精馏操作规程培训

溶剂精馏岗位安全操作规程

1、生产特点

1.1 将ADH及衍生物使用过的溶剂120溶剂油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氢呋喃、DMF等进行蒸馏，提纯，回收溶剂。

将使用过的溶剂加入蒸馏釜，，根据各种溶剂不同的沸点，决定采用常压蒸馏或减压蒸馏，然后在夹套通入蒸汽，控制蒸汽大小加热至溶剂的沸点，将溶剂从蒸馏釜顶蒸出，经冷却塔冷却后进入溶剂贮槽。 1.2溶剂易燃。

各种溶剂燃点非常低，并且易挥发，一旦在蒸馏过程中发生溶剂泄漏，遇火极易燃烧。 1.3 高温蒸汽的烫伤。

蒸汽管道与被加热的设备系统，必须进行保温及隔热措施，防止操作人员不慎接触蒸汽管道造成人员烫伤事故的发生，蒸汽管道、阀门要专人定期进行保养，保持完好，无泄漏状况。

1.4高温物料烫伤

由于蒸馏过程中，蒸馏釜内的物料温度达到100℃左右，如果物料发生一旦泄漏，被人体接触，易发生高温烫伤，因此操作时要严格执行有关安全规定，穿戴好必要的劳动防护用品，集中注意力认真操作。设备管道应完好无泄漏，定期进行巡回检查，严禁带病运行，以免高温物料泄漏烫伤操作人员。

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2、安全操作要点 2.1 严格控制蒸汽加入量

蒸馏过程中，要严格控制好蒸馏温度，也就是要控制好蒸汽的加入量，如果蒸汽量过大，温度偏高，将

精馏操作规程

一、岗位任务

1、岗位主要任务

本岗位的任务就是将来自合成岗位的粗甲醇经过三塔精馏，脱除其中的二甲醚等轻组分及水等重组分，生产出合格的精甲醇产品，经中间罐区的贮罐送往综合罐区岗位甲醇储罐，同时副产杂醇油、回收低压蒸汽冷凝液。 2、管辖范围

预精馏塔、加压塔、常压塔、预塔再沸器、预塔冷凝器Ⅰ、预塔冷凝器Ⅱ、加压塔再沸器、精甲醇冷却器、常压塔顶冷凝器、常压塔再沸器、残液冷却器、杂醇冷却器、粗甲醇预热器、粗甲醇缓冲槽、加压塔回流槽、常压塔回流槽、排放槽、地下槽、配碱槽、碱液槽、预塔回流槽、杂醇贮槽、精甲醇中间槽、粗甲醇贮槽、冷凝液贮槽、预后甲醇泵、加压塔回流泵、常压塔回流泵、残液泵、液下泵、碱液泵、精甲醇泵、粗甲醇泵、预塔回流泵、杂醇泵、冷凝液泵等设备及其相关的仪表、电气、管线、DCS。

二、基本原理

1、精馏原理

精馏是根据在相同温度下，同一液体混合物中不同组分的挥发度不同，经多次部分气化和多次部分冷凝最后得到较纯的组分，实现混合物分离的操作过程（如下图所示）。轻组分Y和重组分X混和液Xf进入第一分离器，若将第一级溶液部分气化得到气相产品冷凝液，然后再将冷凝液在第二级分离器中部分气化，再经第二级冷凝器冷凝得溶液中的组分Y2必大于Y1

内部资料 注意保密

化工专业技能操作实训装置UTS系列

产品操作规程

化工总控工培训与竞赛（精馏）装置(UTS-JL-2J)

浙江中控科教仪器设备有限公司

二○一○年四月

化工专业技能操作实训装置UTS系列

产品操作规程

化工总控工培训与竞赛（精馏）装置(UTS-JL-2J)

