电石炉应急预案

漏炉事故应急救援预案

根据本单位工作实际特点，为预防日常发生突发重大事故造成巨大的经济损失，经现场排查，特针对漏炉事故编制本专项应急预案，内容如下： 1 事故类型和危害程度分析

电解车间电解槽是一个大型的盛装液态熔融物质的容器，经过一定时间的运行后，液体冲刷易出现侧壁变薄，进而造成漏炉，一旦出现，会造成该槽停用，严重的会造成连接母线冲断，造成系列长时间停电，造成重大财产损失。 2 应急处臵基本原则

（1）以人为本，安全第一。安全生产事故应急救援工作要始终把保障职工群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。

（2）统一领导，密切配合。受公司统一领导、指挥、协调安全生产事故应急救援工作。有关部门配合协作，本车间负责应急处臵工作。

（3）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。确保预案的科学性、权威性和可操作性。

（4）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对安全生产事故的思想准备、预案准备、物资和经费准

漏炉事故应急救援预案

根据本单位工作实际特点，为预防日常发生突发重大事故造成巨大的经济损失，经现场排查，特针对漏炉事故编制本专项应急预案，内容如下： 1 事故类型和危害程度分析

电解车间电解槽是一个大型的盛装液态熔融物质的容器，经过一定时间的运行后，液体冲刷易出现侧壁变薄，进而造成漏炉，一旦出现，会造成该槽停用，严重的会造成连接母线冲断，造成系列长时间停电，造成重大财产损失。 2 应急处臵基本原则

（1）以人为本，安全第一。安全生产事故应急救援工作要始终把保障职工群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。

（2）统一领导，密切配合。受公司统一领导、指挥、协调安全生产事故应急救援工作。有关部门配合协作，本车间负责应急处臵工作。

（3）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。确保预案的科学性、权威性和可操作性。

（4）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对安全生产事故的思想准备、预案准备、物资和经费准

电石炉检修学习资料

一、 电石炉生产基础知识： 1、电石炉生产原理：

电炉变压器将电网中的高压小流量电转化为适合电石炉生产的低压大电流电，通过短网、三相电极将变压器二次侧低压大电流电输送到电石炉，电流流过炉料产生电弧热和电阻热，炉料凭借此热量在1800~2200℃的高温下反应生成电石。

(1) 电石炉内部反应状况及电极温度分布图

A、 炉料层（生料层）：炉料被逸出的气体预热及碳素原料所含的水份蒸发；蒸发的镁、

铝、硅等金属蒸气大部分凝固为氧化物，因此在此层的下部常常生成硬壳。 B、 相互扩散层（红料成）：炉料和含有少量碳化钙的半熔融物层，在此层氧化钙与碳

相互扩散。

C、 反应层（半成品成）：大部分碳化钙生成反应层。 D、 熔融层（成品成）：电石熔融成液体。

E、 硬壳层：距电弧区较远，温度较低，是一种半成品多孔性物质和半熔融物质。其硬

壳的生成对生产操作关系很大，往往因为塌料而将电石出料通道堵塞，使上相互不流通。

F、 积渣层：硅铁、碳化硅等炉内杂质沉积于此。此层将增加电耗，缩短炉子寿命。所

以检修中更换下来的零部件不准往炉内扔。

1

(2) 短网分布示意图

1#电石炉：三相变压器2台，型号HCSSP-11500/35。

1、补偿器 2

案例一 新电极焙烧时爆炸

一、事故经过：

2005年12月24日9时10分，宁夏某电石厂发生重大电极爆炸事故，造成一人死亡一人重伤。

2005年12月2宁夏某电石厂新建两台电石炉，于12月上旬安装完毕，下旬开始焙烧1#炉新电极，前两天电极焙烧正常，第三天电极端头已基本形成固化物，电极底部铁板消耗完毕，第四天中午电极在焙烧过程中炉内散发出大量的电极糊挥发分，此时弧光也很大无法辨别炉况，负责开车的周某见此状况开始压电极，23日晚上10时左右另一负责人在巡查时发现电极位臵较高再次压放电极，次日早上周某发现电极弧光减弱电流变化较快，试着提了一下电极，但见电流无变化就再次提电极，提电极后准备到炉前观察炉况，刚出操作室，操作工发现电流突然下降，电石炉内冒出大量黑烟，火花四处溅落，见此现状后迅速通知周某，周某即下令停炉。此时炉内发生一声巨响，设备炉门、防暴孔全部炸飞，一名正在外面巡检的工人当场炸死，一名加电极糊工人脸部烧毁达到80%，直接经济损失达150万元。 二、事故原因：

