质量和计划执行情况。

3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用，使之满足生产工艺和产品质量的要求。设置专职或兼职技术员，具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。

3.3 各部门的保全维修工，负责对部门设备的维修和保养工作。

4 术语和定义

设备：指用于生产的机械和电器设备。

5 控制程序

5.1 设备管理的原则

设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和更新相结合”，“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和群众管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产关系。

5.2 设备的前期管理

5.2.1 大宗设备新购，由技质办根据本公司生产和发展的

生产设备管理控制程序

1.目的

制定并保持文件化程序，对于生产设备进行控制，以确保生产中所用的设备处于受控状态，使产品质量符合要求。 2.适用范围

本程序适用于本厂各工序生产设备的控制。 3.职责 3.1生产部

a）全厂生产设备参数的确认/确定。 b）新增生产设备的评审。 c）小型设备的设计。 3.2维修班

a）生产设备管理编排及监控。 b）生产设备的维护及保养。 c）制订生产设备安全操作指引。

d）制定生产设备的“设备检查/保养指导书”及“设备检查/保养计划”。 3.3其余的各部门：对本部所用设备的管理/编排及维护保养。 4.工作程序

4.1设备的申请：各部门需增加生产设备时，若为外购的要用“请购单”详细填写清楚各项要求内容，外购的设备由总经理进行最终审批。 4.2验收与登记

4.2.1设备购入后或制造好后，由认可部门会同申请部门根据设备说明或申请规定条件进行验收，若验收不合格则根据合同或其他协议向供货商退换，直到合格为止。

4.2.2设备认可接收后，由申请部门投入生产使用，在投入生产使用前由认可部门和申请部门对其进行试运作，以检验设备的运作状况及良好性。

4.2.3通过检验和测量试产出的样品，由品管部对设备的完好性作进一步的验证。

4.

文件类型：受控文件 发布日期：2010-11-25 页 次：第1页/共2页 文件编号：SW/QP-PR-001 版本号： V 修订号： 1.0 设备、模具管理程序 1.目的：规范设备、模具管理行为，作好设备、模具维护和保养，使设备、模具能够保证生产的正常运转。 2.适用范围：适用于生产有关的设备﹑模具的管理。 3.术语和定义： 3.1设备：生产所配备的机械﹑大型工具等。 3.2模具：生产所必备的冲压模具、折弯模具等。 4.职责与权限： 4.1使用部门负责设备、模具的采购、报废的申请；总经理负责设备、模具采购、报废的批准。 4.2使用部门负责设备、模具的维修、保养、标识、调校；并负责建档。 4.3设备使用人员负责设备、模具的使用、保管及日常维护的执行。 4.4使用部门依据设备的使用说明建立该设备地《设备操作规程》 5.内容： 5.1设备﹑模具的购置 5.1.1 当生产需要添置新的设备﹑模具时，使用部门应填写“采购申请单”，并注明采购要求，报总经经理核准后由采购部购买。 5.1.2 设备﹑模具（模具材料）采购回来后，由质检部汇同有关人员进行验收，安装、调试合格后按“设备﹑模具台帐”登记管理。随设备﹑模具来的清单发票交仓

实验五设备管理 一、实验目的

1、理解设备管理的概念和任务。

2、掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 二、实验内容与基本要求

1、在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括：建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 三、实验报告内容

1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 2、程序流程图。 3、程序及注释。

4、运行结果以及结论。 四、实验报告

1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。 为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1） 数据结构

操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成。 （2）设备分配

1) 当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”。

2) 如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设