清洗机日常维护保养

CDDA-04型全自动胶塞清洗机使用、维护保养标准操作规程

1 范围

本标准规定了CDDA-04型全自动胶塞清洗机使用、维护保养标准操作方法。 本标准适用于CDDA-04型全自动胶塞清洗机的使用、维护保养操作。 2 职责

操作人员：严格按本规程操作，并进行日常维护保养工作。 维修人员：对操作人员进行必要指导，及时排除设备故障。 3 内容： 3.1 准备：

3.1.1 气源：启动空气压缩机，使压缩空气储罐内充盈额定工作压力。 3.1.2 热源：打开加热装置。

3.1.3 水源：打开进水阀，并确认其压力正常。 3.1.4 电源：相继打开进线电源开关、控制电源开关。 3.2 柜门开关

3.2.1 启动面板上人机界面（触摸屏）显示欣丽商标，按“欣丽商标”进入“主控界面”画面，根据工艺要求设置清洗、灭菌、干燥时间及运行程序。

3.2.2 约15秒钟以后，按“自动”键，起动后进行自动系统运行。 3.2.3 装载：将胶塞装入清洗腔。

3.2.4 关门：装载完毕，用手把门关上，并按住门板，同样在“自动”键面下，按“运行” 键门锁紧机构锁住密封。

3.2.5 运行：如果此时前后门均为关闭位，设备自动进行清洗、灭菌、干燥操作。 3.3

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

喷油器清洗机

作者：唐丽玲

来源：《职业·下旬》2011年第04期

汽车工业是个快速发展的行业,喷油器是汽油直喷式发动机的一个重要部件。喷油器清洗机能对汽车的喷油嘴进行清洗、检测，同时对汽车喷油嘴及供油系统进行免拆清洗。 喷油器清洗机一般有三大类型：一是免拆清洗机，优点是清洗方便，不用拆卸作业，但没有测试功能，清洗效果也不太理想；二是超声波喷油器清洗机，它可以清洗和测试喷油器，并且使用广泛，但是它需要做拆卸作业；还有一种“二合一”型，集前两者优点于一身。 目前的喷油器清洗机已采用微机调压控制技术，油压稳定，可调范围宽，能适应各种汽车喷射系统的汽车装备，并可以实现喷油器清洗检测过程自动化。另外也采用微机自动控制和数字显示技术，可对清洗、检测过程进行自动控制，并对主要状态参数进行适时监控，并且采用排油自动控制技术，在某些检测项目中可通过程序实现自动排油，在检测结束后也可通过控制面板的按钮进行排油，同时可移动操作可就车操作,使用非常方便,彻底摆脱了以前喷油嘴清洗困难的局面。

一、清洗机整体特点

一是采用

压缩机维护保养内容

一、一般规定

1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次，二级保养每工作3000-3500

小时进行一次。

2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督

维修。

3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。

4.承担保养的工作人员必须进行专业培训，要有一定的设备维修资历，承

担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。

5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品，须遵守油气区的有关规定。

6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用途，

会操作、会维护保养，会排除故障。

7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。

8.完成规定的修保工作量，发现的问题要逐一排除。

9.配备完整的工具和量具。

二、安全注意事项

1.向大气排出的天然气口，必须远离工作人员的工作位置，确保排气的畅

通。

2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂，必须用安全的溶剂。在

装配之前，保证零部件干燥、安全。

3.无论在任何情况下压缩机停机修理时，必须采取有效的措施防止驱动机

无意中启动。警告信号或标志牌，应安装在驱动设备非常明显的位置。

4.在压缩机组运转停机以后，如果估计有过热现象，在打开曲轴箱之前，

最少要有15分钟的散热时间，过早打开曲轴箱

设备管理表格系列

XXXX/RE-SB007-JLB017-1/1

XXXX有限公司

设备日常点检记录表

2018年 月 设备名称 序号 1 2 3 4 5 保养内容 1 检查皮带松紧是否适宜 检查进水管路的水压水量是否正常 检查软管总成是否完好，无钢丝断裂或鼓泡 检查喷头是否完好无堵塞 检查控制阀、调压阀、及安全阀是否正常 检查电缆绝缘是否完好，接线盒是否防水，开关压力表是否完好 检查油位是否正常 检查运行有无异响 清洁机体外壳，保持整机干净 保养人 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 喷射清洗机 型号规格 设备编号 日期 直接责任人 6 7 8 9

轮毂清洗机 技术方案

2017.04

一、 清洗任务描述 1.1设备用途

旋转喷淋清洗机用于工件OP10、OP20型工件内外表面清洗作业。主要用于去除工件加工后粘附在零件表面的油污、铁屑、灰尘等。

1.2设备描述

1.2.1设备的设计与制造能满足：运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便，其总体技术水平达到当今国内同类产品先进水平。