1、电极压放过量，电极焙烧硬度不够造成电极变形、有裂纹，在提电极时电极断裂，电极糊外漏产生爆炸。

2、负责的工艺员对无法辨别的炉况没有及时停炉观察，盲目操作造成电极断裂。

Ｈ型钢厂180t/h步进梁式加热炉安全预案

1.目的

为保证H型钢厂加热炉工作的安全运行。预防突发性重大事故的发生，并在事故发生后能迅速有效的控制处理，最大限度的减少加热炉的损害和对相关系统的影响，特制定本预案。本预案适用于H型钢厂。

2.加热炉烘炉煤气系统应急措施

2.1当煤气加压站突然停电或设备事故造成煤气供应中断。高、焦混合煤气管道压力会突然降低甚至变为负压。会造成加热炉回火爆炸等事故。出现这种情况时的工作程序如下：

2.1.1当班作业长立即通知厂调度和车间领导。当班调度接到通知后立即通知公司总调及厂领导并严密监视现场情况，分析事故原因并做好记录。

2.1.2控温工在煤气总管快速切断阀自动关闭后，迅速关闭煤气总管电动蝶阀和电动盲板阀，其次关闭各支管流量调节阀，最后关闭烧嘴前蝶阀、球阀。

2.1.3控温工从均热段、第二加热段、第一加热段逐段关小空气流量。 6段煤气自动调节阀关闭为30%，打开热风放散阀50%。烧嘴前空气碟阀关闭为5%。

2.1.4燃气公司恢复送气后，严格按照工艺技术操作规程的点火程序进行点火。

2.1.5随时观察管网压力，根据实际情况及时调整，以保证煤气的正常运行。

2.2煤气管道产生泄漏事故应急处理 2.2.1煤气轻微泄

高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿应急预案

目的：炼铁厂炉腹、炉缸烧穿 事故十分危险，近百立

方约5、6百吨的渣铁从炉腹、炉缸、炉底烧穿炉壳流入炉底，将对生命财产构成重大威胁，特别是高炉炉役后期，高炉炉腹、炉缸、炉底检测温度超高在生产作业过程中的安全风险极高，另长时间的生产过程，炉腹、炉缸、炉底的测温点在恶劣环境下长时间使用，损坏率非常高，对炉缸的安全检测工作带来的很大的难度，为防患于未然，保证在突发性事故发生时能处理及时、措施得力，特制订本预案。 一、烧穿原因分析

一代高炉寿命主要取决于炉缸状况，随着高炉冶炼的强化、炉顶压力的提高、低硅冶炼、碱金属危害和硫负荷增加铁水含硫增高，维护炉缸炉底的重要性日益突出。高炉炉缸、炉底侵蚀的形状主要有两种:“锅底形”和“象脚型”，现阶段主要检测反应为后者，出现高炉炉腹、炉底、炉缸烧穿的原因

1、设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳，筑炉监管不到位；

2、冷却强度不足、水压低，水量少、水质不好、水管结垢；热电偶温度显示异常，炉缸的监测手段不到位，未能及时发现异常。

3、原燃料质量不好，经常使用含铅或碱金属高的原燃料冶炼；碱金属及锌负荷高化学侵蚀使碳砖中形成脆热带破坏及溶蚀；

4、炉况不顺，频繁的用萤石等洗

Ｈ型钢厂180t/h步进梁式加热炉安全预案

1.目的

为保证H型钢厂加热炉工作的安全运行。预防突发性重大事故的发生，并在事故发生后能迅速有效的控制处理，最大限度的减少加热炉的损害和对相关系统的影响，特制定本预案。本预案适用于H型钢厂。

