煤气回收操作规程

化产回收工艺

第一节鼓冷单元

6 v% [' l8 h( f* d F3 `# F' U ]* f% j: C

1.1、工艺流程简述 1.1.1、煤气初冷单元

来自焦炉82摄氏度左右的荒煤气，夹带着焦油，氨水沿吸煤气管道到气液分离器，气液分离后，液体进入冷凝液处理单元，煤气从上部出来进入横管冷却器（一开一备），煤气分两段冷却，上段用循环水冷却；下段用低温制冷水冷却，使煤气冷却到22±1摄氏度，煤气由下部排出。

\: w: R @' b在初冷器上段及下段产生的冷凝液，流至冷凝液槽，部分轻质焦油满流到轻质交游槽。

) }- L\R& l; \\, ]4 W为保证初冷器的冷却效果，在其上段和下段的管束定期用热氨水和轻质焦油在煤气侧冲洗，以除去管壁上的焦油、萘等杂质，所冲洗下来的杂物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽，排至液下槽，最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽。

# e& ~& z7 b) N9 J* P1 V1.1.2、冷凝液处理单元

气液分离器底排出的液体，电捕底部冷凝液、旋捕底部冷凝液及鼓风机下冷凝液，进入机械化澄清槽，在此焦油与氨水分离开，因焦油和焦油渣比重较大，它们集中在槽底部，焦油渣被连续运动的刮板刮出，机械化澄清槽因焦油与氨水的界面调节

煤气柜安全操作规程

1.煤气回收前必须保证各种连锁系统准确可靠，氧气分析仪，一氧化碳分析仪运行正常。

2.转炉煤气回收过程中一定要加强联系，每次回收前一次风机必须和煤气柜联系，取得一致时才能回收，严格按照煤气回收制度执行。

3.工作中严格执行“巡回点检制度”按照规定时间认真检查阀门、排水器、柜本体、调平装置、柜容指示器等，保证其正常运行。

4.在煤气柜区域工作，遵守煤气区域工作纪律，要检查处理操作时应二人以上，一人操作，一人监护且必须携带一氧化碳报警器。

5.禁止将爆炸性的混合气体送给用户使用，煤气中氧气含量不超过2%，如果超过2%应立即汇报厂领导并查明原因及时处理。

6.将检查合格的呼吸器、灭火器、苏生器等放在随时可以使用的地方，并经常检查保持良好状态。

7.气柜巡检或大修，遇到阴雨天气不得爬上柜顶作业，正常生产时柜顶有人不得打开柜体放散进行放散煤气操作。

8.从事煤气柜的职工要精力充沛、思想集中、精心操作、严格遵守作业标准，安全标准，服从命令听指挥，遵守纪律和制度，禁止在煤气地区打盹睡觉和打闹。

9.凡一氧化碳报警器发生报警时，严禁盲目到煤气泄漏点进行检查，应立即佩戴呼吸器，检查报警器报警原因进行处理。

10.发生煤气中

煤气站培训讲议

年 月 日

1

1、工艺流程图： 电 电捕焦油器 间冷器 捕轻油器 旋煤风换风 气除热泠炉尘器器 器 空气 蒸汽

煤煤气气储加气压柜机 水雾捕用集户 器 2

2、ф3.2m煤气炉技术特性及基本参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 炉体内结 截面 煤种 煤粒度 煤气产量 出口压力 出口温度 煤气热值 耗煤量 空气耗量 蒸汽压力 炉底压力 加煤方式 出灰方式 ㎜ M3 ㎏a ℃ Kcal/m3 ㎏/h M3/㎏c Mpa Kpa 单位 ㎜ ㎡ 数值 ф3200 8.04 烟煤、长烟煤 30~60 6000~8000 3~4 500~600 >1450 2200~2650 2.5~2.8 0.28(0.07) <7.5kpa 备注 机械（液压）加煤 温式（液压）出渣

电捕焦工作原理：

电气滤清器又称静电除尘器，也称电除焦油器，当含有焦油及固体颗粒的煤气经分气隔板均匀地进入电除焦油器时，在高压电场直电压为 40-60KV的作用下，带负电的电晕极周围的气体被电离，产生了大量电子与正、负离子，气体在流动的过程中，其中的焦油粒子与带正电的焦油粒子，这些带电粒子在高压电场的作用下

