15MW超高温超高压机组汽耗率一般是多少

三种方案的经济性对比

一、方案比较 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 锅炉蒸发量 锅炉效率 汽机进汽量 汽机额定抽汽量 发电功率 综合厂用电率 年燃料消耗量 年发电量 年供电量 机组利用小时数 全厂热效率 年供热 单位 t/h % t/h t/h kW % t/a kWh/a kWh/a h % GJ 高温超高压(有再热） 260 90.7 252 50 70000 9.65 382002 420000000 378000000 6000 47.6 895739 高温高压 280 87 260 50 60000 11.1 393188 360000000 320040000 6000 45.6 895739 高温超高压 268 90 255 50 60000 10.5 385038 360000000 322200000 6000 45.5 895739 备注：两台机组 生物质燃料价格（含税）250元/吨，标杆电价（含税）750元/MWh，供热价格为70元/GJ

高温高压机组（有再热）：

378000000x0.75+70x895739-250x382002=2.5070123亿元 高温高压机组：

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第十五章 超高温（UHT）灭菌

杀菌是食品加工中极为重要的一道工序，在原始社会里，人类就不知不觉地对食品进行了杀菌处理。在科学技术飞速发展的今天，人们对食品杀菌意义的认识和应用也得到了不断地完善和提高。

第一节 超高温灭菌的基本原理

关于超高温（UHT）灭菌，尚没有十分明确的定义。习惯上，把加热温度为135~150℃，加热时间为2~8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT灭菌。

UHT灭菌的理论基础涉及两个方面。一是微生物热致死的基本原理；二是如何最大限度保持食品的原有风味及品质。

一、UHT灭菌的微生物致死理论依据

按照微生物的一般热致死原理，当微生物在高于其耐受温度的热环境中时，必然受到致命的伤害。加热促使微生物死亡的原因是由于高温导致蛋白质的不可逆变化，随后一些球蛋白变得不溶解，酶失去活力，从而造成新陈代谢能力的丧失，因此，细胞内蛋白质凝固变性的难易程度直接关系到微生物的耐热性，而且这与杀菌条件的选择密切相关。大量实验证明，微生物的热致死率是加热温度和受热时间的函数。

（—）微生物的耐热性

腐败菌是食品杀菌的对象，其耐热性与食品的杀菌条件有直接关系。 影响微生物耐热性的因素有如下几方面： （1）菌种和菌株

（2）热处理前

三种方案的经济性对比

一、方案比较 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 锅炉蒸发量 锅炉效率 汽机进汽量 汽机额定抽汽量 发电功率 综合厂用电率 年燃料消耗量 年发电量 年供电量 机组利用小时数 全厂热效率 年供热 单位 t/h % t/h t/h kW % t/a kWh/a kWh/a h % GJ 高温超高压(有再热） 260 90.7 252 50 70000 9.65 382002 420000000 378000000 6000 47.6 895739 高温高压 280 87 260 50 60000 11.1 393188 360000000 320040000 6000 45.6 895739 高温超高压 268 90 255 50 60000 10.5 385038 360000000 322200000 6000 45.5 895739 备注：两台机组 生物质燃料价格（含税）250元/吨，标杆电价（含税）750元/MWh，供热价格为70元/GJ

高温高压机组（有再热）：

378000000x0.75+70x895739-250x382002=2.5070123亿元 高温高压机组：

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三种方案的经济性对比

一、方案比较 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 锅炉蒸发量 锅炉效率 汽机进汽量 汽机额定抽汽量 发电功率 综合厂用电率 年燃料消耗量 年发电量 年供电量 机组利用小时数 全厂热效率 年供热 单位 t/h % t/h t/h kW % t/a kWh/a kWh/a h % GJ 高温超高压(有再热） 260 90.7 252 50 70000 9.65 382002 420000000 378000000 6000 47.6 895739 高温高压 280 87 260 50 60000 11.1 393188 360000000 320040000 6000 45.6 895739 高温超高压 268 90 255 50 60000 10.5 385038 360000000 322200000 6000 45.5 895739 备注：两台机组 生物质燃料价格（含税）250元/吨，标杆电价（含税）750元/MWh，供热价格为70元/GJ

高温高压机组（有再热）：

378000000x0.75+70x895739-250x382002=2.5070123亿元 高温高压机组：

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被列为二十一世纪十大尖端科技之一的超高压（冷杀毒灭菌）生物处理技术，不仅是一次工业革命，更是一次食品保鲜和生物医药发展的革命，它将对食品、生物工艺学产生巨大的影响。

超高压食品是在密封的容器中，用水作介质对食品施加数百兆帕的压力，使食品中的蛋白质、淀粉等大分子物质结构发生变化，其结果是蛋白变性、淀粉湖化、酶失活、微生物死亡。超高压技术进行食品加工具有的独特之处在于它不会使食品的温度升高，而只是作用于非共价键，共价键基本不被破坏，所以食品原有的色、香、味及营养成分影响较小。通过超高压处理能够激活或灭活这些酶，有利于食品的品质。超高压处理可防止微生物对食品的污染，大幅度延长食品的常温保鲜时间。如熟肉制品、果蔬产品高压后可常温保鲜6-12个月，如冷藏保质时间更长，果酱、饮料常温保存一年。还可以嫩化牛肉等蓄牧肉类，并提高成品12%。鱼可除醒味，蒜肉酱可祛除口臭。生米高压后煮饭可密封保鲜一年，用餐时只需微波加热5分钟即可，且陈米和新米一样香。

牛奶、豆奶系列化产品经高压后，后酵得以控制，常温保质期可延长到30天，200-300MPa时保质期可达65天甚至更长（复合膜常温奶保质期1个月），而且可将钙的吸收率提高一倍，特别是

食品加工新技术,食品超高压技术

食品超高压技术

食品加工新技术,食品超高压技术

目录

一、超高压技术的介绍 二、超高压处理的原理 三、超高压处理食品的特点 四、超高压技术加工设备 五、超高压食品加工工艺 六、食品超高压的杀菌工艺

食品加工新技术,食品超高压技术

1、基本概念超高压： 指大于100Mpa 的压力。 能承受超高压的容器称超高压容器；把 生产与维持超高压的一系列技术称超高压技术

朱蓓薇. 实用食品加工技术.北京：化学工业出版社，2005.5.