2.加热炉烘炉煤气系统应急措施

2.1当煤气加压站突然停电或设备事故造成煤气供应中断。高、焦混合煤气管道压力会突然降低甚至变为负压。会造成加热炉回火爆炸等事故。出现这种情况时的工作程序如下：

2.1.1当班作业长立即通知厂调度和车间领导。当班调度接到通知后立即通知公司总调及厂领导并严密监视现场情况，分析事故原因并做好记录。

2.1.2控温工在煤气总管快速切断阀自动关闭后，迅速关闭煤气总管电动蝶阀和电动盲板阀，其次关闭各支管流量调节阀，最后关闭烧嘴前蝶阀、球阀。

2.1.3控温工从均热段、第二加热段、第一加热段逐段关小空气流量。 6段煤气自动调节阀关闭为30%，打开热风放散阀50%。烧嘴前空气碟阀关闭为5%。

2.1.4燃气公司恢复送气后，严格按照工艺技术操作规程的点火程序进行点火。

2.1.5随时观察管网压力，根据实际情况及时调整，以保证煤气的正常运行。

2.2煤气管道产生泄漏事故应急处理 2.2.1煤气轻微泄

密闭电石炉实践探讨

青海东胜化工有限公司总经理 孙万军

随着石油资源的紧缺和价格的上升，乙炔化工在我国的工业越来越重要，特别是近些年来，电石法PVC产品带动了电石工业突飞猛进的发展，由过去单台炉1-2万吨/年产量发展到现今单台5万吨/年以上产量，从电石炉容量和炉型上，都以行业准入条件为依据。现国内普遍发展的密闭炉基本上是挪威Elkem组合式把持器电石炉，容量一般为25500KVA-30000KVA。现很多厂家的电石炉都由开放式或半密闭型改造成密闭型，生产效果不尽理想，只是感到不如开放式电石炉好操作，运行效果及经济指标也不理想，我想归根结底的问题是近些年来，我们一直使用挪威Elkem公司提出的参数和设计，在装置上没有根本的改变，没有真正地将国外先进技术与我国各地区原材料相结合起来，下面我就密闭炉各方面的情况和大家共同交流探讨。 一、Elkem炉的基本状况和设计缺陷

在1987年，国家为了提高国内电石行业整体装置技术水平，花掉1400万美元，由原化工部、机械部共同引进了挪威Elkem公司的7台（含下花园自行引进的一台，花300万美元）25500KVA密闭电石炉关键技术和设备，配套的有炉气干法净化系统，德国维马斯特公司的套筒式气烧石灰窑（

密闭电石炉实践探讨

青海东胜化工有限公司总经理 孙万军

随着石油资源的紧缺和价格的上升，乙炔化工在我国的工业越来越重要，特别是近些年来，电石法PVC产品带动了电石工业突飞猛进的发展，由过去单台炉1-2万吨/年产量发展到现今单台5万吨/年以上产量，从电石炉容量和炉型上，都以行业准入条件为依据。现国内普遍发展的密闭炉基本上是挪威Elkem组合式把持器电石炉，容量一般为25500KVA-30000KVA。现很多厂家的电石炉都由开放式或半密闭型改造成密闭型，生产效果不尽理想，只是感到不如开放式电石炉好操作，运行效果及经济指标也不理想，我想归根结底的问题是近些年来，我们一直使用挪威Elkem公司提出的参数和设计，在装置上没有根本的改变，没有真正地将国外先进技术与我国各地区原材料相结合起来，下面我就密闭炉各方面的情况和大家共同交流探讨。 一、Elkem炉的基本状况和设计缺陷

在1987年，国家为了提高国内电石行业整体装置技术水平，花掉1400万美元，由原化工部、机械部共同引进了挪威Elkem公司的7台（含下花园自行引进的一台，花300万美元）25500KVA密闭电石炉关键技术和设备，配套的有炉气干法净化系统，德国维马斯特公司的套筒式气烧石灰窑（

府谷县黄河集团西滨煤电化工有限公司

新建3*30000KVA密闭型电石炉

一期工程工程试生产方案

编制：孙飞 闫小兵

审核：任存彪 批准：张继平

府谷县黄河集团西滨煤电化工有限公司

二00九年九月二十八日

府谷县黄河集团西滨煤电化工有限公司

一、项目简介：

陕西省府谷县黄河集团新建新建3*33000KVA密闭型电石炉，厂址位于府谷县孤山镇，东距府古城11公里，西距孤山镇7公里，占地面积26640m2。交通方便，水源及供水方案可靠，厂址南侧约200米处有S301府谷一级公路和神朔铁路，厂区有专用运输道路与该公路主干道连接，距离神朔铁路孤山货运站7公里。南侧距离该公司发电厂约50米，该项目场地标高高出电厂场地地标高20米。

该密闭式电石炉总平面布置是以三台新建33000KVA电石炉进行配套进行设计的，主要由原料储存；原料焦粉烘干、电炉冶炼、主体氮气站，电石出炉冷却、破碎车间、电石炉循环水系统等工艺装置。辅助生产车间及生产管理等几大部分组成。主要项目的上、下生产装置是按照工艺流程及厂区地形布置在总平面布置，原料车间、主体电炉、循环水冷却塔、制水车间至南向北依次呈阶梯式布置。辅助生产设施布置在主炉西面附