1.2.2设备为全新设备（包括所有零部件、元器件和附件），能高效，安全，保质完成工作。设备应设有可靠的安全防护、保险措施，设备设计接地装置，具有过流、短路等保护功能，并设置紧急切断开关，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转，以保证对设备及人员不会造成伤害；电器部件、机械部件均有防潮、防高温、防尘措施，整个系统作防水设计。 1.2.3设备符合我国环保技术要求，不会造成环境污染。污染物排放达到国家地方标准要求。运行噪音小于80dB。

1.2.4设备的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合中国现行有关规范和标准。设备的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体系，并符合ISO现行有关标准或中国现行有关国家标准的规定。

1.2.5设备操作界面为中文，并且符合国内操作习惯，具有良

目 录

第一章 轴承清洗机的国内外研究现状及发展趋势…………………………4 第二章 系统方案的设计………………………………………………………6 2.1 轴承清洗机工作原理…………………………………………………7 2.2 总方案的确定…………………………………………………………8 第三章 电动机的选择………………………………………………………10 3.1 清洗轴承时的摩擦力矩……………………………………………10 3.2 电动机型号的确定…………………………………………………11 第四章 直齿圆锥齿轮传动设计……………………………………………12 4.1 总传动比的确定……………………………………………………12 4.2 锥齿轮的设计………………………………………………………13 第五章 轴系结构的设计……………………………………………………15 5.1 输入轴轴径的初步计算……………………………………………16 5.2

施工升降机日常检查维护保养记录

工程名称 机械型号 验收部位 基础 随州旺城家园1#楼 序号 1 2 检查时间 使用单位 验 收 要 求 2013年 月 日 随州市沿河建筑工程有限公司 检查结果 应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求 不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁 立管接缝处错位节差＜0.8mm 螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动 垂直度允许偏差为其高度的5/10000 吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于1.5M 升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M 吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于1.1M 停层点处层门净高度应不低于1.8M，吊笼净出口宽度相等 绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配 钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准 传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置 轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象 应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能 吊笼与对重应有导轨，导向正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滑轮或导轨导向，导轨接头平滑 底座应设置吊笼和对重缓冲

设备日常维护保养点检记录表设备名称：折弯机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 周围清洁 机身清洁 按润滑图进行润滑 检查全系统无漏油 检查机器运转无异响 检查油质、油量，酌情添加新油 检查压力表是否正常 检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活 检查各开关按钮、指示灯是否正常 检查脚踏开关完好，启动灵敏 检查、调整传动皮带松紧 检查、调整制动器和压料机构 擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧 清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙 清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年

设备编号：保 养 日 期

年

月

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备

设备日常保养记录表

设备日常维护保养点检记录表设备名称：除湿机NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 周围清洁 机身清洁 检查参数设置是否正常 检查电气线路有无破损 检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固 检查各水、风管道阀门是否正常 检查箱内风机三角带是否松动,及时调整 检查新风滤网是否堵塞，及时清理 检查再生风滤网是否堵塞，及时清理 检查送风滤网是否堵塞，及时清理 吹扫除湿机内转轮 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 半月 半月 半月 半月 每月

设备编号：SB-E020保 养 日 期

年

月

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

异常情况记录

保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

设备日常维护保养点检记录表

设备名称：除湿机

设备编号：SB-E020年月

自动栏杆机的日常保养及维护

一、自动栏杆机的工作原理

在收费站的收费车道里，有两个线圈，一个在车道入口处，一个在自动栏杆机处，当车从车道线圈上面开过以后，线圈得到感应，发送命令给抓拍摄像机，摄像机抓拍（抓拍的主要是车牌），同时还发命令给收费站里面的收费系统，通知收费员有车过来。收费员收钱然后确定放行，只有收费员确定放行以后栏杆机才抬的起来。当栏杆机抬起来以后，车从栏杆机旁边的线圈上开过以后，线圈得到感应，发命令给栏杆，栏杆才会放下来。 二、自动栏杆机的作用

在高速公路收费工作中，自动栏杆机发挥着重要作用。自动栏杆机是车道控制设备，接受车道控制机和车辆检测器的指令，做出一系列动作；通过与车道通行灯配合完成收费流程的外围控制与疏导。正常车辆通过时，自动栏杆的落杆受落杆车检器直接控制。当车辆驶离落杆线圈后，检测器发出脉冲信号并输出至自动栏杆控制端子，栏杆机自动落杆。当车队通过时，由车道控制机对自动栏杆机进行控制。 三、自动栏杆机的日常维护保养方法

栏杆机以三个月维护一次为佳，维护项目包括：

1、 状态测试。维护人员应每日对所有车道栏杆机的运行状态进行测试，包括栏杆臂的升降、车检线圈及车检器的运行状态。

2、 外部检查。包括栏