主提升机操作规程

井架（物料提升机）安全操作规程

1）、井架（提升机）在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后 方可投使用。

2）、井架出入口与建筑物连接的平台必须架牢靠，宽度不得小于

1.5m。平台两侧应架设防护栏杆和挂安全网，护栏距平台面度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少二度，护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥(台)挂兜底安全平网。

3）、井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护。并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

4）、提升机必须有专人负责操作。

5）、提升机必须保证上、下通讯连络，并有明显上、下连络的信号。

6）、作业人员严禁乘吊篮升降。

7）、提升机必须具有安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重，额定荷载及运料人员和装卸物料的工作荷载。

8）、必须具有断绳保护装置，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时。应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程在吊篮满载时，不得超过1m。

9）、楼层口停靠栏杆（门）各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门）。

10）、上料口必须搭设防护棚或(板)。

11）、必须有上极限限位器，该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作

斜井提升机安全操作规程

（一）、接班前检查下列各项内容

1、检查过卷装置、限速装置、深度指示器、制动装置是否灵活可靠，检查深度指示器的位置是否与实际相符，检查制动闸是否灵活和需要调整。

2、检测油量是否够用、油质是否清洁、油路是否畅通，油泵是否转动灵活，油压是否达到规定。

3、检查各部位的螺栓和销是否松动、齿轮啮合、轴承和其它部分的声音是否正常，减速器是否有足够的润滑油，轴承是否正常，钢丝绳是否缠绕整齐。

4、检查制动闸的油压是否正常，管路是否漏油。

5、制动差的操作手柄工作行程，不得超过3/4j紧急闸要达到制动目的。 6、将检查记录的结果誊写在交接班记录本上。 （二）、运转过程应注意事项

1、在任何情况下无信号或信号不明时，不得开车；在运转时如遇到信号不明，应停车等候信号。

2、启动时、控制手柄应慢慢推动，使电机转速匀速加快到正常速度。 3、在运转时司机时刻注意电流表、电压表及其它仪表是否正常，时刻注意深度指示器的指示位置，时刻注意信号。

4、经常检查各轴承情况，高速轴承温度不超过65℃，一般轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过名牌规定。

5、注意滚筒钢丝绳的排列是否整齐，是否有咬绳现象，若有应及时处理。 6、经常倾听齿轮啮合和其它部位

主提升机司机题库

第一部分 法律法规知识 一、单选题

1．《安全生产法》规定，生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的( )、防范措施以及事故应急措施。

A．危险因素 B．人员状况 C．设备状况 D．环境状况

2．《安全生产法》规定，未经（ ）合格的从业人员，不得上岗作业。

A．基础知识教育 B．安全生产教育和培训 C．技术培训 D．管理知识教育

3．在煤矿生产中，当生产与安全发生矛盾时必须是( )。

A．安全第一 B．生产第一 C．先生产后安全 D．以上都不对 4．特种作业人员必须取得( )才允许上岗作业。

A．技术资格证书 B．操作资格证书 C．安全资格证书 D．安全用电作业证书 5．《煤矿安全监察条例》的执法主体是( )。

A．煤矿安全监察机构 B．煤炭行业管理部门 C．司法机关 D．职工代表委员会

6．煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时，有关单位不得扣发其工资或给予处分，由此造成的停工、停产损失，应由(

主提升机理论复习题

一．选择题

1、摩擦提升机装置的绳槽衬垫，磨损后剩余厚度不得小于( B )。 A、原厚度的1／2 B、钢丝绳直径 C、50mm D 、70mm

2、完好标准规定，允许闸瓦最大间隙；角移式制动闸闸瓦中心处为( c)；平移式制动闸为( B )；盘形间为（B） A、 1．5mm B、 2mm C、2．5mm D、3mm

3、各种仪表和计器要定期进行效验和整定，并留有记录，有效期（D） A、5年 B、3年 C、2年 D、1年

4、试电笔的电阻是( A )级的，电路中流过的电流很小。 A、MΩ B、KΩ C、Ω D 、mΩ 5、标注M16×1.25的螺纹是（B）

A、粗牙普通螺纹 B、细牙普通螺纹 C、梯形螺纹 D、管螺纹

6、晶体三极管的作用之一是(C)

A、检波 B、整流 c、放大 D、稳压 7、提升速度超过3m／s的提升系统，必须装设（B） A、防坠器 B、限速装置 C、定车装置 D、防止过卷装置 8、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过（Ｂ

版号：A AG/JS/SB05-49 安钢焦化厂干熄焦提升机操作维护检修规程 第 1 页 共 13 页

干熄焦提升机操作、维护、检修规程

一 提升机操作规程 1设备概述及技术性能 1.1 提升机概述

提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上，焦罐底部闸门自动打开，将红焦装入干熄槽内，装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。

1.2 提升机技术参数

工作电源： AC380V,3Ph,50Hz。

额定起重量： 58t（焦罐35 t，焦碳23t，不含焦罐盖及吊具） 额定荷重(不含焦罐盖及吊具)： ～60t 提升荷重： ～84t 焦罐提升高度： ～34.825m 提升高度： 约35.025m

起升速度： 高速 30m/min 中速 10m/min

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干熄焦提升机操作、维护、检修规程

一 提升机操作规程 1设备概述及技术性能 1.1 提升机概述

提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专用设备。它的主要用途是将运送至提升机卷塔下装满红焦的焦罐提升到塔顶，并沿设置在干熄槽上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄槽装入料斗上方，再将红焦罐缓慢卷下座在该料斗上，焦罐底部闸门自动打开，将红焦装入干熄槽内，装焦完成后，再将空焦罐卷起,走行到提升机卷塔将空焦罐卷下送回到运载车上送去接焦。

