公差与技术测量实验

公差与技术测量

实 验 指 导 书

姓名 班级 学号

南京农业大学工学院机械工程系

机械制造教研室编

2006.10

目录

实验一 尺寸测量…………………………………………………………………………… 1

实验1—1用立式光学计测量塞规…………………………………………………… 1 实验1—2用内径百分表测量内径…………………………………………………… 3 实验二 形位误差的测量…………………………………………………………………… 6

实验2—1直线度误差的测量………………………………………………………… 6 实验2—2平行度与垂直度误差的测量……………………………………………… 9 实验三 锥度测量…………………………………………………………………………12

实验3—1用正弦尺测量圆锥角偏差…………………………………………………12 实验四 螺纹测量………………………………………………………………………… 15

实验4-1影像法测量螺纹主要参数………………………………………………… 15 实验4-2外螺纹中径的测量……

公差与技术测量

实 验 指 导 书

姓名 班级 学号

南京农业大学工学院机械工程系

机械制造教研室编

2006.10

目录

实验一 尺寸测量…………………………………………………………………………… 1

实验1—1用立式光学计测量塞规…………………………………………………… 1 实验1—2用内径百分表测量内径…………………………………………………… 3 实验二 形位误差的测量…………………………………………………………………… 6

实验2—1直线度误差的测量………………………………………………………… 6 实验2—2平行度与垂直度误差的测量……………………………………………… 9 实验三 锥度测量…………………………………………………………………………12

实验3—1用正弦尺测量圆锥角偏差…………………………………………………12 实验四 螺纹测量………………………………………………………………………… 15

实验4-1影像法测量螺纹主要参数………………………………………………… 15 实验4-2外螺纹中径的测量……

《公差与技术测量》实验指导书

第一章 技术测量的基本知识

第一節、 技术测量的基本知识

第二節、 量 块

第三節、 机械式量仪

第四節、 随机误差的特性与处理

第二章 表面粗糙度及形位误差的实验内容及方法指导 第三章 螺纹综合测量实验指导 第四章 齿轮测量实验指导

学 时： 2学时

课 题： 一、技术测量的基本知识

二、量块

目的任务： 掌握技术测量的基本概念、基本知识；

学会选择并组合量块。

重点难点： 测量方法分类、测量工具度量指标；

量块的按“级”测量和按“等”测量； 量块的选择及组合

教学方法： 讲授

第一节 技术测量的基本知识

一、测量的一般概念

技术测量主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。

所谓“测量”就是将一个待确定的物理量，与一个作为测量单位的标准量进行比较的过程。他包括四个方面的因素，即：测量对象、测量方法、测量单位和测量精度。

“检验”具有比测量更广泛的含义。例如表面疵病的检验，金属内部缺陷的检验，在这些情况下，就不能采用测量的概念。

二、长度单位基准及尺寸传递系统

为了保证测量的准确度，首先需要建立统一可靠的测量单位。公制的基本长度单位为米

班级：＿＿＿＿＿＿＿ 姓名：＿＿＿＿＿＿＿＿ 学号：＿＿＿＿＿＿＿＿ 准考证号：＿＿＿＿＿＿＿

学年度第二学期阶段考试试卷

适用班级 性质 就业

科目《 公差配合与测量技术 》 考试时间：90分钟，总分：100分 得分＿＿＿

一、判断题（正确的打√，错误的打╳，15分）

1.具有互换性的零件，其几何参数必须制成绝对精确。 （ ） 2.公差是允许零件尺寸的最大偏差。 （ ） 3.公差值可以为零。 （ ） 4.国家标准规定，轴只是指圆柱形的外表面。 （ ） 5.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。 （ ） 6.过渡配合可能是具有间隙，也可能具有过盈。因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。 （ ） 7.加工的尺寸愈靠近基本尺寸就愈精确。 （

公差配合与测量技术复习题

一、判断题

1.零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。 （ ）

2.公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（ ） 3.零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（ ） 4.孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（ ） 5.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（ ） 6.某尺寸的上极限偏差一定大于其下极限偏差。（ ） 7.公称尺寸相同时，公差等级越低，标准公差越小。（ ）

8.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（ ） 9.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（ ）

10.某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸，则该尺寸必然合格。 （ ）

11.尺寸公差通常为正值，在个别情况下也可能为负值或零。 （ ） 12.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（ ） 13.凡在配合中出现间隙的一定是间隙配合。（ ） 14.被测要素只能是组成要素而不能是导出要素。（ ）

15.无论公差数值是否相等，只要公差等级相同，则尺寸的精度就相同。 16.最小条件是指被测要素对基准要素的最

绪 论

一互换性的概述 1.互换性的含义

在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。

互换性内容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用

① 有利于组织专业化协作。 ② 有利于用现代化工艺装配。

③ 有利于采用流水线和自动线生产方式。

④ 提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。 3、分类

①完全互换性： 若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用要求，则成为完全互换性（当不限定互换范围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。

