轴类零件加工工艺图

第六章 典型零件加工

第一节 第一节 轴类零件加工

一、 一、 概述

(一)、轴类零件的功用与结构特点

1、功用：为支承传动零件（齿轮、皮带轮等）、传动扭矩、承受载荷，以及保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转精度。

2、 2、 分类：轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴（包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等）四类。

图 轴的种类

a)光轴 b)空心轴 c)半轴 d)阶梯轴 e)花键轴 f)十字轴 g）偏心轴

h)曲轴 i) 凸 轮轴

若按轴的长度和直径的比例来分，又可分为刚性轴（L/d＜12＝和挠性轴（L/d＞12）两类。 3、表面特点：外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔 （二）主要技术要求：

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合

毕业论文

标 题：轴类零件数控加工工艺设计

姓 名： 陈新林 学号：20082001353 专业班级： 机械设计与制造2班

系 部： 机械工程系 指导教师：

平顶山工业职业技术学院教务处制

前 言 .............................................................................................................................................. 3

1．零件图数控加工工艺分析 ................................................................................................. 6

1.1读图 审图 ...............................................................

毕业论文

标 题：轴类零件数控加工工艺设计

姓 名： 陈新林 学号：20082001353 专业班级： 机械设计与制造2班

系 部： 机械工程系 指导教师：

平顶山工业职业技术学院教务处制

前 言 .............................................................................................................................................. 3

1．零件图数控加工工艺分析 ................................................................................................. 6

1.1读图 审图 ...............................................................

毕业论文(设计)任务书

题目：轴类零件加工工艺设计

学生姓名：学号

班级：

专业：

系别：

指导教师：

201 年月日

摘要

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸

I

目录

第1章前言 (1)

第2章工艺方案分析 (2)

2.1 零件图 (2)

2.2 零件图分析 (2)

2.3 确定加工方法 (2)

2.4 确定加工方案 (2)

第3章工件的装夹 (4)

3.1

本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要4把刀具分别为35°右偏外圆车刀、外切槽刀、60°外螺纹刀、内镗孔刀（刀具体如下图1.1）。第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工过程中，工件需要钻孔再镗孔，第三，钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正，使刀位点与换刀点重合确定编程坐标系及编程原点，进行数控加工程序编制，最后用编程模拟软件对轴类零件进行仿真加工及校验。

关键词：数控机床 轴类零件 数控编程

图1.1

35°右偏外圆车刀 外切槽刀

60°外螺纹刀 内镗孔刀

- 1 -

目 录

前言

第一章 、零件加工工艺分析..............................

数控加工

目录

摘要........................................................ - 5 - 第一章 零件加工工艺分析......................................... 2

1.1 零件的结构工艺性分析 .................................... 3 1.2零件技术要求分析......................................... 3 1.3 零件毛坯、材料的分析 .................................... 4 1.4 零件设备的选择 .......................................... 4 1.5确定工件的定位与夹具方案................................. 5 1.6确定走刀顺序和路线....................................... 5

1.6.1切削加工顺序的安排原则 ............................. 5 1.7刀具与切削用量的选择.................

南京化工职业技术学院毕业设计

南 京 化工职业 技术学院

毕业论文

题目

轴套零件的数控加工

姓

名

所在系部 专业班级 指导教师

2013 年

04 月

毕业论文任务书

摘 要

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的，一些重要行业的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。在1世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控装备的各个方面，为追求加工效率和加工质量方面的智能化，为提高驱动性能及使用连接方面的智能化，如前馈控制，电动机参数的自适应运算，自动识别负载自动选定模型等；为简化编程，简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面；还有智能诊断，智能监控等方面的内容，以方便系统的诊断和维修。数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：数控机床能方便地与CAD、CAM、CAPP

数控轴类零件加工工艺设计毕业论文

毕业论文(设计)任务书

题目 数控轴类零件加工工艺设计

学生姓名： 学号 1234567890

班 级： 123456

专 业： 机电一体化

分 院： 工程技术分院

指导教师：

2010 年 3 月

数控轴类零件加工工艺设计毕业论文

摘 要

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词

目的：熟悉并掌握轴、轴上零件的结构形状及功用，工艺要求和装配关系。了解轴及轴上零

件的定位和固定方法。熟悉轴承的类型、布置、安装及调整方法，以及润滑和密封方式。

内容：确定设计方案，进行轴的结构设计和滚动轴承组合设计。绘制轴系结构装配草图，测

绘轴和各零件的尺寸。根据测绘的尺寸按一定比例绘制轴系结构装配图。

第一部分 定位销轴零件加工工艺路线

介绍一种组合型定位销的设计配制方法是当一物件（１）在另一物件（２）上进行定

位联接时，先在一物件上加工出圆孔，该圆孔可从结合面方向先行加工，根据圆孔内径按销联接所要求的配合尺寸加工出外套（３），外套内孔有一段光孔和一段螺纹孔，光孔部分与内套（４）的外圆直径也按销联接所要求的配合尺寸加工；将内套装入外套中再一起装入一物件的圆孔中，此时若一物件和另一物件装配位置确定好后，这时可从内套的内孔中进行内套与另一物件的焊接，焊缝的大小可根据实际需要确定，完成准确定位；当要分离时，利用螺纹孔方便地把外套拔出。再次定位时，把外套压入一物件，通过与其内套的配合完成定位；为装配方便，在外套的压入端外圆及内圆孔加工倒角。

定位销轴机械加工工艺实例

轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴

课题： 套筒类零件的加工工艺

一、 十四、 教学目的：熟悉零件的功用、结构特点和主要技术

要求。掌握套筒类零件内孔一般加工方法的工艺特点、应用场合、了解套筒类零件内孔表面精密加工方法的加工原理、工艺特点及应用场合；掌握并能拟订长、短套筒零件的加工艺

二、 十五、 教学重点：孔各种加工方法的工艺特点和应用范围，长、短套筒零件的加工工艺分析、工艺规程的编制。

三、 十六、 教学难点：套筒零件的工艺规程编制，孔的精密加工

四、教学时 数： 2 学时，其中实践性教学 学时。 五、习题：

六、教学后记：

第四节 套筒类零件的加工

一、概述

（一）、零件的功用与结构 1、 2、

1、 功用：支承、导向作用

2、 结