塑胶产品火山口结构设计

塑胶产品结构设计要点

1．胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶。

2．加强筋（骨位）：塑胶产品大部分都有加强筋，因加强筋在不增加产品整体胶厚的情况下可以大大增加其整体强度，对大型和受力的产品尤其有用，同时还能防止产品变形。加强筋的厚度通常取整体胶厚的0.5-0.7倍，如大于0.7倍则容易缩水。加强筋的高度较大时则要做0.5-1的斜度（因其出模阻力大），高度较矮时可不做斜度。

3．脱模斜度：塑料产品都要做脱模斜度，但高度较浅的（如一块平板）和有特殊要求的除外（但当侧壁较大而又没出模斜度时需做行位）。出模斜度通常为1-5度，常取2度左右，具体要根据产品大小、高度、形状而定，以能顺利脱模和不影响使用功能为原则。产品的前模斜度通常要比后模的斜度大0.5度为宜，以便产品开模事时能留在后模。通常枕位、插穿、碰穿等地方均

塑料产品结构设计的工艺性

一、 塑料产品开模前须考虑的因素

1﹑制品用在何处(外观要求)﹔怎样使用(力学性能要求)﹖ 2﹑成型塑料的收缩率多少﹖ 3﹑制品是否要同其它零件进行配合(公差要求)﹖ 产 品结构设计 4﹑制品结构脱模角分别是多少﹖ 5﹑浇口位置﹑流线﹑结合线﹑顶出痕要求﹖ 6﹑制品外观面有无特殊要求﹕咬花﹑蚀纹...﹖ 7﹑客户指定制品成型塑料的模塑特性如何﹖ 8﹑预期将模塑多少件制品﹖ 9﹑预期的模塑周期多长﹖ 10﹑需要何种类型的流道系统﹕冷流道(二板or三板)﹑热流道or两都结合 11﹑模腔的布局﹖天地方向的选择﹖ 12﹑制品出模方式的选择﹕手动拿出or自动落下﹔机械顶出﹑液压顶出or气压顶出 确定出模方向﹕首先根据制品Boss﹑Clip﹑cip等结构确定出模方向﹐若无法正常成型和1﹑制品能否从模脱模则考虑设计斜销(顶)﹑内(外)滑块侧面抽芯﹔如果制品有内外螺纹结构﹐还需设计方腔中拉出﹖能否从法一﹕以液压缸驱动齿轮﹑螺杆旋出﹔方法二﹕以齿条借助开模力﹑开模行程驱动齿轮模芯上脱下﹖ ﹑螺杆旋出 2﹑确定分型面 以模具制造加工条件的要求为根据﹐满足制品外形要求来确定模具分型面位置﹐便利简化磨削﹑铣削﹑CNC加工 模具针对制品模穴布

1.0 选择材料的考虑因素

任何一件工业产品在设计的早期过程中，一定牵涉考虑选择成形物料。因为在产品生产时、装配时、和完成的时间，物料有着相互影响的关系。除此之外，品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。 1.1 不同材料的特性 1. ABS

? 用途: 玩具、机壳、日常用品 ? 特性:

坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现 设计上的应用:

多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2. PP ? 用途:

玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 ? 特性:

有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 ? 设计上的应用:

多数应用于一些因要接受drop test(跌落测试)而拆件的地方。 3. PVC ? 用途:

软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 ? 特性:

柔软、坚韧而有弹性。 ? 设计上的应用:

多数用于玩具figure（人物），或一些需要避震或吸震的地方。

1.0 选择材料的考虑因素

任何一件工业产品在设计的早期过程中，一定牵涉考虑选择成形物料。因为在产品生产时、装配时、和完成的时间，物料有着相互影响的关系。除此之外，品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。 1.1 不同材料的特性 1. ABS

用途: 玩具、机壳、日常用品 特性:

坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现 设计上的应用:

多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2.

PP

用途:

玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 特性:

有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 设计上的应用:

多数应用于一些因要接受drop test(跌落测试)而拆件的地方。 3.

PVC

用途:

软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 特性:

柔软、坚韧而有弹性。 设计上的应用:

多数用于玩具figure（人物），或一些需要避震或吸震的地方。 4.