②不完全互换性： 由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时，称为不完全互换法。

4、互换性条件

一批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺寸在允许的范围内；形状误差在允许的范围内；位臵误差在允许的范围内；表面粗糙度达到规定的要求。

二、几何量的误差

1、几何误差： 零件在加工过程中由于某种因素的影响，而造成的误差称为几何误差。 2、公差： 几何误 差及其控制范围，称为公差。 3、国家标准

尺寸的大小—公差与配

《公差配合与技术测量》课程授课计划表

2010──2011学年 第一学期

周次 1 2 3 4 5 6 序号 1 2 3 4 5 6 8 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 授课章节 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 绪论（一） 绪论（二） 第二节 极限与配合的基本术语和定义（一） 第二节 极限与配合的基本术语和定义（二） 第二节 极限与配合的基本术语和定义（三） 第二节 极限与配合的基本术语和定义（四） 第三节 极限与配合的应用原则 第四节 一般公差、线性尺寸的未注公差 第一节 测量技术的基本概念 第二节 计量器具和测量方法的分类 第四节 测量误差和数据处理 第五节 光滑工件尺寸的检验 第一节 概述 第二节 形状公差 第三节 位置公差（一） 第三节 位置公差（二） 第四节 公差原则（一） 第四节 公差原则（二） 第五节 形位公差值的选择 第六节 形位误差的检测原则 习题课（一） 习题课（二） 习题课（三） 第一节 概述 第二节 表面粗糙度的评定参数（一） 章节名称或课题 备注

绪 论

一互换性的概述 1.互换性的含义

在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。

互换性内容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用

① 有利于组织专业化协作。 ② 有利于用现代化工艺装配。

③ 有利于采用流水线和自动线生产方式。

④ 提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。 3、分类

①完全互换性： 若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用要求，则成为完全互换性（当不限定互换范围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。

②不完全互换性： 由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时，称为不完全互换法。

4、互换性条件

一批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺寸在允许的范围内；形状误差在允许的范围内；位臵误差在允许的范围内；表面粗糙度达到规定的要求。

二、几何量的误差

1、几何误差： 零件在加工过程中由于某种因素的影响，而造成的误差称为几何误差。 2、公差： 几何误 差及其控制范围，称为公差。 3、国家标准

尺寸的大小—公差与配

公差配合与测量技术电子教案

第4章 形状和位置公差及其误差的检测

目录

4.1 概述4.1.1零件的几何要素及其分类 4.1.2 形位公差的特征项目及符号 4.1.3 形位公差的标注 4.1.4 形位公差带

4.2 形位公差4.2.1形状公差 4.2.2 轮廓度公差4.2.3位置公差

4.3 形位误差的检测4.3.1 形位误差的检测原则 4.3.2 形状误差评定及其检测 4.3.3位置误差评定及其检测

4.4 公差原则 4.5 形状和位置公差的选用

开始

4.1 概述 4.1.1 零件的几何要素及其分类 形位公差研究对象是构成零件几何特征的点、线和面 的几何要素。 1.按存在状态分为理想要素和实际要素 2.按结构特征分为轮廓要素和中心要素 3.按所处地位分为被测要素和基准要素 4.按功能关系分为单一要素和关联要素

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4.1.2 形位公差的特征项目及符号

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4.1.3 形位公差的标注1.公差框格的标注 (1)在矩形方框中给出，方框由两格或多格组成。框格中的 内容按从左到右或者从下到上的顺序填写，框格中内容由公差 特征符号、公差值、基准(形状公差不标注基准)及指引线等 组成 。

(2)公差值用线性值，如公差带是圆形或圆柱形的

课程名称：公差配合与测量技术

试题类型：判断题

顺序：1 评星：★★ 建议分值2

题目内容：公差是零件尺寸允许的最大偏差。 题目附图： 题目答案：错

顺序：2 评星：★★ 建议分值2

题目内容：公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。 题目附图： 题目答案：错

顺序：3 评星：★★ 建议分值2

题目内容：孔和轴的精度越高，则其配合精度也越高。 题目附图： 题目答案：对

顺序：4 评星：★★ 建议分值2

题目内容：配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。 题目附图： 题目答案：对

顺序：5 评星：★★ 建议分值2

题目内容：过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。应此，过渡配合可以是间隙配合 也可以是过盈配合。 题目附图： 题目答案：错

顺序：6 评星：★★ 建议分值2

题目内容：零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。

题目附图： 题目答案：错

顺序：7 评星：★★ 建议分值2

题目内容：某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸。则这尺寸必是合格。 题目附图： 题目答案：错

顺序：8 评星：★★ 建议分值2

题目内容：间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。 题目附图： 题目答案：错

顺序：9 评星：★★ 建议分值2