煤气柜操作规程汇总

本车间安全技术管理规程

1、 2、

按交接班制度进行交接班，劳保穿戴整齐。

执行两票三制制度和各项生产管理制度及本岗位安全操作规程，执行领导指令。

3、 4、

坚守岗位，不准迟到、早退，不得擅离职守。

要做到严格认真，一丝不苟，严禁自由散漫，有章不循，粗枝大叶、漫不经心。

5、

按时如实填写运行记录，记录要清楚、正确、详细，不准马马虎虎，不准乱画，伪造数据。

6、 7、

按规定巡查设备，不走马观花。

交接班要遵守四交（交运行方式及注意事项、交设备缺陷及安全情况、交质量情况、交运行操作及检修情况）、三查（查运行日志、报表以及记录；查质量情况；查设备缺陷及现场实际）及六清楚（运行方式及注意事项清楚、设备缺陷及异常情况清楚、上班操作及检修情况清楚、安全情况及预防措施清楚、质量情况清楚、设备现场及清洁情况）。

煤气柜安全操作规程

1.正常回收时，气柜上升最高限不准超22米，柜满后通知风机房停收.

2.使用煤气时，当气柜下降到6米时，通知用户少量用煤气，下降到5米时，停止使用煤气，柜高最低不能低于4米。

3.每隔一小时，对院内水封，中途水封，及风机房北4.5米水封进行巡检排污，回收煤气时不准排污。

4.排污时，要先补水后排污，一人操

生产维护操作法

1. 制硫燃烧炉F-9101及其相关操作 1.1 制硫燃烧炉F-9101配风控制

酸性气缓冲罐D-9101脱液后的酸性气经流量计FT-9101、9103和调节阀FV-9101分配流量约1/3的酸性气进入F-9101燃烧,其余2/3跨接至F-9101后部。

进炉空气由制硫炉鼓风机K-9101/1.2供给。其配风量由比值调节阀FSV9104进行调节，同时由尾气分液罐D-9104出口过程气线上H2S/SO2在线分析仪AIC9101实时跟踪过程气变化,并通过FIC9105进行反馈微调进炉风量，从而保持最佳的反应状态。

当酸性气流量表FfIC9101、FIQ9103或FfIC9104中任一失灵，F-9101配风量都不能实现比值调节，此时应摘除自动比值控制，将FSV9104改成单回路自动或手动控制，主要依靠FSV9105调节进炉风量。

若在线分析仪AIC9101出现故障，应调节FSV9104重新设定比值进行比值调节，由于比值调节器毕竟是靠经验比例值来配风，不能准确及时地反映酸性气组分的变化，故此时应加强现场采样分析，及时调整气风比。 1.2 制硫风机K-9101/1.2的开停及切换操作 1.2.1 风机

煤气站操作规程(册)

安 全 操 作 规 程

XXXX有限公司

煤气站

煤气站操作规程(册)

目 录

1． 两段式煤气炉操作规程 2． 探钎操作规程 3． 加煤机操作规程 4． 热备炉操作规程 5． 变配电室操作规程 6． 化验室操作规程 7． 维修钳工操作规程 8． 装载机操作规程 9． 空气鼓风机操作规程 10． 煤气加压机操作规程 11． 水泵操作规程 12． 工艺流程图

煤气站操作规程(册)

1.两段式煤气炉生产安全操作规程

1目的

为使广大员工熟悉工艺技术、掌握操作技能、保证安全生产，特制订本规程。 2范围

本规程适用于煤气站1#～5#两段式煤气炉的操作。 3职责

煤气站岗位操作人员严格按照此规程，进行1#～5#两段式煤气炉的各项操作，保证安全生产。 4规程 4.1技术指标 4.1.1原煤要求：

1．粒度 20～50mm 2．最大粒度和最小粒度之比 ≤2 3．块煤下限率 ≤10% 4．含矸率 ≤5% 5．干基挥发分Vd ≥20% 6．干基灰

第一章 冷鼓工段岗位操作规程

第一节 岗位职责与任务

一、岗位职责：

1、 在值班长与工段长的领导下，负责本工段的生产操作；设备维护保养；环境保护；定置管

理及清洁、文明生产等工作。

2、 认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。 3、 做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 4、 严格执行交接班制度，做好对交对接。

5、 严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。 6、 搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。作好设备润滑“五定”和“三级过滤 ”。 7、 及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报、及时处理。 8、 严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到