食品加工新技术,食品超高压技术

食品超高压技术

是将包装或无包装的固态或液

态食品置于100~1000MPa的高压和一定的温度下处理一段时间，引起食品成分非共价键(氢键、离

子键和疏水键等)的破坏或形成，使食品中的酶、蛋白质、淀粉等生物高分子物质分别失活、变性

和糊化，并杀死食品中的细菌等微生物，从而达到食品灭菌、保藏和加工的目的。吴晓梅 食品超高压技术的发展及应用前景, 2006.

食品加工新技术,食品超高压技术

2、超高压技术的研究进展

1899年 美国化学家 Bert Hite使用超高压技术杀灭 牛奶中的微生物以增长其保质期。 1914年 美国物理学家 P.W.Briagman 提出了在静水 压下蛋

食品加工新技术,食品超高压技术

食品超高压技术

食品加工新技术,食品超高压技术

目录

一、超高压技术的介绍 二、超高压处理的原理 三、超高压处理食品的特点 四、超高压技术加工设备 五、超高压食品加工工艺 六、食品超高压的杀菌工艺

食品加工新技术,食品超高压技术

1、基本概念超高压： 指大于100Mpa 的压力。 能承受超高压的容器称超高压容器；把 生产与维持超高压的一系列技术称超高压技术

朱蓓薇. 实用食品加工技术.北京：化学工业出版社，2005.5.

食品加工新技术,食品超高压技术

食品超高压技术

是将包装或无包装的固态或液

态食品置于100~1000MPa的高压和一定的温度下处理一段时间，引起食品成分非共价键(氢键、离

子键和疏水键等)的破坏或形成，使食品中的酶、蛋白质、淀粉等生物高分子物质分别失活、变性

和糊化，并杀死食品中的细菌等微生物，从而达到食品灭菌、保藏和加工的目的。吴晓梅 食品超高压技术的发展及应用前景, 2006.

食品加工新技术,食品超高压技术

2、超高压技术的研究进展

1899年 美国化学家 Bert Hite使用超高压技术杀灭 牛奶中的微生物以增长其保质期。 1914年 美国物理学家 P.W.Briagman 提出了在静水 压下蛋

劳动部关于颁发《超高压容器安全监察规程》（试行）的通知

各省、自治区、直辖市劳动（劳动人事）厅（局）：

为了搞好超高压容器安全监察和管理工作，现颁发《超高压容器安全监察规程》（试行），自１９９４年６月１日起施行。请组织有关人员学习，采取切实措施贯彻执行。执行中有何问题，请及时告我部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局。

超高压容器安全监察规程（试行） 第一章 总 则

第一条 为了加强超高压容器的安全监察，保证安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进社会主义建设事业的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第二条 本规程是对超高压容器安全的基本要求。超高压容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等单位，必须遵守《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，并满足本规程的要求。

各级主管部门对本规程负责贯彻执行；各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。

第三条 本规程适用于同时具备下列条件的超高压容器： １．最高工作压力大于等于１００ＭＰａ小于等于１０００ＭＰａ；设计温度为零至４２５℃；

２．内直径大于等于１０

超高压水射流清洗技术

超高压水射流清洗技术是近年来在国际上发展起来的一门高科技技术，该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面顽垢，它是以水为介质，通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器，将水加压至40000PSI（300Mpa）的压力，再通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出，喷嘴由油压或者气压驱动旋转，形成多束、多角度、强度各异的超高压旋转水射流。对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作。该系统一般由柴油机组作为动力源，只需要提供水源即可运行，因此机动性能较强，可以很容易地实现车载或制成超高压清洗车。不管什么结垢沉积物，超高压水射流清洗技术都能使这些问题迎刃而解，将污垢彻底清除，留下清洁、光滑的表面。它比人工清洗快的多，不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂（也不需要同时采用成本很高的安全措施），使之更洁净、更环保。“超高压水射流清洗设备”与“超高压水射流切割设备”同属于“超高压水射流技术”的具体应用，只是前者流量较大，压力较低。

超高压水射流清洗与其他清洗方式比较

超高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗、生物清洗等其他清洗方式相比，有如下优点：

1.水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体

劳动部关于颁发《超高压容器安全监察规程》（试行）的通知

各省、自治区、直辖市劳动（劳动人事）厅（局）：

为了搞好超高压容器安全监察和管理工作，现颁发《超高压容器安全监察规程》（试行），自１９９４年６月１日起施行。请组织有关人员学习，采取切实措施贯彻执行。执行中有何问题，请及时告我部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局。

超高压容器安全监察规程（试行） 第一章 总 则

第一条 为了加强超高压容器的安全监察，保证安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进社会主义建设事业的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。

第二条 本规程是对超高压容器安全的基本要求。超高压容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等单位，必须遵守《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，并满足本规程的要求。

各级主管部门对本规程负责贯彻执行；各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。

第三条 本规程适用于同时具备下列条件的超高压容器： １．最高工作压力大于等于１００ＭＰａ小于等于１０００ＭＰａ；设计温度为零至４２５℃；

２．内直径大于等于１０