填料塔设计图

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填料塔设计

标签:文库时间:2024-09-29
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填料塔的设计

本章符号说明英文字母

a——填料的有效比表面积,m2/m3 at——填料的总比表面积,m2/m3 aW——填料的润湿比表面积,m2/m3 AT——塔截面积,m2;

C——计算umax时的负荷系数,m/s; Cs——气相负荷因子,m/s; d——填料直径,m; D——塔径,m;

DL——液体扩散系数,m2/s; Dv——气体扩散系数,m2/s ; ev——液沫夹带量,kg(液)/kg(气); E——液流收缩系数,无因次; ET——总板效率,无因次; g——重力加速度,9.81 m/s2 ; h——填料层分段高度,m; HETP关联式常数;

hmax——允许的最大填料层高度,m; HB——塔底空间高度,m; HD——塔顶空间高度,m; HoG——气相总传质单元高度,m; H1——封头高度,m; H2——裙座高度,m; HETP——等板高度,m;

kG——气膜吸收系数,kmol/(m2·s·kPa); kL——液膜吸收系数,m/s;

KG——气相总吸收系数,kmol/(m2·s·kPa); lW——堰长,m;

Lb——液体体积流量,m3/h; LS——液体体积流量,m3/s; LW——润湿速率,

填料吸收塔设计

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水吸收丙酮填料塔设计

设计用水吸收丙酮常压填料塔,其任务及操作条件为 ①混合气(空气、丙酮蒸汽)处理量: 1450 m3/h。

②进塔混合气含丙酮 2.13%(体积分数);相对湿度: 70%;温度: 35℃; ③进塔吸收剂(清水)的温度:25℃; ④丙酮回收率: 93%; ⑤操作压强: 常压操作。

[设计计算]

一、吸收工艺流程的确定

采用常规逆流操作流程.流程说明从略。 二、物料计算

l. 进塔混合气中各组分的量

近似取塔平均操作压强为101.325kPa,故:

混合气量 n= 1450*

273273?3522.4*

1 = 57.38 (kmol/h)

混合气中丙酮量n = 57.38×0.0213 =1.22 (kmol/h) m = 1.22×58=70.89 (kg/h)

查化工原理附录,35℃饱和水蒸气压强为5623.4Pa,则每kmoI相对湿度为70%的混合

气中含水蒸气量=

5623.4*0.7101.325*103?0.7*5623.457.38*0.0404(1?0.0404)=0.0404 kmol水气/ kmol(空气十丙酮)

混合气中水蒸气含量n==2.23 (kmol/h)

橱柜设计图

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1 总体原则

1.1 便捷舒适

便捷舒适,是优秀橱柜设计的重要体现。通过科学合理、人性化的橱柜设计,可以提高工作效率,远离腰酸背痛,让下厨的时光更轻松快乐。 1.2 整体美观

除了结实耐用,砖砌橱柜同样可以做到漂亮精致。在保证功能适用的基础上,讲求砖砌橱柜的整体美观,体现用户的偏好需求,是橱柜设计的一大挑战。 1.3 安全性

厨房里,设备众多,刀光火影,风险常在。安全性因素应贯穿橱柜设计的各个环节,安全措施的设计、运用是舒心厨房家居生活的重要保障。 1.4 因地制宜

不同户型结构、不同用户需求的橱柜设计,需因地制宜,切忌生搬硬套。通过科学分析,取长补短,合理布局,优化设计。 1.5 可扩展性

砖砌不等于全盘固化!橱柜使用年限较长,橱柜的设计应具有前瞻性,预留有一定的可扩展能力,以应对未来空间功能变化、设备新增替换等可能需求。

2 工作区

2.1 工作区划分

厨房工作区,通常可以划分为储物、洗涤、烹饪三大部分。 储物区:储藏冷冻食物及干货。包含冰箱、储物柜等。 洗涤区:食物整理、洗涤、配置。包含操作台、水槽。 烹饪区:食物烹饪。包含燃气灶、烤箱等 2.2 工作流线

厨房工作的自然流程,依次经过储物、洗涤、烹饪三大环节。沿着工作流线顺序,合理布

第4章 填料塔设计

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第4章 填料塔设计

本章符号说明英文字母

a——填料的有效比表面积,m2/m3 at——填料的总比表面积,m2/m3 aW——填料的润湿比表面积,m2/m3 AT——塔截面积,m2;

C——计算umax时的负荷系数,m/s; Cs——气相负荷因子,m/s; d——填料直径,m; D——塔径,m;

DL——液体扩散系数,m2/s; Dv——气体扩散系数,m2/s ; ev——液沫夹带量,kg(液)/kg(气); E——液流收缩系数,无因次; ET——总板效率,无因次; g——重力加速度,9.81 m/s2 ; h——填料层分段高度,m; HETP关联式常数;

hmax——允许的最大填料层高度,m; HB——塔底空间高度,m; HD——塔顶空间高度,m; HoG——气相总传质单元高度,m; H1——封头高度,m; H2——裙座高度,m;

HETP——等板高度,m;

kG——气膜吸收系数,kmol/(m2·s·kPa); kL——液膜吸收系数,m/s;

KG——气相总吸收系数,kmol/(m2·s·kPa); lW——堰长,m;

Lb——液体体积流量,m3/h; LS——液体体积流量,m3/s; LW——润湿

填料吸收塔设计说明

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《化工原理课程设计》报告

填料吸收塔的设计

年级 专业 设计者姓名 设计单位 完成日期

2008级 化学工程与工艺

刘国雄

西北师范大学化学化工学院

2010年 11 月 25 日

水吸收氨填料吸收塔设计

目录

1.1设计任务书.............................................................................................................................. 2 1.2吸收工艺流程的确定................................................................................................................ 3 1.3 物料计算 ................................................................................................................................ 4 1.4 平衡曲线方程 ................

