某350KA电解车间144台电解槽
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350KA电解槽
350KA电解槽
电 解 知 识 问 答
350KA电解知识问答目录
一、 理论知识 二、 焙烧启动 三、 换极 四、 出铝 五、 效应 六、 工艺控制 七、 抬母线 八、 计算机控制 九、 电解槽维护 十、 净化储运
十一、 安全生产管理制度 十二、 生产管理
一、理论知识
1、 我厂350KA系列工程共有多少台电解槽?年产能是多少万吨? 2、 我厂350KA系列工程何时才能启动完毕? 3、 铝电解化学反应方程式是什么? 4、 什么是极化电压?极化电压的值是多少? 5、 简述工业炼铝的工艺流程。 6、 350KA在生产上有何特点? 7、 大型预焙电解槽的管理思想是什么? 8、 大型预焙电解槽管理应该树立什么观念? 9、 我厂350KA电解槽是什么槽型?
10、 350KA电解系列立柱母线的电流分配是多少? 11、 什么是电流补偿? 12、 停电后应该采取那些措施?
13、 停电后再次送电后应该采取那些措施? 14、 停风后应该采取那些措施? 15、 投产前为什么要进行母线试车? 16、 大型预焙电解槽正常的操作有哪些? 17、 什么是偏析?
18、 什么是分子比和质量比?它们的关系如何? 19、 什么是酸性电解质、中
350KA电解槽
350KA电解槽
电 解 知 识 问 答
350KA电解知识问答目录
一、 理论知识 二、 焙烧启动 三、 换极 四、 出铝 五、 效应 六、 工艺控制 七、 抬母线 八、 计算机控制 九、 电解槽维护 十、 净化储运
十一、 安全生产管理制度 十二、 生产管理
一、理论知识
1、 我厂350KA系列工程共有多少台电解槽?年产能是多少万吨? 2、 我厂350KA系列工程何时才能启动完毕? 3、 铝电解化学反应方程式是什么? 4、 什么是极化电压?极化电压的值是多少? 5、 简述工业炼铝的工艺流程。 6、 350KA在生产上有何特点? 7、 大型预焙电解槽的管理思想是什么? 8、 大型预焙电解槽管理应该树立什么观念? 9、 我厂350KA电解槽是什么槽型?
10、 350KA电解系列立柱母线的电流分配是多少? 11、 什么是电流补偿? 12、 停电后应该采取那些措施?
13、 停电后再次送电后应该采取那些措施? 14、 停风后应该采取那些措施? 15、 投产前为什么要进行母线试车? 16、 大型预焙电解槽正常的操作有哪些? 17、 什么是偏析?
18、 什么是分子比和质量比?它们的关系如何? 19、 什么是酸性电解质、中
某电解车间电解槽制作安装施工组织设计
施工组织设计
目 录
第一部分 施 工组织设计
第一章 工程概况及编制依据............................................. 3
1、工程概况 ..................................................... 3 2、编制依据 ..................................................... 3 第二章 施工组织管理及部署............................................. 5
1、项目管理体系流程图及管理工作方框图 .............................. 5 2、项目管理组织机构 .............................................. 5 3、工期管理 ..................................................... 8 4、施工总平面管理..............................