POM

用途:

机械零件、齿轮、摃杆、家电外

模具、塑膠產品估價

模具费用=模胚+前模仁+后模仁+滑块+部件+电极材料+热流道+模具设计费+表面处理+CNC加工+放电加工+线切割+传统机加工+装配+试模+管销费 塑膠產品估價

塑膠產品的成本，包括了下列幾項(二次加工費用&模具費用另算)

材料費用+射出機費用

材料費用=料重*单价

產品料重：

1．料頭 > (產品單重 × 穴數+料頭) × (1+不良率) × (1-回收比例)时產品材料計重=(產品單重+料頭重／穴數) × (1-回收比例) × (1+損耗)

2．料頭 < (產品單重 × 穴數+料頭) × (1+不良率) × (1-回收比例)时

產品材料計重=產品單重× (1+損耗)

注塑機費用=机台费用/小时*注塑周期时间

1． 注塑机的选用

怎样选择合适的注塑机

1、 选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。

由于注塑机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、

夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压

塑胶产品设计规范

塑胶制品设计特点﹕

塑胶产品的设计与其他材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是,由于塑胶材料组成的多样性,结构﹑形状的多变性,使得它比起其他材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是其他大部分材料无可比拟的.因为其他的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制,有些材料只能利用弯曲﹑熔接等方式来成形.当然,塑胶材料选择的多样性,也使得设计工作变得更为困难,如我们所知,目前已经有一万种以上的不同塑胶被应用过,虽然其中只有数百种被广泛应用,但是,塑胶材料的形成并不是由单一材料所构成,而由一群材料族所组合而成的,其中每一种材料又有其特性,这使得材料的选择,应用更为困难.

塑胶制品设计原则﹕

1. 依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料

2. 设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能

塑胶制品设计程序:

为了确保所设计的产品能够合理而经济,在产品设计的初期,在外观设计者﹐机构工程师,制图员,模具制造者,成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的,因为没有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而从不同的事业观点所

塑胶产品通用检验规范

文件名称 文件编号

塑胶产品通用检验规范 3-QC-015

页次

1/11

生效日期 版本

2011/02/18 2．0

文 件 制 修 订 记 录

制/修订内容

新订

结合客户标准修订外观检验标准和信赖性测试标准

制/修订日期 修订编号 1 2006/12/01

2

页次11/11

11/11

版本

1．0

2.0

2011/02/18

制 定 龚红兵

审 核

数字签名人 xie yu lin

2011.02.22 '

核 准

塑胶产品通用检验规范

一、 范围：

本标准规定了塑胶部品的外观要求及性能测试、等项目。

本标准适用于供应商生产、研发摸底测试、试生产、批量生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。

二、 术语和定义：

下列术语和定义适用于本标准。 2．1不良缺陷定义： 2．1．1塑料件不良缺陷定义

2．1．1．1点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 2．1．1．2硬划痕（有感划痕）：由于硬物摩擦而造成样品表面有深度的划痕。 2．1．1．3细划痕（无感划痕）：指样品表面没有深度的划痕。

2．1．1．4批锋（毛刺）：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘、分型面、顶针孔、镶件等

处溢出的多余胶料，摸上去有刮手感觉。

2．1．1．5缩水：当

编号:

湖北文理学院理工学院 本科毕业论文（设计）

题 目 老年人手机产品结构设计 院 系 机械与汽车工程系 专 业 机械设计制造及其自动化

学 号 12316321

学生姓名 李 嘉 玮

指导教师 李 和 起讫日期 2015.10 ~ 2016.5

I

老年人手机产品结构设计

摘要:老年人手机产品这块市场潜力非常巨大.文中探讨了老年人手机的外形设计，用户系统以及界面设计，以及老年人特殊功能的设计。分析了

壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定

产品结构设计准则--壁厚篇

基本设计守则

壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，延长生产周期”冷却时间〔，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。 最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。在此情形，由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。

对一般热塑性塑料来说，当收缩率”Shrinkage Factor〔低於0.01mm/mm时，产品可容许厚度的改变达 ；但当收缩率高於0.01mm/mm时，产品壁厚的改变则不应超过 。对一般热固性塑料来说，太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热，形成废件。此外，纤维填充的热固性塑料於过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。不过，一些容

临沂大学 班级 08级 01班 学号 200815830118 姓名 薄存秋 1

《砌体结构》课程设计

目录

课程设计任务书……………………………………………………………… 3 结构设计计算书……………………………………………………................... 4 一、结构选型........................................................................................................4 （一） 结构承重体系选择及房屋的静力计算方案 ..................................4 （二） 楼盖屋盖和圈梁结构选型................................................................4 二、结构布置及构造要求………………………………………………… ....4 三、结构计算 ……………………………