填料塔的填料层高度和塔径计算实例

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填料塔的填料层高度和塔径计算实例

维普资讯

第 4期 2 0年 4月 05

氯碱工业C o— k l I d sr hlr— Al ai n u ty

No. 4 Ap . 2 0 r,0 5

填料塔的填料层高度和塔径计算实倒段全军,周桂亭,守传樊

(岛天元化工股份有限公司,青山东胶南 2 6 0 ) 6 4 0[关键词]不锈钢矩鞍环;气相总传质单元高度;空塔气速;最小喷淋密度;压降[要]闲置金属鞍环填料对填料塔进行防腐处理。介绍了利用现有引风机的条件下,摘用填料塔塔径、塔高的计算示例。

[中图分类号] Q 2 . T 082一

[文献标识码】B

[文章编号】10—13 (050—02— 3 08 3X 20 )4 03 0

般情况下,用耐氯腐蚀的材料或对塔做一选

2 1混合气体的质量流量 .

些防腐处理。例如,小塔采用 P VC材料,用钢材使的塔里应该采用衬胶等措施。填料塔的填料最好采用塑料鲍尔环,因为它耐氯气腐蚀,而且环内空间及环内表面的利用率高,气体流动阻力降低,液体分布均匀。由于鲍尔环上的两排窗孔交错排列,才使得通过环的气体流动通畅,避免了液体严重的沟流及壁流现象,因此,尔环的操作弹性大,鲍是选择的理想填料。青岛天原公司有大量常年闲置的 2 i 5

农村 各种房屋 设计图

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现在跟大家介绍几款新农村户型图,在农村有地的,手头上有二十万要建房的(不含精装修),基本上下面的户型是可以建造的。哈哈。 实现从农村包围城市,农村的豪宅是第一步! 户型参考造价

1、毛胚房 砖混400-1000/㎡,框架600-1600/㎡

2、毛胚房+精装修 砖混1200-3000元/㎡,框架1500-4000元/㎡

当然精装修只是说按照一般的好的装修,奢华的装修就不是这个价格了,以上价格 不包括前后花园栽花种草等费用。

下面的户型,一般只给了建筑图,没有结构图,如果施工时候不清楚配筋,可以留言询问。一般框架结构,基础好的,可以采用天然地基,不好的,就要做整板基础或桩基础,通常板宜采用双层配筋,现浇,屋面板可不用抗渗混凝土,也可以不做防水,但屋面板要做好一点,瓦要盖好点。

以下的户型只是本人收集的一部分,我收集了几十种户型,压缩包有20M,有相当一部分有CAD图,不过很多都是建筑图,配筋自己要考虑。

一、独栋别墅户型

农村的暴发户,链子

化工原理课程设计填料塔

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目录

第1章 概述 .......................................................................................................................................... 3 1.1吸收技术概况 ............................................................................................................................... 3 1.2吸收设备的发展 ........................................................................................................................... 3 1.3吸收在工业生产中的应用 .....................................................................................

水吸收丙酮填料塔的设计

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内蒙古科技大学课程设计说明书

绪论

1.1吸收技术概况

气体吸收过程是化工生产中常用的气体混合物的分离操作,其基本原理是利用混合物中各组分在特定的液体吸收剂中的溶解度不同,实现各组分分离的单元操作。

实际生产中,吸收过程所用的吸收剂常需回收利用,故一般来说,完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分,因而在设计上应将两部分综合考虑,才能得到较为理想的设计结果。作为吸收过程的工艺设计,其一般性问题是在给定混合气体处理量、混合气体组成、温度、压力以及分离要求的条件下,完成以下工作:

(1)根据给定的分离任务,确定吸收方案;

(2)根据流程进行过程的物料和热量衡算,确定工艺参数;

(3)依据物料及热量衡算进行过程的设备选型或设备设计;

(4)绘制工艺流程图及主要设备的工艺条件图;

(5)编写工艺设计说明书。

1.2吸收过程对设备的要求及设备的发展概况

近年来随着化工产业的发展,大规模的吸收设备已经广泛用于实际生产过程中。对于吸收过程,能够完成分离任务的塔设备有多种,如何从众多的塔设备中选择合适类型是进行工艺设计的首要任务。一般而言,吸收用塔设备与精馏过程所需要的塔设备具有相同的原则要求,用较小直径的塔设备完成规定的处理量,塔板或填料层阻力要小,具有良好的传质性能,具有合适的操

填料吸收塔设计(附图)范例2

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填料吸收塔课程设计说明书

专 业 班 级 姓 名 班 级 序 号 指 导 老 师 日 期

目录

前 言…………………………………………….…………..………2 水吸收丙酮填料塔设计………………………………….……………2 一 任务及操作条件………………………………….….…………….2 二 吸收工艺流程的确定……………………………………………...2 三 物料计算……………………………………………………………3 四 热量衡算…………………………………………….…………......4 五 气液平衡曲线…………………………………………………...…5 六 吸收剂(水)的用量Ls……………………………….……………...5 七 塔底吸收液浓度X1…………………………………………..…….6 八 操作线……………………………………………...