240KA电解槽事故处理
一、冷槽处理
(一)现象:
1、电解质水平明显下降,粘度增大,流动性差,顔色发红,火苗淡蓝紫色,软弱无力。 2、阳极效应提前发生,交次数频繁,效应电压高,效应灯明亮。
3、槽底有大量沉淀,炉膛不规整,炉膛缩小、铝水平上升、极距缩小、槽电压有自动下降现象。
4、冷槽初期,氧化铝壳面厚而硬,后期,电解质酸性化,结壳变厚而完整。 (二)处理
1、加强保温,作业时速度加快,及时加足保温料,盖板盖好,减少热量损失。 2、适当降低铝水平,减少热损失,但要防止降铝水平时发生压槽。 3、适当提高槽电压、增加槽内热量收入。
4、拉长加工间隔时间,尽量减少槽内热量的损失,以利于槽底沉淀及结壳的熔化。 5、适当缩短效应间隔,利用效应提高槽温,处理槽底沉淀。
二、热槽处理
(一)现象:
1、电解质颜色发亮,挥发厉害,火苗黄而无力,电解质与碳碴分离不清,从火眼中喷出气体中含有细小的炭黑。
2、电解质水平及分子比升高,铝水平下降。 3、测两水平时,电解质与铝液之间的界线分不清,铁钉子尖端烧成白热。 4、槽电压有自动增高现象,效应时效应灯暗淡而滞后,且不易熄灭。
(二)处理
1、由电压表误差所引起极距变化产生的热槽,可调整极距至正常,并降低电解温度。 2、当槽内铝水平低
锌电解槽计算
3.1概述
工业上从硫酸锌水溶液中电解沉积锌有三种工艺:即低酸低电流密度法(标准法);中酸中电流密度法(中间法)和高酸高电流密度法。目前我国多采用中酸中电流密度法的下限,低酸低电流密度法上限的电解法。表3-1为三种方法的比较。
表3-1 锌电积三种工艺的比较
工艺方法 电解液含 H2SO4(克/升) 酸低电流密度法(标准法) 中酸中电流密度法(中间法) 高酸高电流密度法 220--300 800~1000 甚至大于1000 130--160 500--300 110--130 电流密度 (安/米) 300--500 耗电少,生产能力小,基建投资大 生产操作比前者简单,生产能力比前者大但比后者小基建投资小 生产能力大;耗电多;电解槽结构复杂。 2 优缺点
3.2 设计任务
设计生产能力为7万吨锌锭的电解设备
3.3 原始资料
3.3.1 设进入电解槽的电解液成份如表3-2所示:
表3-2 进入电解槽的电解液成份(克/升)
组 成 Zn Fe 0.045 Cd 0.005 Cu 0.0004 CO 0.005 Mn 4.720 (克/升) 12
电解槽控制技术
文章编号:
中间下料预焙铝电解槽的控制参数研究
田庆红
(中铝国际 贵阳铝镁设计研究院, 贵州 贵阳 550004)
摘要:由于预焙铝电解槽生产的特殊性,计算机可以直接采集的数据只有单槽电压和系列电流。通过对电解槽生产过程及控制的分析,利用计算机解析出相应的特征参数,研究这些特征参数对于所选定槽型工艺条件的匹配性,使中间下料预焙铝电解槽的生产过程控制更加精细化、规范化。 关键词:预焙铝电解槽、特征参数、电流效率、氧化铝浓度、氟化铝过剩量、过热度 中图分类号: 文献标识码:
CWPB aluminum pots control parameter study
Tian qinghong
(CHALIECO GAMI Guizhou Guiyang 550004)
Abstract:The data or signals directly can be collected to the computer only reduction cell voltages and line current normally due to the particularity of the CWPB aluminum c
500KA电解槽生产工艺路线的探索
500KA电解槽生产工艺路线的探索
, 程国斌、樊雄兵
新疆东方希望有色金属有限公司 , 新疆 昌吉 831700
摘要:铝电解槽的电流强度和密度越来越高,且电解质中锂、钾盐的含量达到8-9%,在焙烧启动及生产过程中持续总结、改进,形成了适合企业特点的焙烧启动技术、工艺路线及生产控制技术,实现了电解槽高效平稳运行。
关键词: 大容量 高电流密度 复杂电解质 变形 工艺 技术条件
大型预焙阳极电解槽是一个集热场、电场、磁场、力场(结构、流体)为一体,且交互制约、交互影响,但必须达到平衡的复杂系统。目前国内铝电解技术发展趋势是:铝电解槽向超大容量、高电流密度、高技术集成方向发展。电解槽最大容量达到600KA,电流密度从0.70A/cm3发展到0.83A/cm3,吨铝投资由10000元降至5000元,劳动生产率由不足100吨/人.年提高到600吨/人.年以上,铝电解综合能耗达到13200kwh/t-AL以下,其设计、生产技术达到国际先进水平。