编制：张增良、刘慧、雷继红、王英 校对： 审核：

批准：

浙江中控科教仪器设备有限公司

二○一○年四月

前言

中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。

浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校

精馏操作基本知识

1、 何为相和相平衡： 答：相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。

在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压？

答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。众所周知，放在杯子里的水，会因不断蒸

精 馏 工 序 操 作 规 程

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1范围

1.1. 适用范围

本操作规程适用于宁夏阳光硅业有限责任公司1260吨/年多晶硅生产工艺的精馏提纯工序（含罐区工序） 1.2. 目的

本操作规程的目的在于：让操作人员明确本工序的工艺流程、工艺原理和工艺系统的操作标准、质量指标控制标准及管理标准，从而能够规范操作人员、检修人员和管理人员依据相关标准进行安全操作和管理工作。

管理要点（包括意外情况的判断和处理措施） 精馏提纯工序可能出现的故障和处理方法见表15 1 氯硅烷进塔断液或料液不足 检查料罐是否有料，罐上压力是否符合规定值，输送泵是否正常，泵前过滤器是否堵塞，有关阀门是否畅通。 2 塔板液层高度不够，引起顶压与检查再沸器加热蒸汽是否正常，塔进釜压差不足 液量是否正常，检查尾液是否跑料。 3 塔顶压力偏高，尾气阀频繁开与检查冷凝器冷却水水温与水量是否正关，尾气跑料 常，检查顶釜压差是否正常，检查再沸器加热蒸汽是否正常 4 塔顶压力偏低，不断补入氮气 检查再沸器、加热蒸汽是否正常，检查顶釜压差是否正常，检查冷凝器冷却水水温水量是否正常 5 塔板上液层高度时高时低，甚至检查压力调节系统和塔顶补氮系统是有干板或泛液现象 否正常，再沸器蒸汽加热系统和冷

电工安全操作规程

1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。

2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。

3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。

4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作

6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

7. 高空作业时，必须系好安全带。

8. 正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

工具的正确使用:钳,改刀,电笔

9. 当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

10. 电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

为什么:

11. 电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

12. 在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

13. 严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

14. 严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

15. 手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

16. 潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。

17. 每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救

天车操作规程培训测试题

一、判断题 请对陈述正确的判断为“√”，陈述错误的判断为“×”共30题，每题

2分，共60分。

1.天车操作人员应持有国家机构颁发的资格证。 2.公司考核合格授权后方可独立操作

3.培训期的天车操作人员须有指导人在现场指导。 4.未经专门训练并考核合格的员工不得单独操作天车。 5.本公司的天车吊载不能超过10吨。 6.乌云密布的雷雨到来时不能开天车。

7.模修班的员工吊着模具人在旁边处理是不允许的。 8.报废的钢丝绳可以凑和着使用。

9.有棱角缺口的不一定都要使用垫附物。

10.掩埋在机坑中的5吨物件有专人指挥时可以使用天车吊起来。

11.使用拖挂线电气地面操纵按钮盒，绝缘必须良好，正确按动操作按钮。

12.天车操作人员应位于天车的正前方进行操作，以避免电源线与钢丝绳缠绕。 13.人在吊物下面操作时，一定要在吊物下面采取支撑措施。

14.在整个搬运过程中，操作人员应把保证人员、设备的安全放在第一位。 15.天车运行时，操作人员要集中精力面对天车运行方向，注意防止绊倒， 16.正常作业中严禁开反车制动停车，

17.起吊不得依靠极限位置限制器达到停车的目的。

18.天车操作人员（和扶重人员）作业时应采取安全措施之一是

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机

1．粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机，数量3台，过栅流量2m3/s，栅条间隙20mm，升降电机功率3kw，翻耙电机功率0.75kw，耙污速度≤6m/min，电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米，输送长度8.0米，渠深10.2米，格栅安装角度750。

（1）、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按说明书对格栅进行润滑、保养。

（2）、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

（3）、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 （4）、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

（5）、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

（6）、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告值班班长，组织人员查明情况，排除故障。

（7）、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。