1.2 提升机技术参数

工作电源： AC380V,3Ph,50Hz。

额定起重量： 58t（焦罐35 t，焦碳23t，不含焦罐盖及吊具） 额定荷重(不含焦罐盖及吊具)： ～60t 提升荷重： ～84t 焦罐提升高度： ～34.825m 提升高度： 约35.025m

起升速度： 高速 30m/min 中速 10m/min

2 0 1 3年1 0月 总第1 3 5期

机械管理开发M ECH AN I C A L M A N A G E M EN T A N D D E V E Lo PM E N T

设计试验

Oc t ober, 201 3 T ot a l of1 35

斜井主提升机的改造张树祥

(山西华融龙宫煤业有限责任公司，山西忻州 0 3 4 1 1 4) 【摘要】文章主要介绍了煤矿企业斜井主提升机改造的内容和相关施工方法，旨在给相关煤矿企业提高参考意见。

【关键词】煤矿；主提升机；改造

【中图分类号】T D 5 3 4

【文献标识码】 A

【文章编号】 1 0 0 3— 7 7 3 X ( 2 0 1 3 ) 0 5— 0 0 5 3— 0 2

引言

￣ a 2 0 1 0 - 2 0 1 2年间，该斜井主提升机未完成6 o￣ 7 O万咖勺计划目标，改造势在必行。 1 . 2绞车的选型设计 1 . 2 . 1设计依据 (依据采区开采能力进行设计 ) 1 )开采能力为：9 5万t/ a; 2)矸石量：开采能力的2 0%,即为 l 9万； 3)最大班井下人数：3 0 0 J￣ .; 4)坑木：1 6 m3/ d,支架3 0 t/ d,其他材料3 0 t/

2 0 1 3年1 0月 总第1 3 5期

机械管理开发M ECH AN I C A L M A N A G E M EN T A N D D E V E Lo PM E N T

设计试验

Oc t ober, 201 3 T ot a l of1 35

斜井主提升机的改造张树祥

(山西华融龙宫煤业有限责任公司，山西忻州 0 3 4 1 1 4) 【摘要】文章主要介绍了煤矿企业斜井主提升机改造的内容和相关施工方法，旨在给相关煤矿企业提高参考意见。

【关键词】煤矿；主提升机；改造

【中图分类号】T D 5 3 4

【文献标识码】 A

【文章编号】 1 0 0 3— 7 7 3 X ( 2 0 1 3 ) 0 5— 0 0 5 3— 0 2

引言

￣ a 2 0 1 0 - 2 0 1 2年间，该斜井主提升机未完成6 o￣ 7 O万咖勺计划目标，改造势在必行。 1 . 2绞车的选型设计 1 . 2 . 1设计依据 (依据采区开采能力进行设计 ) 1 )开采能力为：9 5万t/ a; 2)矸石量：开采能力的2 0%,即为 l 9万； 3)最大班井下人数：3 0 0 J￣ .; 4)坑木：1 6 m3/ d,支架3 0 t/ d,其他材料3 0 t/

1．为实现二级制动，盘式制动器将闸分成A、B两组，( )投入

制动。

A．A组先 B．B组先 C．A、B两组同时

2．当提升速度超过最大速度( )时，提升机装设的防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

A．10％ B．15％ C．20％

3．提升速度超过( )的提升绞车必须装设限速装置。

k．2 m/s B．3 m/s C．5 m/s

4．在提升速度大于3 m／s的提升系统内，必须设( )。

A．防撞梁 B．托罐装置 C．防撞梁和托罐装置

5．通常液压站的残压不得超过( )。

A．0．5 MPa B．0．6 MPa C．O．8 MPa

6．数控提升机速度传感器一般采用( )。

A．测速发电机 B．编码器 C．自整角机

7．与JKMK型多绳摩擦式提升机配套使用的交流绕线型感应电动机，拖动提升机的控制系统是( )。

A．TKD型 B．JKMK／J型 C．其他

8．TKD-A型电气控制系统一律附加( )启动电阻。

A．8级 B．10级 C．不确定

9．高压换向器用做主电动机的( )。

A．通断电 B．换向 C．通

一、提升机检修规程

1、总则

1.1 为加强车间斗提机设备检修工作特制定本规程. 1.2 适用范围

本规程适用于各车间的TDTG系列型斗式提升机(以下简称为“提升机”)的维护与检修。提升机的附属设备如减速机等的维护检修按有关规程执行。

本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 1.3 编写依据：

参照原化学工业部颁发的《斗式提升机维护检修规程》(HG25038－91)以及其他有关资料，编制本规程。

二、斗式提升机的检修周期及内容

1．检修周期：

大修（月） 12 小修（月） 3 注：上述检修周期可根据设备运行状况适当延长，最长可延长六个月。 2. 检修内容如下： 2.1 小修

2.1.1 各加油点油路疏通并加油；

2.1.2 检查链板、保险片、料斗螺栓并根据情况进行处理； 2.1.3 尾部调节装置检查、修理或更换； 2.1.4 头部止逆器检查、修理；

2.1.5 检查、调整联轴器间隙，更换易损件； 2.1.6 进出溜道补焊； 2.1.7 密封处理。 2.2 大修

2.2.1 包括小修内容；

2.2.2 头尾部传动件清洗、检查，并根据各部位磨损情况进行修理或更换；

2.2.3 更换部分变形的链板、料