随着电解槽容量的增大,电流产生的磁场对电解槽内熔体流动、波动产生剧烈影响,槽内的电热状况也更加复杂。300级以下电解槽电流密度都在0.73A/cm3左右,能
电解槽维护检修规程
48、电解槽维护检修规程
SHS 03054-2004
目 次
1、总则………………………………………………………607 2、检修周期与内容…………………………………………607 3、检修与质量标准…………………………………………609 4、试车与验收 ……………………………………………613 5、维护与故障处理…………………………………………614
SHS 03054—2004电解槽维护检修规程
1 总则
1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容
本规程规定了金属阳极隔膜电解槽的检修周期和内容、 检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围
本规程适用于MDC一55型金属阳极隔膜电解槽(以下简 称电解槽)的维护检修,其他型号的电解槽的维护检修可参 照本规程。 1.2编写修订依据
国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程
GB 150-1998钢制压力容器 设备技术资料 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表1检修周期 月 检修类别 检修周期 小修 6~12 大修 60~96 注:小修是指电解槽
电解槽维护检修规程
48、电解槽维护检修规程
SHS 03054-2004
目 次
1、总则………………………………………………………607 2、检修周期与内容…………………………………………607 3、检修与质量标准…………………………………………609 4、试车与验收 ……………………………………………613 5、维护与故障处理…………………………………………614
SHS 03054—2004电解槽维护检修规程
1 总则
1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容
本规程规定了金属阳极隔膜电解槽的检修周期和内容、 检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围
本规程适用于MDC一55型金属阳极隔膜电解槽(以下简 称电解槽)的维护检修,其他型号的电解槽的维护检修可参 照本规程。 1.2编写修订依据
国家现行的关于压力容器方面的相关法规,包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程
GB 150-1998钢制压力容器 设备技术资料 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表1检修周期 月 检修类别 检修周期 小修 6~12 大修 60~96 注:小修是指电解槽
电解槽大修渣的处理
1前言
铝电解槽是在高温熔盐状态下生产纯铝的生产设备, 电解铝生产主要以氧化铝为原料, 氟化盐为熔剂, 电能为热源, 在高温熔盐状态下进行的电化学反应中, 铝液沉积在阴极的表面, 由于电解质中钠离子浓度较高, 在阴极表面析出的还有金属钠。由于碳素阴极对电解质熔盐的湿润性较好, 阴极内衬不可避免地受到电解质、金属钠、铝液的浸蚀, 由于不断遭到浸蚀, 电解槽的内衬破坏, 故铝电解槽的寿命一般只有2~5年。
2 电解氧化铝
工业上大规模生产电解铝的主要工艺过程是一个熔盐电化学过程,主要生产原理是氧化铝与炭阳极在电流作用下于冰晶石熔融盐中生成铝和碳的氧化物 .
熔盐电解:
主反应:Al
2O
3
+2C → 2Al+CO+CO
2
副反应:AlF
3+C → Al+CF
3
Na
3AlF
3
+C → Al+NaF+CF
4
+F
2
NaF+C → Na+CF
4
电解过程中, 炭素阳极与氧反应生成CO
2
和CO 而不断消耗, 通过定期更换阳极块进行补充。电解槽散发的烟气中含有大量氟化物(含气态氟化氢和固态氟化物)、二氧化硫及粉尘等大气污染物, 是电解铝企业最主要的大气污染源。其产生量约为总氟20~40 kg/t,Al粉尘量也较大,大气污染负荷占整个电解铝生产系统的99%以上。另外, 电解车