特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。

9、 认真填写生产记录，记录真实准确，字迹要清晰。 二、岗位任务：

1、 负责将焦炉来的荒煤气进行冷却，并除去煤气中夹带的焦油和萘，使煤气符合工艺指标要求， 通过煤气鼓风机加压输送，保证焦炉集气管保持稳定的微正压和为煤气进入后续工序提供动力。

2、 负责处理氨水焦油混合液，使氨水、焦油澄清分离，通过循环氨水泵为焦炉输送循环氨水， 在集气管喷洒冷却煤气同时得到产品焦油。

3、 负责产品焦油脱水

煤气鼓风机操作规程

一、正常操作

1. 按规程规定进行本岗位设备的开停车操作。 2. 经常巡回检查和调节鼓风机各吸力、压力及温度，使之符合技术规定发现问题

及时处理。每60分钟按规定记录一次，有异常应立即上报并及时摘要记录。检查项目如下：

1) 鼓风机、液力耦合器、增速机、电机等机体温度。 2) 初冷器前后、鼓风机后煤气温度，油冷器出口温度。 3) 初冷器前、风机前吸力及初冷器阻力，风机后压力。 4) 油箱油位、油压、油温和各轴瓦温度。 5) 鼓风机机前、机后、机体排液管是否畅通。 6) 水封池是否正常。

3. 及时抽送地下槽冷凝液，以防溢出。 4. 维护好备用风机，每班盘车一次。 5. 认真执行加油制度。

6. 发现问题及时处理并向车间和值班调度汇报。

二、 特殊操作

鼓风机的开停车

A、鼓风机启动程序：主司机负责安排分工，协调指挥。

第一步：向集团调度，车间主任，设备副总工程师，生产副总汇报； 第二步：确认做好如下准备工作：

1） 鼓风机入口阀门关闭、或开1~2圈出口阀门全开。

2） 机体：冬季用蒸汽清扫排液管后排尽机体冷凝液，若备用机开机，可稍开机前入口

阀门（阀门丝杠提升5~10厘米）用机后热煤气暖机；若无热煤气，可用蒸汽暖机，暖机时，机

邯郸市友发钢管有限公司

邯郸市友发钢管有限公司

目 录

煤气炉的基本操作

一、 煤气站的启动????????????????????????????5 二、 煤气站正常运作操作?????????????????????????8 三、 煤气站关闭程序???????????????????????????9 四、 煤气炉操作?????????????????????????????9 五、 净化设备操作????????????????????????????11 六、 空气鼓风机安全技术操作规程?????????????????????12 七、 煤气加压风机安全技术操作规程????????????????????13 八、 电捕焦油器安全技术操作规程?????????????????????14 九、 水泵的倒换操作???????????????????????????15 十、 化验人员安全操作规程 ???????????????????????15 十一、 探火维修工操作规程????????????????????????17 十二、 电器仪表设备操作?????????????????????????18 十三、 夹套和蒸汽包的操

克劳斯硫回收操作规程

1. 岗位任务及意义

我厂所采用的原料煤硫含量较高,如果不加以回收,就会污染空气。本岗位接受低温甲醇洗岗位送来的硫化氢尾气,通过克劳斯回收装置回收,并制成固体硫磺。本装置H2S的总转化率90-95％；COS不发生克劳斯反应，通过尾气烟囱直接放空。年产硫磺1万吨，回收硫磺不仅经济效益可观还可以消除污染。 2. 工艺原理及流程叙述 2.1工艺原理

克劳斯法回收硫的基本反应如下： H2S＋1／2O2→S＋H2O （1） H2S＋3／2O2→SO2＋H2O （2） 2H2S＋SO2→3S＋2H2O （3）

反应（1）（2）在燃烧室中进行，在温度1150℃－1300℃，压力0.06MPa和严格控制气量的条件下，将硫化氢燃烧成二氧化硫，为催化反应提供（H2S＋CS2）／SO2为2／1的混合气体。

此气体通过AL2O3基触媒，按反应（3）生成单质硫。 2.2流程叙述

来自上游甲醇洗工序的酸性气温度为37.2℃，压力为0.22MPaG，经进料管分离罐（V1301）分出挟带液后，按一定比例分成两股，其中一股去H2S燃烧炉（F1301）。该流股经过控制阀后压力降为0.06 MPaG进入H2S燃烧炉（F1301